Литниковая чаша для заливки металла

4257"I6

ОП НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.06.72 (21) 1802254/22-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 04.10.74 (51) М. Кл. В 22с 9/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.34 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. М. Галдин (71) Заявитель (54) ЛИТНИКОВАЯ ЧАША ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено для заливки различными сплавами преимущественно средних и крупных литейных форм.

Известны литниковые чаши для заливки металла, содержащие корпус чаши, приемную и расходную секции, разделенные перегородкой и порогом, образующими между собой сплошную щель для прохождения металла, и разливочное отверстие в дне чаши.

Однако вследствие сильного перемешивания металла при его заливке шлаки и воздушные включения не успевают всплыть вверх в приемной секции, уносятся потоком в расходную секцию и оттуда неизбежно попадают вместе с металлом через разливочное отверстие в отливку. В результате понижается качество литья (особенно при заливке металлоемких форм) .

С целью повышения эффективности шлакозадержания расходная секция предлагаемой литниковой чаши снабжена дополнительной перегородкой и порогом, образующими промежуточную шлакозадерживающую секцию, соединяющуюся с приемной и расходной секциями сплошными щелями, а дно чаши под промежуточной секцией выполнено с уклоном вверх по направлению течения металла.

На чертеже изображена описываемая литниковая чаша для заливки металла, разрез.

Чаша изготовлена из стержневой смеси и содержит корпус 1, перегородки 2 и 3, разделяющие чашу на приемную 4, промежуточную шлакозадерживающую 5 и расходную 6

5 секции, разливочное отверстие 7, пороги 8 и 9, образующие с перегородками 2 и 3 соответственно сплошные щели 10 и 11, соединяющие между собой секции 4, 5 и 6. Дно 12 литниковой чаши под промежуточной секцией 5 вы10 полнено с уклоном вверх, переходящим под порогом 9 в горизонтальный участок 13, что обеспечивает, наряду с уменьшением высоты перегородки 3 по сравнению с высотой перегородки 2, одинаковые высоты порогов 8 и 9, 15 а также щелей 10 и 11. Угол наклона дна 12 относительно горизонтальной части дна чаши принимают в пределах от 8 до 12 . Длину промежуточной секции 5 устанавливают в пределах 6 — 7 диаметров разливочного отверстия 7, 20 а высоту порогов — в пределах 0,4 — 0,7 диаметра разливочного отверстия.

Заливку металла через литниковую чашу производят следующим образом.

Закрывают пробкой (на чертеже не пока25 запа) разливочное отверстие 7 и заливают металл в приемную секцию 4. Из секции 4 металл поступает в шлакозадерживающую секцию 5, где шлаковые частицы и воздушные включения отделяются от металла и всплыQQ вают наверх. Чистый металл через щель 11

425716

Предмет изобретения

1 //15 У

Составитель Е. Ноткин

Корректор О. Усова

Техред Е. Борисова

Редактор Е. Шепелева

Заказ 2717/1 Изд. № 1537 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 поступает в расходную секцию 6. После заполнения расходной секции 6 до определенного уровня открывают разливочное отверстие 7, через которое металл поступает в фому.

Поскольку проходные сечения щелей 10 и

11 обычно в 2 — 3 раза превышают площадь сечения разливочного отверстия 7, гидравлические потери незначительны, во всех секциях чаши устанавливается одинаковый уровень металла, что способствует стабильности процесса. Хорошему отделению и задержанию шлаковых включений в секции 5 способствует то, что эта секция с двух сторон ограничена порогами и перегородками и имеет наклонное дно, благодаря чему в секции 5 образуется спокойное течение с восходящим потоком.

При движении жидкого металла по наклонному дну вертикальная составляющая скорости неметаллической частицы, образующаяся за счет ее всплытия, больше по величине, чем в случае потока по горизонтальному дну, что и обеспечивает более эффективное всплытие шлаковых частиц. В результате предлагаемая литциковая чаша даст возможность получить плотные высококачественные отливки.

Чаша может быть изготовлена из металла.

В этом случае ее рабочая поверхность покрывается огнеупорной теплоизоляционной краской.

10 Литниковая чаша для заливки металла, включающая корпус, разделенный перегородками и порогами на приемную, промежуточную шлакозадерживающую и расходную секции, и разливочное отверстие в дне чаши, о т15 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности шлакозадержания, дно чаши в приемной секции и под перегородками выполнено горизонтальным, а в промежуточной шлакозадерживающей секции от порога до

20 перегородки — с уклоном вверх под утлом

8 — 12, причем длина промежуточной шлакозадерживающей секции составляет 6 — 7 диаметров разливочного отверстия при высоте порогов, равной 0,4 — 0,7 его диаметра.