Патент ссср 409772

пйтент - 0-те ическвя библиоте

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 22с 9/08

Заявлено 22.Х.1971 (№ 1707713/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 26. IV.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий

УДK 62) 746 464(088 8) Автор изобретения

Н. M. Галдин

Заявитель

РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ПРИБЫЛЕЙ

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при заливке отливок из различных сплавов, преимущественно при заливке средних и крупных металлоемких отливок в неметаллических формах, Известна разделительная пластина для прибылей с отверстием для прохождения жидкого металла, расположенным в плоскости пластины.

Однако при применении такой пластины происходит преждевременное затвердевание жидкого металла в отверстии пластины, что сокращает продолжительность действия прибыли, ухудшает качество отливки и вызывает повышенный расход металла на прибыли.

С целью устранения указанного недостатка центральная часть (часть пластины вокруг отверстия) выполнена в виде обращенного к прибыли усеченного полого конуса, в верхнем основании которого расположено расчетное отверстие для прохождения жидкого металла.

Благодаря тому, что отверстие приближено к центру прибыли, увеличивается продолжительность действия прибыли, уменьшается объем применяемых прибылей и улучшается качество отливок.

На чертеже схематически представлена предлагаемая разделительная пластина.

Разделительная пластина 1 установлена между легкоотделяемой прибылью 2 и питаемым узлом отливки 3.

Центральная часть разделительной пластины 1 имеет конус 4, нижнее основание которого расположено в плоскости пластины 1 N — N, а верхнее — удалено на некоторое расстояние

Π— высоту конуса от плоскости пластины 1, в сторону прибыли 2. В верхнем основании конуса 4 расположено отверстие 5 для прохож10 дения металла.

Предлагаемая разделительная пластина используется следующим образом.

После заполнения отливки 3 и прибыли 2

1S металлом и по мере охлаждения и усадки последнего в отливке 3 более горячий металл начинает поступать в отливку 3 из прибыли 2 через отверстие 5. Поскольку отверстие 5 удалено от зоны наибольшего теплоотвода, разде20 ляемой линией N — N, и приближено к центральной, наиболее горячей, части прибыли 2, вокруг отверстия 5 по плоскости М вЂ” М поддерживается более высокая температура за счет тепла самого жидкого металла, чем в

25 том случае, если бы отверстие 5 было расположено в плоскости N — N раздела прибыли 2 и отливки 3. В то же время благодаря расширению конуса 4 в сторону отливки 3 внутри конуса 4 высокая температура жидкого метал30 ла поддерживается также более продолжи409772

Предмет изобретения

d= (0,18 — 0,42) D мм, Составитель E. Ноткин

Редактор А. Братчикова Техред Л. Богданова К< .ректор Н. Торкина

Заказ 1033!3 Изд. № 364 Тираж 8 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий

Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Ти ография, пр. Сапунова, 2

3 тельное время за счет увеличения объема металла в конусе 4.

В результате этого прибыль 2 более продолжительное время питает отливку 3.

Разделительную пластину 1 изготавливают из листовой жести или стержневой смеси известными способами. Количество отверстий 5 в разд|елительной пластине 1 может быть одно или несколько.

Диаметр расчетного отверстия пластины определяется опытным путем и устанавливается в зависимости от диаметра прибыли.

Приближенный расчет может быть произведен по формуле где D — диаметр основания прибыли в мм.

С увеличением D численное значение коэффициента уменьшается.

Н вЂ” высота конусной части пластины принимается в зависимости от расчетного диаме ра отверстия и определяется по формуле

Н= (0,7 — 1,0) d, мм

1. Разделительная пластина для прибылей с отверстием для прохода металла, о тл и ч а10 ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения продолжительности питания отливки прибылью, часть пластины вокруг отверстия для прохода металла выполнена в виде полого усеченного конуса, нижнее основание которого

15 совпадает с плоскостью пластины, а в верхнем основании расположено отверстие для прохода металла.

2. Пластина по п. 1, отличающа яся тем, что высота конуса составляет 0,7 — 1,0 диамет20 ра отверстия для прохода металла.