Патент ссср 409773

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

409773

Союз Советских

Социалистических

Республик! иате>, т ( библ ай.::-.й

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.11.1972 (Xo 1752575/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 6Х.1974

М. Кл. В 22с 9/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изабретеиий и открытий

УДК 621.746.424 (088.8) Авторы изобретения

И. В. Гаврилин, А. А. Рыжиков, И. К. Каллиопин, Р. В. Чуднер, и М. А. Старосельскнй

Заявитель

ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при заливке слитков и фасонных отливок.

Известна литниковая система для получения отливок, состоящая из канала, подводящего металл, центробежного металлоприемника и выходного вертикального канала. Жидкий металл подводят по касательной к центробежному металлоприемнику, имеющему форму цилиндра или усеченного конуса.

Вращающийся металл образует вихревую трубку с углублением в центре. Благодаря пониженному давлению в центре жидкого вихря, вращающийся металл захватывает подаваемые сверху микрохолодильники и засасывает их через выходной канал в стояк, где и происходит перемешивание жидкого металла и твердых частиц.

Однако перемешивание металла и микроходильников обеспечивается только при достаточной длине стояка под металлоприемником.

Более того, в тех случаях, когда расход металла велик, перемешивание в известных устройствах не обеспечивает требуемой однородности суспензии, так как при больших расходах металл стекает в стояк неравномерно по

его периметру, Это явление объясняется тем, что при известной форме поперечного сечения центробежного металлоприемника струя жидкого металла, сделав один оборот вдоль стенки металлоприемника, наталкивается на собственное начало. В результате резко изменяется траектория струи, и большая часть металла стекает в стояк с какой-либо одной стороны.

Причем при больших скоростях заливки может даже наблюдаться обнажение отдельных участков стенки стояка, что весьма нежела10 тельно и опасно из-за возможного намерзания вводимых твердых частиц на этих участках вплоть до полного перемерзания стояка.

Цель изобретения — обеспечение равномерного стекания металла по сечению вертикаль15 ного канала — достигается тем, что центробежный металлоприемник в горизонтальном сечении имеет профиль спирали Архимеда, а в вертикальном — форму параболы.

Изобретение поясняется чертежом. На

20 фиг. 1 изображена схема центробежного металлоприемника; на фиг. 2 — горизонтальное сечение по А — А на фиг. 1 (стрелками указано направление движения металла) и на фиг. 3— литейная модель для выполнения центробеж25 ного металлоприемника.

Центробежный металлоприемник 1, в котором происходит захват микрохолодильников жидким металлом, представляет собой фигурное углубление в форме или стержне.

409773

Предмет изобретения

4 ог. j

Фиг. Я

Составитель Е. Ноткин

Редактор Т. Шарганова Техред А. Камышннкова Корректор Т. Добровольская

Заказ 1041/1 Изд. № 342 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 жидкий металл подходит по касательному каналу 2, а уходит в форму через вертикальный канал 3. Микрохолодильники (порошок) подают в металлоприемник сверху одним из известных дозаторов.

В горизонтальной плоскости, в районе подвода металла, металлоприемник имеет профиль спирали Архимеда с шагом, несколько большим ширины канала 2.

Развертка нижней части металлоприемника в вертикальной плоскости.имеет вид параболы, повторяющей траекторию свободного падения струи металла. Параметры параболы рассчитывают по средней линейной скорости струи жидкого металла при заливке.

При такой форме металлоприемника, как показали опыты на гидромодели и непосредственно на жидком металле, стенки металлоприемника плавно изменяют траекторию струи и обеспечивают равномерное поступление металла в стояк при сохранении интенсивного вихревого движения.

При использовании предлагаемой формы центробежного металлоприемника создаются оптимальные условия для наиболее полного перемешивания вводимых микрохолодильников с жидким металлом практически при любых режимах его заливки.

Литниковая система, включающая канал, подводящий металл, центробежный металлоприемник и вертикальный канал, о т л и ч а ю15 щ а я с я тем, что, с целью обеспечения равномерного стекания металла по сечению верти кального канала, центробежный металлоприемник в горизонтальном сечении имеет профиль спирали Архимеда, а в вертикальном—

20 форму параболы.