Линия для выработки хлебобулочных изделий на листах
О П И С- А Н "И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 424550
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от а вт. овидетельства (22) Заявлено 06.10.71 (21) 1706009/28-13 с присоединением заявки М (32) Приоритет
Опубликовано 25.04.74. Бюллетень ¹ 15
Дата опубликования описания 07.10.74 (51) Ч. Кл. А 21с 11, 00
Гасударственнь и камитет
Совета Миннатрав СССР аа делам изааретений и аткрытнй (53) УДК 664.65.05.664..661.26 (088.8 ) (72) Авторы изобретения А. Д. Цисин, И. П. Ткаченко, В. Д. Тропп, А. Г. Рахимштейн, И. М. Мирмильштейн, Я. С. Чартин, Ю. Д. Кобинек, М. С. Браверман, Ю. В. Бурляй, И. Х. Печеный, М. А. Пироцкий, М. И. Коркишко и В. Н. Кабан
Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ
ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ
Изобретение относится к хлебопекарной промышленности.
Известна поточная линия для выработки хлебобулочных изделий на листах, включающая тестоделитель, тестоокруглитель, транспортер предварительной расстойки, тестоформующую машину, укладчик сформированных изделий на листы, укладчик листов на конвейер для расстойки, шкаф окончательной расстойки, посадчик листов в печь, хлебопекарную печь, механизм чистки и смазки листов, накопитель листов, отводящий транспортер готовой продукции и приводные механизмы с элементами автоматизации.
Целью изобретения является полная автоматизация процесса и возможность выработки широкого ассортимента хлебобулочных изделий.
Для этого предлагаемая поточная линия для выработки хлебобулочных изделий на листах снабжена устройствами перегруппировки пекарных листов с многоручьевого потока в одноручьевой и с одноручьевого потока в многоручьевой, механизмом ориентирования дезорганизованного потока пекарных листов, выходящих из печи, в организованную группу листов в одном ряду и механизмом для съема готовых изделий с листов. При этом механизм подачи и ориентирования пекарных листов на укладку, укладчик листов в шкаф для рас2 стойки, шкаф окончательной расстойки, посадчпк листов в печь, хлебопекарная печь и устройство для возврата листов на укладку с устройствами перегруппировки и ориентиро5 вания представляют собой замкнутую трассу листов.
Для обеспечения накопления сформованных изделий и ориентированной их укладки рядами на пскарные листы укладчик сформован10 ных изделий на листы снабжен транспортером приема изделий с тестоформующей MBllii ны, выполненным с возможпОстыо шагового перемещения ьдоль своего приводного вала и движения ленты в момент передачи из15 дслпй, шаговым ленточным транспортсромнакопителсм с упорами, изанмодсйствующимп с конечными выключателями, тележками, установленными с возможностью перемещения навстречу друг другу н связанными об20 щим транспортеро и, причем укладчик изделий на листы установлен перпендикулярно к транспортеру тестоформующей машины и потоку пекарных листов, прп этом транспортер приема изделий установлен под транспорте25 ром тсстоформующсй машины поперечно последнему.
Для обеспечения ориентации пскарных листов, выходящих из печи, механизм ориентирования потока листов, выходящих нз печи, вы30 полнен в виде параллельно установленных
42 4550
60 цепных транспортеров, между ветвями котоpl lx установлены выравниватели листов, состоящие из планок, уравновешенных грузами, эксцентриковых валков, геометрическая ось которых расположена вдоль цепей транспортеров и отсекателей листов, установленных между цепями транспортеров.
Для обеспечения надежной перестройки потока группы листов в одном ряду в единичный поток устройство перегруппировки пекарных листов с многоручьевого потока в одноручьевой выполнено в виде одноветвьевого цегшого транспортера, связанного с группой двуветвьевых загрузочных ценных транспортеров, при этом транспортеры снабжены захватами для удержания загру>кенных листов при перемещении, причем одноветвьевой транспортер установлен перпендикулярно группе загрузочных двуветвьевых транспортеров.
При этом устройство перегруппировки пекарных листов с одноручьевого потока в много ручьевой выполнено в виде двуветвьевого цепного транспортера и расположенных пернепдикулярно к нему цепных шаговых транспортеров, при этом транспортеры снабжены захватами для передачи незагруженных листов, а устройство снабжено отсекателем потока единичных листов.
Кроме того, накопитель листов снабжен устройством переключения для накопления, выдачи или пропуска листов под загрузку и выполнен в виде поворотного столика с фиксатором положений последнего, причем на столике установлены упоры и конечные выключатели.
На фиг. 1 изображена предлагаемая поточная линия, общий вид (аксонометрия); на фиг. 2 — то же, фронтальная проекция; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — участок поточной линии с механизмом перегруппировки листов и укладки изделий на них (аксонометрия); на фиг. 5 — участок поточной линии с механизмом ориентирования листов, механизмом съема изделий и перегруппировки листов (аксонометрия); на фиг. 6— выравниватель листов; на фиг. 7 — отсекатели листов; на фиг. 8 и 9 — механизм съема готовых изделий с листов, вид сбоку и вид в плане; на фиг. 10 — участок поточной линии с накопителем и механизмом выдачи листов (аксонометрия) .
Предлагаемая поточная линия для выработки хлебобулочных изделий на листах состоит из тестоделителя 1, тестоокруглителя 2, транспортера предварительной расстойки 3, машины для формования изделий с выдающим транспортером 4, укладчика 5 сформованных изделий па листы, механизма 6 подачи и ориентирования листо в па укладку, укладчика 7 листов в шкаф 8 для расстойки, посадчика 9 листов в печь, хлебопекарной печи 10, механизма ориентирования 11 дезорганизованного потока пека рных листов, выходящих из печи, в организованную группу
ЗО
65 листов в одном ряду, механизма 12 ориентирования и перегруппировки листов с многоручьевого в одпоручьевой поток, механизма
13 съема готовых изделий с листов, транспортирующего устройства 14 для возврата листов па поворотную укладку. механизма 15 для чистки и смазки листов, накопителя 16 листов, устройства 17 перегруппировки листов с од1!Оручьевого потока в мпогоручьевой поток и приводных »ехапизмов с элементами автоматизации.
При этом механизм 6 подачи и opIICIITIIpoвапия пекарпых листов па укладку, укладчик
7 листов в пкаф для расстойки, шкаф окончательной расстойки 8, посадчик 9 листов в пе ь, хлебопекарпа", печь и ус!ройс" во 14 для возврата листов па укладку с устройствами перегруппировки и ориентирования представJINNI!O г собой за.,I KI3 jTX IO Tp2CC» IHCTOB.
В комплек 1 линии входит 1 ак>ке хлеоопекарпый лист 18.
Выдающий транспортер 4 машины для формовапия изделии установлен параллельно потоку груплы листов. Под пи» и перпендикулярно к нему смонтирован па каркасе (на чертежах пе показан) транспортер 19 прие»а и передачи изделий, приводной барабан 20 которого установлен с возможностью осевого перемещения па приводном валу 21.
Под транспортером 19 lla;>aллельпо ему и перпендикулярно к потоку листов смонтирован укладчик 5 сформовап ых изделий па хлебопекарные листы, представляющий собой выдвижной шаговый ленточный транспортер-накопитель 22. Транспортер 19 имеет шаговое перемещение вдоль вала 21 от кулачка 23, связанного с pa»OII 24 транспортера
19 при помощи рычага с роликом 25, причем регулировка установки транспортера 19 относительно выдающего транспортера 4 агрегата для формования изделий осуществляется с помощью механизма регулирования 26. Кулачок 23 связан с приводом транспортера 4 агрегата для формовапия изделий (привод на чертежа.; не показан) .
Транспортер 19 и выдви>кпой шаговый тра>пспортер-накопитель 22 укладчика 5 свя33llbI приводом 27, обеспечивающим совместное одновременное движение вперед на один шаг обеих лент транспортеров 19 и 22 в момент полного выхода транспортера 19 из-под выдающего транспортера 4.
Привод 27 включается от конечного выключателя 28 при взаимодействии с пластиной 29, жестко установленной на валу кулачка 23, после каждого его полного оборота. Выключение привода 27 после накопления определенной группы сформова пых изделий осуществляется конечным выключателем 30 при взаимодействии с пим пальцев 31, жестко смонтированных с Определенным шагом на цепи
32 привода верхней тележки 33 укладчика 5.
Обратный ход транспортера-накопителя 22 после полного накопления на пем изделий и укладки их на хлебопекарные листы 18 осу424550
5 ществляется при помоши привода 34 посредством конечного выключателя 35, взаимодействуюгцего с одним пальцем 36, жестко установленного на противоположной цепи 37 привода верхней тележки 33 укладчика 5. Останов транспортера-накопителя 22 в исходном положении производится конечным выключателем 30, взаимодействующим с пальцами 31.
Для обеспечения шагового выдвижения транспортера-накопителя 22 над хлебопекарными листами 18 и возврата его в момент укладки изделий на листы верхняя тележка ЗЗ последнего связана с нижней тележкой 38 гибкой связью 39. Обе тележки 33 и
38 транспортера-накопителя 22 связаны между собой двуветвьевым цепным конвейером
40, несущим планки 41, поддерживающие ленту, в момент выхода ветви транспортера-накопителя 22.
Планки 41 снабжены с двух сторон катками 42, которые перемещаются по направля1огцим 43. На нижней тележке 38 установлен натяжной барабан 44 транспортера-накопителя 22 с возможностью его перемещения винтовым механизмом 45. На тележке 38 установлен также винтовой механизм 46 для натяжения цепного конвейера 40, несущего поддержива1ощие планки 41. На верхней тележке 33 транспортера-накопителя 22 одним своим концом шарнирно установлена пластина 47, которую огибает верхняя везвь транспортера-накопителя 22, что обеспечивает »адежную передачу изделий на листы 18 без их переворачивания. Пластина 47 вторым концом шарнирно закреплена на кронштейнах
48, жестко установленных на приводной цепи 32.
Привод цепи 32 осуществляется от вала 49 при помощи двух муфт свободного хода 50 и
51, передающих вращение валу 49 от двух приводов 27 и 34.
Прямой шаговый ход вперед верхней ленты транспортера-накопителя 22 осуществляется муфтой 50, когда муфта 51 проскальзывает на валу 49, а обратный ход тележки 33 осугцествляется муфтой 51 при неподвижной верхней ветви транспортера-накопителя 22.
В этот момент муфта проскальзывает относительно вала 49. Лента транспортера-IIBKoпителя 22 укладчика 5 огибает приводной барабан 52, натяжной барабан 44, пластину 47 и группу отклоняющих и направляющих роликов.
Под шаговым ленточным транспортеромнакопителем 22 укладчика 5 и поперечно ему установлен механизм 6 подачи и ориентирования листов «а укладку, предназначенный для шагового перемещения группы листов и фиксированной их остановки под загрузку изделиями. Механизм б содержит ряд цепных транспортеров 53 с толкателями, находящимися в одной плоскости и смонтированными в одном каркасе (на чертежах не показан). Все цепные транспортеры 53 приводятся в движение от привода 54, который включается от
so
6 взаимодействия пластины 55, жестко укрепленной ня тележке 38, с конечным выключателем 56, после каждого возврата тележки 38 в исходное положение. Привод 54 останавливается при взаимодействии с конечным выключателем 57 пластины 58, закрепленной на звездочке привода 54 после передвижения группы листов 18 цепными транспортерами на один шаг.
Устройство перегруппировки листов с одноручьевого потока в многоручьевон примыкает к механизму б подачи и ориентирования листов под укладку и представляет собой смонтированные на Одном I kkpKBcp. (Ня чертежах не показан) под углом 90 два двуветвьевых цепных транспортера 59 и 60 с захватами для листов, связанных единым приводом
61. Между ветвями транспортера 59 смонтирован отсекатель 62 листов от общего единичного их потока, который coc lolls нз выдвижной планки 63, управляемой кулачком
64, кинемятическп связанным парон шестеpell 65 с двувет11ьсвым цепным транспортером 59.
Привод 61 включается конечным выключа1елем 57 прн взаимодействии его с пластиной
58 в момент остановки механизма 6 подачи и ориентирования листов под укладку, а выключение привода 61 осугцествляется рычагом 66, взяимодействуюгцим с хлебонекарным листом 18 и дсйствуюьцим ня конечный выключатель 67 после накопления группы листов в одном ряду.
Механизм ориентирования 11 неорганизованного потока xëåáoïcêàðíûê листов, Bblxoдяших из печи, в организованную группу листов в одном ряду, механизм 12 ориентирования и перегруппировки листов с многоручьевого в одноручьевой поток н механизм 13 съема гoтовыx изделий с листов cмонтирова ны на одном каркасе. который установлен непосредственно у тоннельной печи.
Механизм 11 состоит из двуветвьевых подающих цепных транспортеров 68, равных количеству листов в одном ряду многоручьевого потока, между ветвями которых смонтированы выравнпвателн 69 листов, раздвигающие эксцентриковые валlцхп /О (To,1ько В краиних рядах), и отсекатсли 71 листов.
Выравниватель листов представляет собой двуплечий рычаг 72, ня одном плече которого установлена пластина 73, взаимодействующая с листом 18, а на другом конце подвижно подвешен груз 74 для уравновешивания усилий листа 18 на пластину 73, что способствует выравниванию листа, если он отклонится от прямой в горизонтальном положешш.
Груз 74 опирается на упор 75, ограничиваюший поворот пластины 73.
Отсекятели 71 листоь представляю г coouII ряд пластин 76, жестко закрепленных на валях 77 и взапмодсйствуюгцих с кулачками 78 при помогцн рычагов 79 с роликами.
Механизм 12 орие пировання и перегруппировки листов с многоручьевого в oilkopy l e424550 вой поток представляет собой одноветвьсвой цепной транспортер 80 с толкателями, смонтированный поперечно с двуветвьевыми подающими транспортерами 68 механизма 11, и группу загрузочных двуветвьевых цегшых транспортеров 81 с толкателями, которые установлены параллельно между ветвями подающих транспортеров 68.
Механизм 13 съема готовых изделий с листов состоит из поворотной разгрузочной площадки 82, смонтированной в месте перехода листа 18 с изделиями с одноветвьевого транспортера 80 на отводящий двуветвьевой .ранспортер 83 транспортирующего устройства 14 возврата листов, которое установлено параллельно многоручьевому потоку листов 18.
Площадка 82 шарнирно смонтирована па общем каркасе 84 на оси 85 и жестко соединена с приводным рычагом 86. К площадке
82 шарнирно прикреплены захваты 87 для листов, каждый из которых представляет собой двуплечий рычаг 88, изготовленный шарнирно на оси 89 и снабженный роликом 90, который прижимается пружиной 91 к площадке 92.
На общем каркасе 84 смонтировано ударное устройство 93, сос оНи;ее из пружины 94 и подвижного упора 95.
Отсекатели 71 листов через кулачки 78 и конические шестерни 96 получают движение от вала 97. Одноветвьевой транспортер
80 механизма 12 перегруппировки связан также с валом 97 при помощи конической зубчатой пары шестерен 98.
Поворотная площадка 82 кинематически связана с тем же валом 97 через цепную передачу 99, мальтийский механизм 100, эксцентрик 101 и тягу 102, соединенную с приводным рычагом 86.
Отводящий транспортер 83 транспортирующего устройства 14 возврата листов представляет собой двуветвьевой цепной транспортер
83 с захватами, расположенный на уровне площадки 82 так, что ветви транспортера 83 проходят по краям площадки 82.
Транспортер 83 связан с валом 97 через цепные передачи 99 и 103.
Механизм 11 ориентирования, механизм 12 перегруппировки и механизм 13 съема готовых изделий связаны приводом, состоящим из двигателя и редуктора (на чертежах не показаны) и вала 97. Последний кинематически связан с двуветвьевыми цепными загрузочными транспортерами 81, а через одну его ветвь — с двуветвьевыми подающими транспортерами 68, а он через систему конических и цилиндрических шестерен 104 связан с раздвигающими эксцентриковыми валиками 70.
Транспортирующее устройство 14 возврата листов расположено параллельно многоруьевому потоку листов и представляет собой двуветвьевой цепной транспортер, проходящий вдоль всей линии.
Накопитель 16 установлен в зоне транспортирующего устройства 14 возврата листов и
15 гю
4g
65 представляет собой вертикальную шахту 105, внузри которой смонгированы два вертикальных двувезвьсвых цснных конвейера 106 и
107, к звеньям которых па одном уровне через определенное их количество прикреплены уголки 108.
Привод конвейеров 106 и 107 состоит из двигателя 109, редуктора 110, цепной передачи 111, приводного вала 112, конических передач 113 и ведущих валов со звездочками 114.
На приводном валу 112 смонтирован диск с лепестками 115, взаимодействующи,IH с конечным выключателем 116. Между ветвями транспортирующего устройства 14 возврата листов, ниже уровня его верхней ветви, в зоне накопителя 16 смонтировано устройство ! 17 переключения накопления, выдачи или пропуска листов, которое состоит из поворотного столика 118, шарнирно установленного на оси 119 и снабженного фиксатором 120 трех его положений.
На поворотном столике 118 в передней его части по ходу хлебопекарпых листов 18 шарнирно установлена передняя ось 121, на которой жестко закреплены два рычага 122 с роликами и пластина 123, взаимодействующая с конечным выключателем 124. С противоположной стороны поворотного столика 118 также шарнирно установлена задняя ось 125, жестко несущая рычаг 126 с роликом и планку
127, взаимодействующую с конечным выключателем 128.
Перед накопителем 16 между ветвями транспортирующего устройства 14 возврата листов установлен отсекатель 129 потока листов, который представляет собой упор 130, установленный на вертикальных стойках 131 с возможностью вертикального перемещения от электромагнита 132. В верхней части шахты 105 в зоне цепных конвейеров 106 и 107 с уголками 108 имеется конечный выключатель 133 контроля загрузки накопителя 16 листами 18.
Поточная линия работает следующим образом.
Из тестоделителя 1 тесто подается в тестоокруглитель 2, после чего попадает в ячейки транспортера предварительной расстойки 3, группируясь в ряды по несколько штук в каждом. После предварительной расстойки тестовые заготовки обрабатываются на транспортере 4 машины для формования. Сформоваппые тестовые заготовки перемещаются транспортером 4 па один шаг и в это же время один ряд сформованпых тестовых заготовок перекладывается па ленту транспортера 19.
При полном обороте кулачка 23 совершается несколько ходов транспортера 19 относительно приводного вала 21, в результате чего несколько рядов сформованных тестовых заготовок укладываются на ленту транспортера
19. После приема последнего ряда сформованпых тестовых заготовок транспортер 19 полностью выходит из-под выдающего транспор424550
9 тера 4 и останавливается в одном ряду над транспортером-накопителем 22. После этого от взаимодействия пластины 29 с конечным выключателем 28 включается привод 27, от которого одновременно приводятся в движение цепь 32 привода вер ней тележки 33, приводной барабан 20 транспортера 19 и приводной бяраоап 52 транспортера 22 укладчика 5.
Благодаря этому одновременно движутся вперед с одной скоростью лента транспортера
19, верхняя тележка 33 и транспортер 22 укладчика 5.
Во время дви?кений транспортерных лент группа сформованны . тестовых заготовок перекладывается на транспортер-накопитель 22. после чего пяльцы 31 поиводной непч 32 взаимодействуют с конечным Bbl .:„ëþ÷àòåëåì 30 и привод 27 отключается, В это же время от кулачка 23 транспортер 19 возвращается под выдающий транспортеп 4 для по11е а очередных рядов сформовянных тестовых заготовок.
При движении тележки 33 вперед нижняя тележка 38 перемещается назад и наоборот. когда тележка 33 возвращается в исходное положение, нижняя -ележка 38 занимает cR0 крайнее положение и «выбирает» освобождающуюся трянспортну1о ленту.
После на«оп,чения ня транспортере 22 нескольких групп тестовklõ заготовок от конечного выключателя 35 при взаимодействии с ним пальца 36 включается привод 34. Благодаря этому тележка 33 вочвря1няется назя1 в свое исходное Iîëîæåíèå. при этом носок п,частины 47 опускается над находящимися под ним листами 18. Тяк как в это время лента транспортера 22 неподвижна, то все накопленные на пей сформовапные тестовые заготовки перекладь1ваются на листы 18, которые находятся на укладчике 7 для окончательной расстойки. Привод 34 останав,чивается при взаимодействии пальца 31 с конечным выкл1очятелем 30. При перемс1нении теле?к«и 33 в исходное положение нижняя тележка 38 перемещается в свое крайнее по.чожепие, от взаимодействия пластины 5" с ко?1ечным выкл1очателем 56 вкч1очяется привод 54, который, приводя в дви?кение цепные TI?8!Icllol!Tppb< 53. перемен1ает kkà олин шаг листы, започненн, lp сформовян1п.1ми тестовы.. и заготовками, и подводит ряч пмстых листов на позицию мкладки под транспортер 22.
Привоч 54 останавливается после передви?Npния листов на один шаг от взаимодействия пластины 58 с конечным выключателем 57.
Передвигаясь на один шаг, ряд листов в конце укладчика 7 захватывается люлькой шкафа 8 для окончательной расстойки. Люльки проходят в конце процесса через посаччик
9 листов в печь. который, передвигая листы, подает их на под печи 10.
После выпечки листы с изделиями выходят из печи 10 и попадают на механизм ориентирования 11, на котором каждый лист попадает на непрерывно движуп1ийся двуветвьевой цепной подающий транспортер 68. По пути свое10
65 го движения листы с изделиями выравниваются пластиной 73 выравнивателя 69,чистов, а затем вращающиеся эксцентриковые валики
70 приподнимают листы и сдвигают нх к борту каркаса 84. Далее по пути,чвижения листы задерживаются пластинами 76, которые кинематически связаны и питают листами двуветвьевой цепной транспортер с толкателями
81, захватывающими лист в момент освобождения его последним рядом пластин.
Находясь В жесткой кинемятичес110Й сВязи с одноветвьевым цепным транспортером 80 с толкателямн, двуветвьевсй транспортер
Затем лист 18 подхватывается толкателями транспортера 83, который передвигает его на транспортирующее устройство 14 возврата ,чистов. В это же время ня площадку 82 поступает следуюн;нй лист с выпечсllllblми изделиями.
Листы проходят также через механизм 15 для чистки и смазки н далее через накопитель 16 попадают на устройство 17 перегруппировки листов с одноручьевого потока в многоручьевой. Здесь листы зядсрживя1отся вь1движной планкой 63 отсекяте.чя 62 до освобождения для них места 1га уклаччике 7.
Планка 63 отсекателя 62 опускается. пропуская один лист, котсрый в11 " Iaле подхватывается толкателсм транспортера 59, а затем в поперечном направлс:-1ин захватами транспортера 60. Так «омплскт ется многоручьевой ряч листов. первый пз коronbk при взаимодейстВии с ры-!klrr!11 66 и «онсчн1>lм Выкч1оч11телем 67 останавливает привоч 61 .: по ",÷à листов прекращается.
В случае необхо-,l.ìpcT:I накопчения .чис-. ов !!à механизме 16 ставится поворотный столик 118 при пох1ошн Фи«саче,ра 120 в положение «накоп CI! IIC». При этом каждый лист взаимодействует с голиком рычага 122, 1 пластина 123 — — с «онечным вы.: л1очатечем 124, который включает лгигатель 109. Когда nz!III лист поднимается на план« 1. 108 транспортеров 106 и 107 пя олин v!ar. пластина 1!5 взаимодействуе- с конe l»!". выключателем
116, выключая двигатель 109.
Процесс накопле.1ия повторяется до тех пор, пока весь накопитель 16 не заполнится листами. Контроль на«опчення осу1цествляется конечным выкл1очяте.чем 133.
Прн необходимости выдачи листов из накопителя 16 поворотнь|й столик 118 устанавливают в положение «выдача». При этом листы от того же двигателя 109 опускаются шагами вниз и перемещаются устройством 14 для укладки на них изделий, а после взаимодействия
424550
11 планки 127 с конечным выключателем 128 включается двигатель 109 и опускается следующий лист.
При работе па «выдачу» упо р 130 отсекателя 129 удерживается электромагнитом 132 в верхнем положении и листы не попадают в накопитель 16.
При работе на «накопление» упор 130 отсекателя 129 пропускает поочередно по одному листу в механизм 16.
При работе на «пропуск» листов под укладку изделий поворотный столик 118 устанавливается фиксатором в нейтральное положение.
Предмет изобретения
1. Линия для выработки хлебобулочных изделий на листах, включающая тестоделитель, тестоокруглитель, транспортер предварительной расстойки, тестоформующую машину, укладчик сформоваццых изделий на листы, укладчик листов на конвейер для расстойки, шкаф окончательной расстойки, посадчик листов в печь, хлебопекарную печь, механизм чистки и смазки листов, накопитель листов, отводящий транспортер готовой продукции и приводные механизмы с элементами автоматизации, отличаю щи яся тем, что, с целью полной автоматизации процесса и возможности выработки широкого ассортимента хлебобулочных изделий, она снабжена устройствами перегруппировки пекарных листов с многоручьевого потока в одноручьевой и одноручьевого потока в многоручьевой, механизмом ориентирования дезорганизованного потока пекарных листов, выходящих из печи. в организованную группу листов в одном ряду и механизмом для съема готовых изделий с листов, при этом механизм подачи и ориентирования пекар ых листов на укладку, укладчик листов в шкаф для расстойки, шкаф окончательной расстойки, посадчик листов в печь, хлебопекарная печь и устройство для возврата листов на укладку с устройствами перегруппировки и ориентирования представляют собой замкнутую трассу листов.
2. Линия по п. 1, отличающа я с я тем, что, с целью обеспечения накопления сформованных изделий и ориентированной их укладки рядами на пекарные листы, укладчик сфор мованных изделий на листы снабжен транспортером приема изделий с тестоформующей машины, выполненным с возможностью
50 шагового перемещения вдоль своего приводного вала и движения ленты в момент передачи изделий, шаговым ленточным транспортером-накопителем с упорами, взаимодействующими с конечными Bûêëþ÷àòåëÿми, тележками, установленными с возможностью перемещения навстречу друг другу и связанными общим транспортером, причем укладчик изделий на листы установлен перпендикулярно к транспортеру тестоформующей машины и потоку пекарных листов, при этом транспортер приема изделий установлен Ilo;I транспортером тестоформующей машины поперечно последнему.
3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения ориентации пекарных листов, выходящих из печи, механизм ориентирования потока листов, выходящих из печи, выполнен в виде параллельно установленных цепных транспортеров, между ветвями которых установлены выравниватели листов, состоящие из планок, уравновешенных грузами, эксцентриковых валков, геометрическая ось которых расположена вдоль цепей транспортеров и отсекателей листов, установленных между цепями транспортеров.
4. Линия по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью ооеспечения надежной перестройки потока группы лист в в одном ряду в единичный поток, устройс во перегруппировки пекарных листов с многоручьевого потока в одноручьевой, выполнено в виде одноветвьевого
t!åïíoãо транспортера, связанного с группой двуветвьевых загрузочных цепных транспортеров, при этом транспортеры снабжены захватами дтя удержания загруженных листов при перемещении.
5. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство перегруппировки пекарных листов с одноручьевого потока в многоручьевой выполнено в виде двуветвьсвого цепного транспортера и расположенных перпендикулярно к нему цепных шаговых транспортеров, при этом транспортеры снабжены захватами для передачи незагруженных листов, а устройство снабжено отсекателем потока единичных листов.
6. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что накопитель листов снабжен устройством переключения для накопления, выдачи или пропуска листов под загрузку и выполнен в виде поворотного столика с фиксатором положений последнего, причем на столике установлены упоры и конечные выключатели.
424550
Составитель A. Бражиикова
Техред Т. Курилко Корректор 3, Тарасова
Редактор А, Бер
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2687/10 Изд. M 728 Тираж 456 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
