Патент ссср 379247

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

379247

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.XII.1970 (№ 1606998!28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.1У.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 12.Ш.1973

М. Кл. А 21с 11/10

Комитет оо делам изооретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 664.653.4(088.8) Авторы изобретения

P. В. Кузьминский, В. А. Пташкин, Е. И. Поляков, Я. С. Ицкович и Н. И. Сытин

Всесоюзный научно-исследовательский институт хлебопекффМои промышленности т ., .

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

КОЛЬЦЕОБРАЗНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности.

Известна установка для выработки тестовых заготовок кольцеобразной формы, например сушек, содержащая транспортер для подачи теста, калибрующие валики, механизм для разрезания тестовой ленты на отдельные жгуты, устройство для приема тестовых жгутов, механизм для формования тестовых колец, включающий в себя скалку и расположенный вдоль нее цепной транспортер, несущий приспособление для обкатки и съема тестовых колец, и транспортер для их приема.

Целью изобретения является повышение производительности.

Достигается это тем, что установка снабжена дополнительными механизмами для формования тестовых колец, собранными в две последовательно расположенные группы, распределительным транспортером с неприводным концом для веерообразного раздвигания тестовых жгутов, выполненным в виде двух расходящихся бесконечных цепей с закрепленными на их звеньях спиральными пружинами для укладки жгутов и снабженным механизмом для периодического подъема его неприводного конца и компенсирующим щитком, одна сторона которого шарнирно соединена с подвижным концом распределительного транспортера, а вторая установлена с возможностью перемещения на ползунах параллельно поверхности устройства для. приема тестовых жгутов, при этом последнее выполнено в виде конвейера, образованного системой параллельно расположенных бесконечных цепей с закрепленными на их звеньях площадками для размещения жгутов.

Каждый из механизмов для формования тестовых колец снабжен дополнительным цеп1Ю ным транспортером с приспособлениями для обкатки и съема тестовых колец и приспособлением для предварительного обжима жгутов вокруг скалки, выполненным в виде подвижной разъемной втулки, образованной из трех

15 шарнирно соединенных между собой частей.

Для предотвращения деформации заготовок при их укладке на приемный транспортер механизмы для формования тестовых колец смонтированы вертикально.

2Ю Механизм для разрезания тестовой ленты на отдельные жгуты выполнен в виде двух расположенных один под другим валиков, имеющих на поверхности полуцилиндрические углубления.

25 На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 показаны все стадии операции обжима тестового жгута; на фиг. 3 — заготовки на прокатке; на фиг. 4 — распределительный транспор.

ЗЮ тер.

379247

Установка для выработки тестовых заготовок кольцеобразной формы, например сушек, содержит: транспортер 1 (см. фиг. 1) для подачи теста; калибрующие валики 2; механизм 8 для разрезания тестовой ленты на отдельные жгуты, выполненный в виде двух расположенных один под другим валиком, имеющих на поверхности полуцилиндрические углубления; устройство для приема тестовых жгутов, выполненное в виде конвейера 4, образованного системой параллельно расположенных боковых цепей с закрепленными на их звеньях площадками для размещения жгутов; механизм для формования тестовых колец, включающий в себя скалку 5 и расположенные вдоль нее два цепных транспортера б, несущих приспособления 7 для обкатки и съема тестовых колец, и транспортер 8 для их приема.

Кроме того, установка снабжена дополнительными механизмами для формования тестовых колец, собранными в две последовательно расположенные группы, распределительным транспортером 9 с неприводным концом для веерообразного раздвигания тестовых жгутов, выполненным в виде двух расходящихся бесконечных цепей с закрепленными на их звеньях спиральными пружинами 10 для укладки жгутов и снабженным механизмом 11 для периодического подъема его неприводного конца и компенсирующим щитком 12, одна сторона которого шарнирно соединена с неподвижным концом распределительного транспортера 9, а вторая установлена с возможностью перемещения на ползунах 18 параллельно поверхности конвейера 4 для приема тестовых жгутов.

Каждый из механизмов для формования тестовых колец снабжен приспособлением 7 и приспособлением 14 для предварительного обжима жгутов вокруг скалки 5, выполненным в виде подвижной съемной втулки, образованной из трех шарнирно соединенных между собой частей, Для предотвращения деформации заготовок при их укладке на конвейер 4, приемного устройства механизмы для формования тестовых колец смонтированы вертикально.

Установка приводится от электродвигателя 15.

Установка работает следующим образом.

Отлежавшееся тесто транспортером 1 подается в калибрующие валики 2, а затем тестовая лента разрезается второй парой валиков — механизмом 8 — на семь жгутов (крайние отрезки отсекающими ножами отводятся в сборники).

Жгуты с запором 3 мм подаются на приемную часть распределительного транспортера 9 с поперечными спиральными пружинами. По мере продвижения транспортера 9 жгуты расходятся веерообразно и при сходе на компенсирующий щиток 12 имеют шаг 60 мм. По направляющим щитка 12 жгуты поступают на конвейер 4 для приема тестовых жгутов.

Когда конвейер 4 неподвижен, конец распределительного транспортера 9 поднимается.

Нижний конец щитка 12 «уползает» назад и освобождает место для непрерывно двигающегося жгута; когда же конвейер 4 движется, конец распределительного транспортера 9 опускается, и конвейер 4 уносит жгут при большой скорости свободного движения по следнего.

Во время выстоя конвейера 4 нужная длина жгутов обрезается ножами 15.

После того, как жгуты входят на позицию обжима (фиг. 2а) начинается поступательноохватывающее движение приспособлений 14 со жгутом вокруг скалок 5 (фиг. 2б), После обжатия жгутов вокруг скалок 5 и формирования замков тестовых колец (фиг. 2в), приспособления 14 занимают исходное положение (фиг. 2г), а приспособления 7 прокатывают по скалкам 5 тестовые кольца.

Нижняя часть скалок 5 имеет меньший диаметр и служит в качестве направляющей для правильной укладки тестовых колец на кассеты, поданные транспортером 8 для их приема.

Предмет изобретения

1. Установка для выработки тестовых заготовок кольцеобразной формы, например сушек, содержащая транспортер для подачи теста, кали брующие валики, механизм для разрезания тестовой ленты на отдельные жгуты, устройство для приема тестовых жгутов, механизм для формования тестовых колец, включающий скалку и расположенный вдоль нее цепной транспортер, несущий приспособление для обкатки и съема тестовых колец, и транспортер для их приема, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительными механизмами для формования тестовых колец, собранными в две последовательно расположенные группы, распределительным транспортером с неприводным концом для веерообразного раздвигания тестовых жгутов, выполненным в виде двух расходящихся бесконечных цепей с закрепленными на их звеньях спиральными пружинами для укладки жгутов и снабженным механизмом для периодического подъема его неприводного конца и компенсирующим щитком, одна сторона которого шарнирно соединена с подвижным концом распределительного транспортера, а вторая установлена с возможностью перемещения на ползунах параллельно поверхности устройства для приема тестовых жгутов, при этом последнее выполнено в виде конвейера, образованного системой параллельно расположенных оесконечных цепей с закрепленными на их звеньях площадками для размещения жгутов.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый из механизмов для формования тестовых колец снабжен дополнительным цепным транспортером с приспособлениями для

379247

5 обкатки и съема тестовых колец и приспосоолением для предварительного обжима жгутов вокруг скалки, выполненным в виде подвижной разъемной втулки, образованной из трех шарнирно соединенных между собой частей.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения деформации заготовок при их укладке на приемный транспсртер, механизмы для формования тестовых колец смонтированы вертикально.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для разрезания тестовой ленты на отдельные жгуты выполнен в виде двух расположенных один под другим валиков, имеющих на поверхности полуцилиндрические углубления.

379247

Фиг. Я г 4

Составитель Г. Субботина

Техред Л. Богданова

Редактор М. Аникеева

Корректор Л. Царькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1886/9 Изд. № 1454 Тираж 440 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5