Патент ссср 423986

О П И С А Н И Е тц1 423986

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.06.71 (21) 1672818/24-6 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 15.11.74 (51) Ч. Кл. Г 23k 1, 00

В 02с 21/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений н открытий (53) УДК 662.87(088.8) (72) Автор изобретения

У. Ф. Егерман

Центральное конструкторское бюро Главэнергоремонта (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ПЫЛ ЕПРИГОТОВЛ ЕНИЯ КОТЛОАГРЕ ГАТА

С целью увеличения производительности системы течка возврата основного сепаратора подключена к дополнительному сепаратору на участке ввода в него трубопровода от сушилки.

На чертеже схематично представлена предлагаемая система пылеприготовления.

Система содержит мельницу 1, основной 2 и дополнительный 3 сепараторы с течками 4 и 5, подсоединенную к мельнице 1 сушилку б, снабженную трубопроводом 7, циклон-пылеотделитель 8 и мельничный вентилятор 9.

Течка возврата 4 основного сепаратора 2 подключена к дополнительному сепаратору 3 на участке ввода в него трубопровода 7.

Предмет изобретения

Система пылеприготовления котлоагрега25 та, содержащая мельницу для размола топлива, основной и дополнительный сепараторы с течками возврата крупной фракции и подсоединенную к мельнице сушилку, снабженную трубопроводом для пропуска части су30 шильного агента, минуя мелышцу, в дополИзобретение относится к области энергетики и может быть использовано при подготоьке твердого топлива перед сжиганием, Известны пылесистемы котлоагрегатов, содержащие мельницу для размола топлива, основной и дополнительный сепараторы с течками возврата крупной фракции и подсоединенную к мельнице сушилку, снабженную трубопроводом для пропуска части сушильного агента, минуя мельницу, в дополнительный сепаратор.

Вследствие попадания части пыли в течки возврата сепараторов производительность системы снижается.

Система пылеприготовления работает следующим образом. Топливо последовательно проходит стадии сушки — в сушилке 6, размола — в мельнице 1, отделение и возврат

5 крупных фракций — в сепараторе 2 и огделение готовой пыли от сушильного агента— в циклоне 8.

Сушильный агент из циклона 8 отсасывается вентилятором 9. Пылевидная фракция, со10 держащаяся в сыром топливе, в сушилке 6 отвеивается от остальной массы топлива частью сушильного агента и направляется в дополнительный сепаратор 3, в котором происходит отделение и возврат крупных фракций

15 топлива. Сушильный агент с пылью из сепаратора 3 в случае малой концентрации пыли направляется в вентилятор 9, а в случае большой концентрации — в циклон 8.

Возврат крупной фракции из сепарагора 2

20 по течке 4 направляется в сепаратор 3, где отвеивается содержавшаяся в нем пыль.

423986

Составитель В. Круглянский

Техред Л. Богданова

Корректор 3. Тарасова

Редактор А. Цветкова

Заказ 2105/10 Изд. Ке 1509 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нительный сепаратор, о т л и ч а ю 1ц а я с я тем, что, с целью увеличения производительности системы, течка возврата основного сепаратора подключена к дополнительному сепаратору на участке ввода в него трубопровода от сушилки.