Способ размола и сушки л1атериалов

39)859

Союз Советских

Социалистических

Республик о и и-е- :А- и=иИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №-Заявлено 12.Н.1971 (.% 1656600/29-33) М.К;1. В 02С 21/00 с присос 1н:!синем заявки №

Государственно!й комите

Совета Министров СССР во делам изобре1ьнии и открытии

Приор!!л ст—

Опубликовано 27.Н11.1973. Б1оллстень № 32

Дата опубликования описания 14.:х1.1973

УДК 666.3,022.254 (088.8) Авторы изобретения

П. И. Миронов, A. И. Стояновский, В. В. Чулков и Н. Ф. Феофанов

Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения

Заявитель

СПОСОБ РАЗМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ

1 1зобретепие от 1ооигся преимущественно к цементной промышленности и может применяться на цементных:заводах при размоле и одновременной сушке цементного сырья, состоящего, напр!имер, нз известия!ка, глины и добавок.

Известен способ, по кото рому материал оорабать1!ваегся .сушильным агентом и мелющими телами в.х!ного1камерной грубной мельнице и удаляется нз нее на сепа рацию после прохо>кдения !ка!х!еры ГруооГО размола. Одновременно из этой камеры отводят на пылеочистку ! ли пь1 Iepaaäa leIIIIe часть с шильноГО аГента, а остальную часть подают н камеру тонкого размола. Отсепар IpoIIBII»ylo крупку направля1от IIB домол 13 мельницу, в камеру тонкого размола.

Однако для пзн cTIIol o OIIooooa характерна низкая эффективность размола крупки в камере тонкого размола, что снижает производительность установок, осущесввляющих опоооб, и ухудшает их другие эксплуатационные показатели.

Происходит это вследствие того, что сушильный агент подают из камеры грубого размола в камеру poHKolo разм!ола с одной стороны, а кру1пку загружают в эту камеру с прогивоположного конца мельницы и выгружают ее вместе с продуктом камеры грубого размола. Поэтому в кальмаре тонкого размола и в загрузочном устройсгве крупки этой I BMBpll;Iaвстречу изме !ьчаех!ому материалу движется сильный поток сушильного агента, который препятствует движению материала от загру5 зоч13о!1! частя камеры к разгрузочной коробке

;! уносит из камеры ирупные неизмельченные зерна.

Цель изобретения — повышение эффекгивкости размола н сепарации.

10 Достигается это тем, что сушильный агент, поступающий в камеру тонкого размола, в месте входа в эту камеру объединяют с отсепарировапной крупкой путем подачи ее в камеру через отверстия в барабане мельницы.

Измельченную крупку и сушильный агент после прохождения На в!еры тонкого размола удаляют,в .конце мельницы отдельно от продукта размола ч сушильного агента, отводимых из камеры грубого размола. Таким обра20 зом, в камере тонкого ра змола, а также и в камере грубого размола измельчаемый материал и газ движутся,в прямотоке. Это нетолько повышает эффективность ра1змола ирупки, но позволяет также обработать весь измельча25 емый и подсушиваемый материал большим количеством сушильного агента, улучшив тем самым глубину сушки н эффективность его размола.

Для повышения эффекгивности сепарации

30 продукты, выгруженные раздельно из камер

391859

)0

15)

25 зо

50 ) ) ()0 грубого и тонкого размола мельницы, перед подачей их на сепарацию объединяют.

Потоки сушильного агента, выведенные раздельно из кальмар грубого и тонкого, размола мельницы,,перед подачей их на сепарацию или пылеосаждение объединяют.

Так как отсепарированна)я крупка имеет невысокую влажность, то ча|сть ее целесообразно подавать на домол в .камеру грубого размола, куда подается высоковлажный исхадный материал, склонный к замазыванию сте нак размольных камер и снижающий эффективность размола.

Для получения .сверхтонкого продукта по предложенному способу одновременно с отсепарированной крупкой в ка)меру тонкого размола подают уловленный в пылеосадителях продукт.

На чертеже изображено устройство для осуществления предло жениного способа,—. — движение материала; - движение сушильного агента).

Исходный материал из оун)кера 1 посредством дозатара 2 и герметичного затвора 3 подается в загрузочный патрубок 4, а затем в ка меру 5 грубого размола трубной мельницы б. При работе установки мельница врашается относительно горизонтальной оси. Измельченный в камере 5 материал проходит через межкамерную перегородку 7 и выгружает я через окна корпуса мельницы в нижнюю часть ра зпрузочной коробки 8, ра)сположенной между к" ì.åðàì.è грубого 5 и тонкого 9 размола. Из,разгрузочной коробки 10 материал конвейером 11 направляется в нижнюю часть вертикального:подъемника 12 и,подаегся по течке 13 в центробежио-циркулярный сепаратор 14, где продукт измельчения разделяется на крупку и готовый продукт. Готовый продукт кон)вейером 15 транспортируется ча склад, à крупинка конвейером 1б через окна в корпусе мельницы с помощью загрузочного лопастного устройства 17 направляемся в камеру тонкого размола.

Для улучшения размола в.тиражного исхо ного материала в камере грубого размола, а также в случае переполнения ка1меры тонкого размола часть крупки после сепаратора подается конвейером 18 в ка)меру 5 через загрузочный патрубок 4 совместно с исходным материалом. Измельченный в камере тонкого размола материал через ра згрузочный трубошнек 19 удаляется в разгрузочную коробку 8, а затем кон вейером 11 и подъемником 12 подается на классификацию в сепарато)р 14.

Генератором горячих газов для сушки нзмельчаемого материала служ ит топка 20, но может 1акже испсльзаваться тепло отходящих

ra3cB;rp) rlIx Tei1лообме)нных устройcrB. Горячий газ от гонки подается для сушки материала в камеру 5 грубого размола. После камеры грубого размола большая часть сушильчого агента через окна в корпусе мельницы отводится в верхнюю полость разгрузочной коробки 8, а затем по трубопроводу 21 в центробежно-.проходной сепаратор 22. Остальная часть газов проходит через щели в перегородке 7 и трубашнек 23 в камеру 9 тонкого размола.

B этой каиере размалы)ваемая крупка падсушивается и движется вдоль камеры в прямотоке с сушильным агентом, т. е. так же, как в камере грубого размола. Отработанный запыленный сушильный агент из камеры точкого ра змола удаляется через верхнюю полость разгрузочной коробки 8 по трубопроводу 24 на пылеразделение в центробежно-проходной сепаратор 22, перед вводом в,который объединяется с сушильным агентом, поступающим из камеры грубого размола. В сепараторе происходит отделение цруп ки от готового лродук.) а, который вместе с газам,по трубопроводу 25 поступает в пылеоса д итель 2б. К рупка из сепаратора 22 так же, как и крупка центробежно-циркулярного сепа р атора 14, конвейером

16 пода ется на дамол )в камеру танкаго размола или кан вейером 18 в камеру грубого размола мельницы. Уловленный в пылеосадителе продукт выгружается герметичньгм ячейковым питателем 27- и направляется в конвейер 15 готового продукта. Из пылеосадителя газы по трубопроводу 28 поступают в фильтр 29, где происходит их окончательная очистка. Очищенные газы дымосаоом 30,выбрасываются в атмосферу. Уловленный материал из филь"rpa поступает в конвейер 15 готавого продукта.

Предмет изобретения

1. Способ размола и сушки материалов путем обрабатывания их сушильным агентом и мелющими телами в мнагока мерной трубной мельнице и удаления из нее на сепа)рацию после;прохожд|ения камеры грубого размола, из которой одновременно удаляется на пылеразделение часть сушильного агента с:подачей остальной его части в xiaMepy тонкого размола и подачей отсвпарированной крупки в мельницу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности размола, поступающий в камеру тонкого размола сушильный агент в месте входа в камеру обьед)иняют с отсепарирован ной,крупкой путем подачи ее через окна в .бараба)не мельницы и после п)рохождения камеры удаляют их:в конце мельницы отдечьно от продукта размола и сушильного are пта, отводимых .из камеры грубого размола.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, продукты, выгруженные раздельно из камер грубого и тонкого размола мельницы, перед подачей на сепа)рацию смешивают.

3. Способ,по п. 1, отличающийся твм, что потоки сушильного агента, выведенные из камер грубого и тонкого размола мельницы, перед подачей.на пылеразделение смешивают.

391859

Составитель В. Смыслов

Р,гдактор A. Купрякова Тсхред Л. Грачева Корректоры А. Васильева и Н. Аук

Заказ 5790 Изд. № 1836 Тираж 576 Подписное

1И гИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Обл, тип. Костромского управления издательств. полиграфии н книжной торговли