Установка для размола и сушки материалов

:жт зит ., О П И С А Н И Е 40758Î

ИЗОБРЕТЕН ИЯ оиг

Союз Совеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.Ъ 11.1971 (№ 1681291/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.XII.1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 16.IV.1974

М. Кл. В 02с 21/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изоаретений и открытий

УДК 621.926.9 (088.8) Авторы изобретения

Г. H. Корыпаев, А. И. Стояновский, В. В. Чулков, Г. К. Барбашов и М, К. Богатырев

Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроеиия

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к цементной промышленности и может найти применение на цементных заводах для размола и одновременной сушки цементного сырья.

Известна установка для размола и сушки материалов, содержащая трубную мельницу, к которой с одной стороны присоединен трубопровод подачи сушильного материала и крупки. Кроме того в установку входят сепараторы, устройство для транспортирования крупки от сепараторов к мельнице и генератор сушильного агента.

В известной установке от сепараторов к мельнице в транспортном устройстве движется, но влажная крупка, вместе с которой движется холодный наружный воздух. Воздух и крупка поступают в мельницу, при этом в камере размола конденсируется влага, и влажная крупка, плохо размалываясь, замазывает стенки камеры. В результате этого мельница резко снижает производительность и ее останавливают для очистки камеры от налипшего слоя.

Кроме того, влажная крупка, двигаясь с холодным, воздухом от сепаратора в транспортном устройстве, забивает его.

Цель изобретения — повысить производительность установки и эффективность работы устройства для транспортирования крупки.

Достигается это тем, что генератор сушильного агента при помощи промежуточного трубопровода и вентилятора соединен с устройством для транспортирования крупки и при помощи дополнительного трубопровода непосредственно с мельницей со стороны загрузки крупки в камеру тонкого размола.

С целью поддержания оптимального соотношения скоростей газовых потоков в камерах грубого и тонкого размола мельницы, в дополнительном трубопроводе, подающем сушильный агент в камеру тонкого размола, установлен регулирующий шибер.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Она содержит трубную многока мерную

2о мельницу 1 с расположенной между камерами грубого 2 и тонкого 3 размола разгрузкой продукта размола, осуществляемой силами гравитации. Разгрузочная часть мельницы закрыта кожухом и представляет собой раз25 грузочную коробку 4, в которую матсриал просыпается из размольных камер через разгрузочное окно 5. Приемная воронка 6 мельницы герметично соединена точкой 7 с дозатором 8, установленным под бункером 9 нс30 ходного материала. Одновременно приемная

407580

15 г0 г5

65 воронка б соединена с устройством транспорта крупки, от сепаратора. Со стороны приемной воронки к внутренней части цапфы мельницы трубопроводом 10 подведен сушильный агент (горячий газ) от генератора 11 горячих газов. С противоположной стороны мельницы имеется загрузочное устройство 12 крупки. Нижняя часть разгрузочной коробки

4 соединена с нижней частью подъемника 13, верхняя часть которого соединена с центробе>кно-циркуляционным сепаратором 14. Центральное разгрузочное отверстие сепаратора соединено с конвейером 15 готового продукта, а боковое — с транспортным устройством

1о крупки, которое заканчивается загрузочным устройством крупки. Этот аэрожелоб соединен с,вентилятором 17, всасывающий патрубок которого соединен промежуточным трубопроводом 18 с трубопроводом подачи сушильного агента 10, а нагнетательный патрубок — с транспортным устройством крупки. Камера тонкого размола 3 при помощи дополнительного трубопровода 19, который имеет регулирующий шибер 20, связана с трубопроводом 10 подачи сушильного агента в мельницу. Верхняя часть разгрузочной коробки 4 при помощи газохода 21 соединена с входным отверстием центробежного сепаратора проходного типа 22, выходное отверстие которого газоходом 23 связано с циклоном

24, а последний, в свою очередь, газоходом

25 — с фильтром 26. Создание разряжения в системе осуществлястся дымососом 27. Уловленный в циклоне и фильтре продукт при помощи течек 28 подается в конвейер 15 готового продукта. Отверстие выхода крупки центробежно-проходного сепаратора 22 соединено с транспортным устройством крупки.

Исходный материал из бункера 9 при помощи дозатора 8 и течки 7 поступает в приемную воронку 6, а затем — в камеру грубого размола 2 вращающейся многокамсрной трубной мельницы l. Измельченный в камере грубого размола материал разгружается через окна 5 мельницы в разгрузочную коробку

4, из которой olt подается подъемником 13 в центробежно-циркуляционпый сепаратор 14.

Отделенный в центробе>кно-циркуляционном сепараторе готовый материал поступает в конвейер 15 готового продукта и затем на склад, а крупка — в транспортное устройство 16. Йз этого устройства крупка подается в загрузочное устройство крупки камеры тонкого размола 3 мельницы. Крупка может также подаваться в камеру грубого размола. Из камеры тонкого размола продукт выгружается в разгрузочную коробку 4 через окна 5 в корпусе мельницы так же, как и из камеры грубого размола и совместно с ним поступает в подъемник 13 tt цикл повторяется. Для подсушки матсриала в процессе измельчения используют горячие газы от генератора 11, но можно также использовать тепло отходящих газов других теплообмспных устройств. Горячий газ от генератора 11 подается в камеру грубого размола 2 по трубопроводу 10, а в тонкого размола — io Tp) бопровод>

19. Транспортирование крупки в устройстве

16 производится с использованием горячих газов, подаваемых вентилятором 17. Последним горячий газ засасывается из трубопровода 10 сушильного агента и нагнетается в аэрожелоб или конвейер другого типа, которым крупка из сепаратора транспортируется в камеру тонкого размола.

Транспортируемая крупка подсушивается.

Потоки горячего газа поступают по трубопроводу 19 и устройству транспорта 16 крупки в камеру тонкого размола. Поддержание оптимальных скоростей газовых потоков в камерах грубого и тонкого размола мельницы осуществляется регулирующим шибером 20.

Удаление отработанных напылспных горячих газов из камер мельницы производится через верхнюю часть разгрузочной коробки 4 по taзоходу 21 в центробежно-проходной сепаратор

22. Уловленная в этом сспараторс крупка подается в устройство 16 для дальнейшей обработки в мельнице. Запыленные газы из сепаратора 22 поступают по газоходу 23 на первую стадию пылеочистки в циклон 24, а затем на последующую ступень очистки по газоходу 25 в фильтр 26. Уловленный кондиционный продукт из циклона и фильтра по течкам 28 поступает на склад готового продукта. Очищенные от пыли газы выбрасываются в атмосферу дымососом 27.

Предмет изобретения

1. Установка для размола и сушки материалов, преимущсствснно цементного сырья,,включающая трубную мельницу с камерами груоого и тонкого размола, к которой с одной стороны присоединен трубопровод подачи сушильного агента и загрузочное устройство исходного материала, сепараторы, генератор сушильного агснта и устройство для транспортирования крупки от сепараторов к мельнице, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и повышения эффективности работы устройства для транспортирования крупки, генератор сушильного агента соединен посредством проме>куточпого трубопровода и вентилятора с устройством для транспортирования крупки и при помощи дополнительного трубопровода непосредственно с мельницей со стороны загрузки круггки в камеру тонкого размола.

2. Установка по п. 1, отлич ающа я с я тем, что, с целью поддер>кания оптимального соотношения скоростей газовых потоков в камерах грубого и тонкого размола мельницы, в дополнительном трубопроводе, подающем сушильный агент в камеру тонкого размола, установлен регулирующий шибер.

497580

Составитель В. Смыслов

Техред Г. Васильева

Редактор С. Ежкова

Корректор А. Дзесова

Типография, пр. Сапунова, д, 2

Заказ 796/6 Изд, № 304 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д, 4/5