Способ обработки зубчатых колес
О П И С А Н И Е и)) 423863
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) 3 а в и си м ое от а вт. св и де тел ь ств а (22) Заявлено 06.07.72 (21) 1811698/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 15.04.74. Бюллетень ¹ 14
Дата опубликования описания 25.09.74 (51) М. Кл. С 2ld 9/32
С 21d 1/78
Государственный комитет
Совета й1инистрое СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621 785 79 621 .834 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. С. Баранов и Л. С. Космович (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЪ|Х КОЛЕС
Изобретение относится к технологии обработки зубчатых колес.
Известен способ обработки зубчатых колес, включающий предварительную механическую обработку (обработка заготовки и зубонарезание), термическое улучшение на твердость более 370 Нв, поверхностную закалку зубьев и их чистовую механическую обработку. Известный способ предусматривает проведение трудоемкой чистовой механической обработки зубьев, имеющих после закалки высокую твердость, например, шлифование.
Цель изобретения — снижение трудоемкости чистовой механической обработки зубьев гяжелонагруженных зубчатых колес при высокой степени точности.
Для этого по предложенному способу между операциями термического улучшения и поверхностной закалки проводят поверхностный отпуск зубьев, их чистовую механическую обработку, например, шевингованием и окончательную поверхностную закалку зубьев. Причем, глубина отпущенного слоя не превышает глубину закалки.
Предложенный способ включает предварительную механическую ооработку: термическое улучшение зубчатого колеса на твердость 38 — 45 НК„поверхностный отпуск зубьев на твердость 170 — 220 Нв при глубине отпущенного слоя, не превышающего глубину последующей закалки, чистовую механическую обработку зубьев, например шевингованием, и поверхностную закалку зубьев.
По предложенному способу обрабатывают, 5 например, бортовую шестерню Я 452 мм, Z=69, m=6,5 мм, b=42 мм из стали 40ХГТР.
Обработка включает механическую обработку. заготовки, зубофрезерование, термическое улучшение на Н R, = 38 — 45, поверхностный
10 отпуск зубьев путем индукционного нагрева в течение 1 — 3 сек с удельной мощностью
1,2 — 1,5 квт/см -. Глубина отпущенного слоя составляет 4 — 5 мм по вершине зуба, 1,5—
3 мм — по боковой стороне и 0,5 — 1,5 мм—
15 по впадине при твердости 170 — 220 Нв. Далее производили зубошевингование и высокочастотную закалку с удельной мощностью 1,5—
1,7 KBT/см- при глубине закаленного слоя
5 — 6 мм по вершине зуба, 1,5 — 3 мм — по
20 боковой стороне и 1,2 — 2.8 мм — по впадине.
В результате при отсутствии операции шлифовки была получена степень точности
7 — 7 — 6 при увеличении производительности обработки.
Предмет изобретения
Способ обработки зубчатых колес, включающий механическую обработку, термическое улучшение и поверхностную закалку зубьев, ч0 отличающийся тем, что, с целью сниже423863
Составитель А. Еднерал
Редактор М. Макарова Техред E. Борисова Корректор 3. Тарасова
Заказ 2459/20 Изд. № 1506 Тираж 591 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ния трудоемкости чистовой механической обработки зубьев тяжелонагруженных зубчатых колес, между операциями термического улучшения и поверхностной закалки проводят поверхностный отпуск зубьев на глубину, не превышающую глубину поверхностной закалки, и чистовую механическую обработку зубьев.
