Способ термообработки стальных изделий

О П И С А Н И Е («) 423857

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

СоГоз Советских :Рциалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.07.72 (21) 1805827/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.09.74 (51) M. Кл. С 214 1/74

Государственный комитет

Савета Министров СССР аа делам иэааретений и открытий (53) УДК 621.78.062.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. К. Некрасов, В. А. Ларионов, P. П. Ромашин, В. Б. Скакальский и В. М. Заполянский (71) Заявитель

ВПТБ

@6Д ИИР1 8 (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ

Напряженность магнитного поля гс

Магнитная индукция

5

100

17500

16300

17400

18900

25

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, в частности к способу безокислительной термической обработки листовых деталей из холоднокатаных малотекстурованных электротехнических сталей.

Известен способ термообработки стальных изделий, включающий нагрев изделий до температуры 600 С, продувку защитным газом, отжиг в защитной атмосфере при температуре 850 С в течение 3 час, охлаждение до 300 — 600 С в печи со скоростью не более 50 С/час, а с 300 С вЂ” на воздухе.

С целью повышения магнитной индукции по предложенному способу нагрев осуществляют до 350 — 400 С со скоростью не более

100 C/÷àñ в среде аммиака с выдержкой в течение 3 — 4 час, затем изделия продувают водородом и отжиг проводят при температуре 650+-10 С в течение 5 — 7 час в среде водорода с последующей продувкой аммиаком и охлаждением.

Способ реализуется следующим образом.

Изделия загружают в муфель обычной печи для азотирования США — 8 — 12/6 (ОКБ—

3019) при температуре 20 — 50 С, продувают аммиаком до полного удаления воздуха и нагревают детали до 400 С со скоростью не более 100 С/час в среде аммиака. Затем подают в муфель водород и выдерживают при температуре 400 С в течение 3 час. После полной замены аммиака водородом детали нагревают до температуры 650 10 Ñ со скоростью не более 50 С/час. Выдерживают при этой температуре в течение 4 час, охлаждают до 400+10 С и заменяют водород аммиаком.

Затем муфель вынимают из печи и охлаждают. По достижении температуры 200 С муфель продувают инертным газом, после чего детали извлекают.

10 В таблице показана магнитная индукция, полученная по предложенному способу.

Предложенный способ термообработки позволяет получить высокое качество поверх30 ности деталей.

423857

Предмет изобретения

Составитель Г. Дудик

Техред Е. Борисова

Редактор M. Макарова

Корректор 3, Тарасова

Заказ 2459/17 Изд. № 1506 Тираж 591 .11одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ термообработки стальных изделий, включающий нагрев, продувку защитным газом, отжиг в защитной атмосфере, охлаждение со скоростью не более 50 С/час до 600—

300 С в печи, далее на воздухе, отл и ч а ющийся тем, что, с целью повышения магнитной индукции, нагрев осуществляют до

350 — 400 С в среде аммиака с выдержкой в течение 3 — 4 час, затем изделия продувают водородом и последующий отжиг проводят

5 при температуре 650+-10 С в течение 5—

7 час в среде водорода с последующей продувкой аммиаком и охлаждением.