Лабораторная установка для химической модификации целлюлозных материалов

0 и и-е-А-и=и-е

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

0Ц 42304I

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.06.72 (21) 1798856/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.74. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 12.09.74 (51) М. Кл. G 01п 33/34

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений к и открытий

I (53) УДК 66.095.112 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявители

Ю. П. Еременко, Э. Л. Аким и В. М. Ясновский

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлознобумажной промышленности и Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова (54) ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ

МОДИФИКАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к лабораторной установке для химической модификации целлюлозных материалов непрерывным способом, используемым для модификации бумаги, картона, волокон, тканей и других содержащих целлюлозу материалов.

Известна лабораторная установка для химической модификации целлюлозных материалов, включающая раскат, ванны для обработки реагентами, накат и привод.

Недостаток известной лабораторной установки состоит в длительности процесса и накоплении в ваннах продуктов осмоления реагентов.

Цель изобретения — сокращение общей продолжительности процесса и устранение накопления в ваннах окрашенных продуктов осмоления реагентов — достигается тем, что установка снабжена термокамерой, каждая из секций которой и ванны выполнены с системой для автоматического поддержания заданной температуры, а раскат и накат установки смонтированы один над другим в одной вертикальной плоскости, в зоне с минимальным содержанием паров реагентов, причем истема для автоматического поддержания заданной температуры выполнена в виде кварцевых трубчатых нагревателей, контактного термометра и электронного реле, привод выполнен реверсивным.

На чертеже схематично изображена предлагаемая лабораторная установка. Она представляет собой лентопротяжное устройство для модифицируемого полотна (пучка или жгута волокон) шириной 400 мм и включает раскат 1, две ванны 2 для жидких обработок, пятисекционную термокамеру 3 и накат 4, с клиноременным приводом и фрикционным механизмом, регулирующим натяжение по10 лотна. Установка снабжена приводом, состоящим из электродвигателя 5, редуктора 6 и тахогенератора 7.

Ванны и каждая из секций термокамеры снабжены системой для автоматического под15 держания заданной температуры в диапазоне

20 — 200 С. Система выполнена в виде кварцевых трубчатых нагревателей 8, контактного термометра и электронного реле. Последние смонтированы на крышке термокамеры.

20 Для перемещения модицифируемого полотна в установке предусмотрена система ведущих валиков 9 и прижимных валиков 10. Все детали установки смонтированы на раме 11, имеющей в горизонтальной плоскости две пе25 регородки. На нижней перегородке 12 установлен привод, на верхней перегородке 13— ванны 2 для жидких обработок, емкостью 15л каждая. Термокамера 3 расположена над ваннами так, что накат и раскат находятся в

50 одной вертикальной плоскости, в зоне с мень423041 шим содержанием паров реагентов. Она закреплена на раме 11 и имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости под углом 0 — 45 для лучшей регулировки отвода образующихся при термообработке материала паров реагента.

Установка работает следующим образом.

Модифицируемое полотно 14 с раската 1 непрерывно перемещается с заданной скоростью в ванны 2, где подвергается жидким обработкам (активирующей, ацетилирующей жидкостью или каким-либо другим реагентом). Уровень растворов в ваннах поддерживается автоматически. Для лучшего контакта с реагентами полотно в ваннах проходит в виде петли. Петля образуется оператором при заправке бумаги и поддерживается путем синхронного и синфазного вращения ведущих валиков 9 и прижимных валиков 10, а также регулировкой прижима путем изменения плеча и массы грузов, установленных на кронштейнах крепления прижимных валиков.

Из вапп пропитанное реагентом полотно поступает в термокамеру 3, где прогревается до заданной температуры. При этом и осуществляется собственно модификация.

Разделение процесса модификации на пропитку и прогрев материала с унесенным реагентом позволяет при непрерывном проведении процесса избежать накопления в ванне окрашенных продуктов осмоления реагентов.

Это и дает возможность сохранить высокую белизну материала, так как окрашенные вещества, сорбируясь из ванны волокном, могут снизить степень его белизны.

Перемещение материала в термокамере, помимо ведущих валиков, осуществляется с помощью бесконечного полотна (сукна) 15.

Из термокамеры полотно поступает на накат 4, Реверсивный привод установки, регулируемый в широком диапазоне скоростей, обеспечивает линейную скорость перемещения модифицируемых материалов 0,03 — 3 м/мин и

5 продолжительность их пребывания в каждой нз ванн и термокамере 0,2 — 15 мин, соответственно.

Реверсивность привода обеопеч ивает возможность выполнения различных программ

10 частичной модификации материалов. Например, пропитка материала в ваннах и собственно модификация в термокамере, или, наоборот, поступление предварительно активировапного материала в термокамеру, где оно

15 модифицируется, после чего поступает в ванны для промывки.

Предмет изобретения

1. Лабораторная установка для химической

20 модификации целлюлозных материалов, включающая раскат, ванны для обработки реагентами, накат и привод, от л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью сокращения общей продолжительности процесса и устранения

25 накопления в ваннах окрашенных продуктов осмоления реагентов, установка снабжена термокамерой, каждая из секций которой и ванны выполнены с системой для автоматического поддержания заданной температуры, а

ЗО раскат и накат установки смонтированы один над другим в одной вертикальной плоскости, в зоне с минимальным содержанием паров реагентов.

2. Установка по п. 1, отличающая ся

35 тем, что система для автоматического поддержания заданной температуры выполнена в виде кварцевых трубчатых нагревателей, контактного термометра и электронного реле.

3. Установка по пп. 1, 2, о тл ич а ю щ а я с я

4р тем, что привод выполнем реверсивным.

Составитель Э. Завадовская

Редактор М. Бычкова Техред А. Камышиикова Корректор И. Позняковская

Заказ 2211j!4 Изд. М 72! Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2