Плавильно-разливочная установка для литья под низким давлением

(щ 420393

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.09.72 (21) 1831118/22-2 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 15.08.74 (51) Л !. Кл. В 22d 35/00

В 22d 27/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК 621.746.22

621.746.583 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. С. Безпрозванный, Г. П. Борисов, Д. Ф. Згурский, А. А. Кац, .

В. В. Клибус и В. К. Шнитко (71) Заявители

Институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР и Институт проблем литья АН Украинской ССР

1 (54) ПЛАВИЛ b HO-РАЗЛ И ВОЧ НАЯ УСТА НО В КА

ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к плавильно-разливочным установкам для литья под низки давлением.

Известна плавильно-разливочная установка для литья под низким давлением, включающая герметизированные тигли для плавления и разливки металла, металлопровод, форму, кокильный станок и пульт управления.

Однако из-за большой окисляемости жидкого металла во время загрузки известная установка имеет низкое качество отливок.

Предлагаемая плавильно-разливочная установка отличается от известной тем, что она снабжена герметичным рукавом, соединяющим между собой герм етизированпые тигли для плавления и разливки металла.

На чертеже показана плавильпо-разливочная установка, состоящая из двух герметизированных тиглей 1 и 2 с металлопроводами

3 и 4, соединенных между собой рукавом 5.

На тигле 1 установлен кокильный станок 6 с формой 7. Тигель 1 имеет заливочную горловину 8. Рукав 5 оканчивается устройством 9, которое может герметично присоединяться к горловине 8. Тигель 2 имеет крышку 10.

В пульте управления 11 размещены приборы управления циклом заливки формы и движением элементов кокильного станка.

Установка работает следующим образом.

5 Металл расплавляют в тигле 2, затем его герметизируют с помощью крышки 10, поворачивают рукав 5 вокруг оси А — А, герметично присоединяют устройство 9 рукава 5 к заливочной горловине 8 тигля 1. После этого

10 давлением газа переливают жидкий металл из тигля 2 в тигель 1.

По окончании переливки давление в тигле 2 сбрасывают, рукав 5 отводят от тигля 1, закрывают герметично горловину 8 и с помощью

15 управляющей аппаратуры, помещенной в пульте 11, начинают процесс разливки металла из тигля 1 в форму 7. Одновременно с разливкой металла в тигле 2 расплавляют следующую порцию жидкого металла для за20 ливки тигля 1, после того как запас жидкого металла в нем будет израсходован.

Для повышения производительности установки литья под низким давлением емкость плавильного тигля и мощность ее нагрева25 тельных устройств выбраны таким образом, что обеспечивается непрерывная работа разливочного тигля при периодической загрузке шихты в плавильный тигель и периодической подаче жидкого металла в разливочный ти30 гель.

42039i

Предмет изобретения

Составитель А. Минаев

Техред Е. Борисова

Корректор Е. )Каворонкова

Редактор О. Степина

Заказ 1981/7 Изд. М 615 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Плавильно-разливочная установка для для литья под низким давлением, включающая герметизироваппые тигли для плавления и разливки металла, металлопровод, форму., кокильный станок и пульт управления, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок путем снижения окисляемости жидкого металла во время загрузки разливочной установки и снижения тепловых потсрь жидкого металла, она снабжена герме5 тичным рукавом, соединяющим между собой гсрметизировапные тигли для плавления и разливки металла.