Патент ссср 415090

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4I5090

Союз Советских

Сэциааистичесних

Респубпин

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 11.1.1972 (№ 2737509j22-2) . с присоединением заявки Хе

Приоритет

Опубликовано 15.11.1974. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 24л 1.1974

М, Кл, В 22d 27/24

Государствеииь!й комитет

Совета миииотров СССР

l10 делам изооретеиий и открытий

УДК 621.74.043(088.8) Авторы изобретения Е. Г, Николаенко, Г. А. Яровинский, С. Л. Бураков, В. В. Гребенников и С. С. Буйновский

Заявитель

Н аучно-исследовательский институт специал ьных способов литья

УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству.

Известны установки для литья под низким давлением, включающие кокильпый станок и подъемную печь с металлопроводом, снабженную ползупа ми, взаимодействующими с направляющими и механизмом подъема, расположенным под печью.

Однако в известных установках совпадение металлопровода заливочного устройства с литниковым отверстием кокиля достигается весьма трудоемкой индивидуальной подготовкой компенсационных шайб под кокили. Другим недостатком известных установок является то, что строго ориентированный металлопровод не всегда отвечает технологическим требованиям. А конструкция отливаемых деталей часно требует смещения металлопровода в ту или иную сторону.

Для обеспечения удобства обслуживания, быстросменности кокиля и возможности ориентирования металлопровода относительно кокильного станка в предлагаемом устройстве направляющие печи выполнены регулируемыми в плоскости, перпендикулярной направлению подъема печи, и снабжены фиксаторами заданного положения.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка (кокильный станок с двумя подкокильными плитами; такой станок приведен в качестве примера): па фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — то же в плане без кокильного станка; на фиг. 5— узел I на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез по Б — Б

5 на фиг. 5.

Установка состоит из основных частей: кокильного станка 1 (фиг, 1 — 3) и машины 2 для заливки под низким давлением.

Кокильный станок 1 выполнен в виде двух

10 приводов 3, обеспечиваюших перемещение подкокильных плит 4 с элементами кокиля.

Приводы 3 смонтированы на неподвижной Uобразной станине 5, закрепленной на основании 6 заливочной машины 2.

Заливочная машина 2 состоит из печи 7 с тиглем 8 (фпг. 4) и металлопроводом 9, которые помещены в подвижной кассете 10. связанной рычагами 11 и 12 с гидроцилиндром 13

20 ее перемещения. На печи 7 есть четыре регулируемые упора 14, определяющих нижние положения печи. Подвижная кассета 10 четырьмя катками 15 опирается на основание 6.

Во внутренне";и кассеты 10 (фиг. 4 — 6)

25 есть центрирующие призматические направляющие 16, охватывающие ползуны 17 печи 7.

Для регулировки в горизонтальной плоскости направляющие 16 снабжены пазами 18, регулировочными винтами 19 и фиксаторами

30 20 заданного положения.

Когда металл кончается в тигле 8, гидроцилиндр 13 посредством рычагов 11 и 12 выкатывает кассету 10 с печью 7 на позицию

«обслуживание» для доливки металла.

5 При необходимости изменения ориентирования металлопровода 9 нужно отжать фиксаторы

20 (фиг. 5 и 6) регулировочными винтами 19, выставить направляющие 16 с печью 7 и ползунами 17 и зажать фиксаторы 20.

Установка для литья под низким давлением, включающая кокильный станок и подъем15 ную печь с металлопроводом, снабженную ползунами, взаимодействующими с направляющими и механизмом подъема, расположенным под печью, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания, 20 быстросменности кокиля и возможности ориентирования металлопровода относительно кокильного станка, направляющие печи выполнены регулируемыми в плоскости, перпендикулярной направлению подьема печи, и снаб25 жены фиксаторами.

3 1 9 4 17 18

Под печью 7 (фиг. 1 и 3) на основании б р асположен гидроцилиндр 21 прижима печи

7 с тиглем 8 и металловодом 9 к кокилю.

Исходное положение установки принимается при следующих положениях ее механизмов: станок 1 находится в положении «разборка»; отливка извлечена; печь 7 с расплавом находится на позиции «заливка» (под кокильным станком) в нижнем положении.

Установка работает следующим образом.

Кокильный станок 1 включается па «сборку». Плунжер гидроцилипдра 21 (фиг. 1 и 3) начинает давить »а дпо печи 7. Печь 7 перемещается вверх по центрирующим направляющим 16 относительно кассеты 10 до упора металлопровода 9 в литниковое отверстие кокиля. В тигель 8 подают сжатый воздух, производится заполнение кокиля расплавом. По окончании кристаллизации давлепие в тигле

8 сбрасывается, плунжер гидроцилиндра 21 опускается. Печь 7 с тиглем 8 и металлопроводом также опускается на величину зазора между упорами 14 и кассетой 10.

Кокильный станок 1 включается на разборку, в конце которой отливка извлекается.

Предмет изобретения

415090 0

Составитель А. Минаев

Текред Г. Васильева

Редактор И. Шубина корректор О. Тюрина

Заказ 1411, 8 Изд. М 1254 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государе-.зепиого хо 1итета Совета Мппистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапупова, 2