Устройство для непрерывной центробежнойотливки преимущественно полыхцилиндрических изделий

вс.= .

4 (О П М А Н"- И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ!!!! 420385

Союз Советскин

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.05.70 (21) 1431924/22-2 с IIpIIcoep»IIeIIIIeu заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 27.09.74 (51) М. Кл. В 22d 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.74.042 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. Л. Миропольский и В. И. Андрейченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ

ОТЛИВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛЫХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию литейного производства.

Известны устройства для непрерывной центробежной отливки полых цилиндрических изделий, включающие ротор-кристаллизатор, копир, имеющий фигурную кольцевую проточку, и цилиндрическую оправку, выполненную из отдельных продольных планок, снабженных держателями с роликами, предназначенными для взаимодействия с торцовыми IIoеерхностями фигурной кольцевой проточки копира.

Предложенное устройство отличается тем, что снабжено шарнирно установленным на держателе ролика подпружиненным коромыслом, на концах которого расположены предназначенные для взаимодействия с цилиндрической поверхностью фигурной кольцевой проточки копира дополнительные ролики. Копир выполнен подвижным и снабжен отдельным приводом вращения.

Это позволяет повысить надежность захвата изделия планками при извлечении и отделения планок от изделия при их возврате в исходное положение.

На фиг. 1 изображено устройство продольный разрез и разрез по А — А; на фиг. 2— устройство, общий вид; на фиг. 3 — поперечный разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — »родольпый разрез по  — В на фиг. 3.

Предлагаемое устройство содержит роторкристаллпзатор, цилиндрическую оправку, опорный узел ротора-кристаллизатора, охлаждающую систему, привод вращения копира, узел для удержания ротора-кристаллизатора от осевого перемещения, поддерживающий люнет, резак и прпекшый рольганг (см. фиг. 1).

Ротор-кристаллизатор (см. фиг. 2) пред10 ставляет собой цилиндрическую трубу 1, в которую со стороны заливки устанавливается втулка 2. где происходит начальная стадия кристаллизации отливки. Труба в месте ее сопряжения со втулкой имеет спсциальные окна

15 3 для более интенсивного охлаждения отливки.

На внутренней поверхности трубы находятся элементы 4, служащие направляющими, по которым перемещаются подвижные планки 5

20 цилиндричес! .Ой оправки. Втулка 2 и планки 5 выполнены из материала с высоким коэффициентом теплопроводности.

На каждой планке имеется держатель 6 ролика 7, который через окна продолговатой

25 формы в цилиндрической трубе входит в паз копира 8. Ролик 7 перемещается IIQ специально спрофилированной торцовой поверхности копира 8, который спрофилпрован так, что одновременно в направлении выхода отливки

30 перемещается большее шсло планок, чем в

420385

65 ооратиом направлении. При этом планки, движущиеся в направлении выхода отливки, перемещаются по плавной части копира, а планки, возвращающиеся в исходное положение, ио крутой его части.

Для повышения надежности захвата планками 5 ири извлечении и отделения планок oi отливки ири их возврате планки оборудованы дополнительными роликами 9, укрепленными шарнирно на подпружиненном коромысле 10.

Ролики 9 перемещаются по цилиндрической поверхности копира 8, которая спрофилирована так, что при перемещении планок 5 в сторону извлечения отливки ролики 9 катятся по цилиндрической поверхности копира, обозначенной углом а. При этом пружинный амортизатор 11 сжимается и планки прижимаются к извлекаемой отливке с необходимым усилием. Возвр" ùàÿñü в исходное положение, планки освобождают отливку, Это достигается тем, что ролики 9 перекатываются по цилиндрической поверхности копира 8, обозначенной углом у, у которой радиус больше, чем у цилиндрической поверхности копира, обозначенной углом а, на величину, необходимую для полной разгрузки пружинного амортизатора 11.

На участке цилиндрической поверхности копира 8, обозначенной углами !3 и 6, выполнен плавный переход от одной поверхности качения к другой. Вторая половина цилиндрической поверхности копира выполнена аналогично первой. Благодаря этому планки, расположенные диаметрально противоположно, совершают перемещение в одном направлении.

Таким образом, благодаря тому, что трение между отливкой и планками, движущимися в направлении выхода трубы больше, чем трение между отливкой и планками, перемещающимися в обратную сторону, изделие перемещается в сторону выхода.

Внутренняя полость ротора-кристаллизатора имеет некоторую конусность в сторону извлечения отливки, что вызвано усадкой отливаемого изделия.

Крепление планок на цилиндрическом корпусе осуществляется втулками 2 и 12. Со стороны заливки в ротор-кристаллизатор установлена заливочная горловина 13. Полость горловины имеет специальную форму, обеспечивающую «закручивание» заливаемого материала перед входом его в ротор-кристаллизатор. Перед началом цикла со стороны выхода отливки для начала процесса вводится затравка 14, входящая своим передним концом во втулку 2. Диаметр затраьки равен диаметру отливаемого изделия.

На наружной поверхности ротора-кристаллизатора сделаны утолщения и дорожки, которыми он опирается на ролики, а также необходимые для посадки ведомого зубчатого колеса, копира и бандажа 15 упорного узла.

На копире 8 имеется зубчатьш венец 16 для привода копира.

ЗО

11ривод вращения ротора может осуществляться не голько ири иомощи зубчатого зацепления, а и другими известными приводами, например, от приводных опорных роликов фрикционно.

Предложенное устройство работает следующим образом.

Перед начало » отливки внутренняя поверхность ротора-кристаллизатора разогревается до заданной температуры, что необходимо как с точки зрения технологии, так и для того, чтобы между планками 8 создать определенный зазор, достаточный для их перемещения, но пе приводящий к заклиниванию. 3атем в ротор-кристаллизатор вводится затравка 14.

После этого жидкий расплав из секторного ковша 17 с равномерной скоростью выливают через заливочную чашу 18, заливочную горловину 3 в ротор-кристаллизатор, вращающийся на опорных роликах 19 с заданной скоростью от привода вращения 20. Как только начинается заливка, включается охлаждающая система. Привод вращения 21 копира выполнен регулируемым и приводит во вращение коиир со скоростью, равной скорости вращения ротора-кристаллизатора.

Таким образом, в передней части роторакристаллизатора образуется отливка, длина ко:орой ограничивается передним концом затравки. Когда находящаяся в роторе-кристаллизаторе отливка приобретает достаточную прочность, привод вращения копира уменьшает скорость вращения, и планки 8 начинают перемещаться, выталкивая затравку, а затем и отливку из ротора-кристаллизатора.

Изменение скорости вращения копира от нуля до скорости вращения ротора-кристаллизатора позволяет вести плавную регулировку скорости выдачи отливки.

Так, ири скорости копира равной нулю, отливка за один оборот ротора-кристаллизатора перемещается на величину 2h (см. фиг. 2).

С увеличением скорости вращения копира от нуля до скорости вращения ротора-кристаллизатора скорость выдачи отливки уменьшается и становится равной нулю по достижении коииром скорости вращения роторакристаллизатора. Регулировка скорости извлечения обусловлена тем, что на установке отливают изделия с разной толщиной стенки, а следовательно, скорость затвердевания у. иих разная.

Отливка, выходящая за пределы роторакристаллизатора, удерживается поддерживающим люнетом 22. Пройдя люнет, отливка попадает на рольганг 23. Между поддерживающим люиетом и рольгангом находится резак

21. Отрезанная отливка сбрасывателем убирается с рольганга, освобождая место следующей.

Предмет изобретения

Устройство для непрерывной центробежной отливки преимущественно полых цилиндриче420385 б

1 1б

ZM

Юг2 ских изделий, включающее ротор-кристаллизатор, копир, имеющий фигурную кольцевую проточку, и цилиндрическую оправку, выполненную из отдельных продольных планок, снабженных держателями с роликами, предназначенными для взаимодействия с торцовыми поверхностями фигурной кольцевой проточки копира, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности захвата изделия, »p;l его извлсчснип. устройстго снаожсно шарнирно усгановлсппь:ч на держателе ролик а и Од I I p ) ж и и с и и ы м к О р О и ь! с л 0 ?!, н а 1 0 и ц а х ко i Oj)OI 0 расположены Взаи !одл1ству10щпс с

5 цилиндрической поверхностью фигурной кольU0B0lI проточки копира донолпитслыlыс ролпкп, а копир снабжен отдельIIым приводом для его вращения.