Способ подачи металла при полунепрерывномлитье

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1щ 420384

Ссноэ Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.11.71 (21) 1718180/22-2 (51) М. Кл. В 22d 13/00

I с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень X) 11

Дата опубликования описания 23.08.74

Государственный комитет

Саоота Министров СССР по делам изобретений и открытнн (53) УДК 621.74.042 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Давыдов, Л. Б. Гольдштейн, Б. Д, Хахалин, В. Г. Иванов и Г. М. Найденов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДАЧИ МЕТАЛЛА ПРИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОМ

ЛИТЬЕ

Изобретение относится к области непрерывной или полунепрерывной разливки металла, а именно к полунепрерывному литью чугунных труб.

В процессе полунепрерывного литья тонкостенных изделий — чугунных труб — важное значение имеет подача жидкого металла в кольцевую полость интенсивно охлаждясмой формы.

Известны два способа подачи — с помощью стационарных и вращающихся литшtêoêûх систем.

Подача металла с помощью известных сгяционарных систем не обеспечивает равномерного его распределения.

Эффективность заливки перемещающимися струями с применением вращающейся литниковой чаши возрастает с увеличением числа оборотов. Однако с увеличением скорости вращения возрастает центробежная сила и отклонение струи от вертикали, что может привести к попаданию металла на стенки наружного кристаллизатора, образованию настылей, неслитин и браку труб.

Опасность образования настылей максимальна в начале заливки при наибольшей высоте падения струи, особенно при литье тонкостенных труб. Поэтому при литье тонкостенных труб, а также применении сплавов, склонных к образованию пленок окислов (в частности, магниевого чугуна с шаровидным графитом), получается низкое качество поверхности, особенно в раструбной части.

Цель изобретения — повысить качество по5 верхности чугунных труб.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что скорость вращения лнтпиковой чаши с началом извлечения чугунной трубы нз формы увеличивают не менее чем в двя

10 раза.

По предлагаемому способу с начала заливки до момента срыва отливки с места (при неподвижной форме и отливке) металл подают неподвижными (неперемещающимися)

15 струями.

Отсутствие вря;цения литниковой чаши устраняет отклонение струи под действием центробежной силы, образование настылей и брак по этой причине.

20 Время от начала заливки до момента срыва определяется охлаждением металла до приобретения нм необходимых свойств.

Количество металла определяется положе25 ннем уровня в момент срыва. Для повышения равномерности распределения металла в начале заливки, при заполнении раструба и поступлешгн первы; порций металла в относительно холодную форму, заливку производят

30 с повышеннон интенсивностью в пределах об420384

Максимальная скорость вращения литниковой чаши до срыва должна быть в 2 и более раз меньше, чем при извлечении.

Небольшая скорость вращения в этом слу5 чае вызывает появление незначительной центробежной силы и минимальное смещение струи, что не приводит к образованию настылей.

Предмет изобретения

Способ подачи металла при полунепрерывном литье, преимущественно чугунных труб, включающий вращение литниковой чаши, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения

1s качества поверхности чугунных труб, скорость вращения литниковой чаши с началом извлечения чугунной трубы из формы увеличивают не менее, чем в два раза, Составитель А. Минаев

Техред Л. Богданова

Корректор Т. Хворова

Редактор О. Степина

Заказ 1995/4 Изд. № 663

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

Типография, пр. Сапунова, 2 щего времени и количества металла, поступающего в форму до срыва.

Срыв целесообразно производить при положении уровня металла ниже, чем при извлечении. При переходе от срыва к извлечению скорость вращения чаши увеличивают до необходимой величины, рассчитываемой по известной методике.

Поскольку расстояние от литниковой чаши до уровня металла при извлечении намного меньше, чем в начале заливки, отклонение струй под действием центробежных сил относительно невелико, поддается учету и не приводит к образованию настылей.

Для повышения равномерности распределения металла в начале заливки допускается также вращение литниковой чаши с малой скор остью.

Тираж 811 Подписное

Совета Микис ров СССР открытий наб,, д, 4!5