Устройство для гибки и правки слитка

всесеюзиил

l55

° ат е к т не- те ко к ч а меаев

ОП "" Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1и1 420

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 07.07.70 (21) 1456403/1487120/

/22-2 (32) Приоритет 25.07.69 (31) А7190/69 (51) М. Кл. В 22d 11/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений н открытий (ЗЗ) (Австрия)

Опубликовано 15.III.1974. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 12.08.74 (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Рудольф Шеффманн (Австрия) Иностранная фирма

«Ферайнигте Эстеррайхише Айзен унд Штальверке АГ» (Австрия) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ПРАВКИ СЛИТКА

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металла.

Известно устройство для гибки и правки слитка, поступающего из стационарной направляющей установки для непрерывной разливки, содержащее единую станину, в которой находятся гибочные и относящиеся к ним подающие валки, имеющие раздельный привод и устанавливающиеся гидравлически, а также реакционный валок. Однако при правке в известном устройстве возникают напряжения, приводящие к трещинам, что ухудшает качество слитка.

Для улучшения качества слитка предлагается устройство, в котором станина может поворачиваться вокруг горизонтальной оси, расположенной вблизи реакционного валка, и снабжена поворотным устройством, размещенным на выходной стороне клети. ,На фиг.,1 .показано предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, вид спереди с частичным, разрезом комбинированной подающей, правильной и прокатной клети.

Слиток 1 выходит из стационарного дугообразного направляющего устройства 2, имеющего радиус R, поступает в подающую, правильную и валковую клеть 3, где слиток выгибается горизонтально, а затем выводится из клети. Горизонтально выгнутый слиток направляется далее по неподвижно установленному рольгангу 4 в горизонтальном направлении.

В клети 3 в раме 5, состоящей из двух ча5 стей, находятся реакционный валок 6, гибоччый и подающий валок 7, подающий валок 8, подающий валок 9, а также гибочный и подающий валок 10. Валки расположены в подушках 11 — 15. Клеть имеет соединяющую

10 крышку 16 и поперечные соединения 17—

19 рамы. Для привода реакционного валка 6 предусмотрено механическое установочное устройство 20, причем этот валок может vcтанавливаться на отливки различной толщи15 ны. Валки 7, 8 и 10 оборудованы гидравлическими установочными устройствами 21 — 23.

Гибочное устройство, включающее реакционный валок 6, гибочные валки 7 и 10 и подающие валки 8 и 9, поворачивается как одно це20 лое шейками 24 и 25, горизонтально размещенными сбоку на раме, причем шейки находятся в отлитых на клети опорных выступах

24а и 25а и в опорах 24б и 25б, укрепленных на фундаменте 26. Ось 27 шеек расположена

25 параллельно и рядом с осью валка 6. На выходной стороне рамы 5 имеется консоль 28, посредством которой клеть 3 опирается на перемещающее устройство 29, укрепленное на фундаменте. Между консолью и перемещаю.

30 щим устройством установлена месдоза 30.

420155

Для ввода холодного слитка предусмотрено установочное направляющее устройство 31, На распорные детали 32 и 33 опиршотся подушки 12, 13 или 14, 15 валков 7 — 10. lloсредством этих деталей сохраняется одинаковое расстояние между валками во время работы при использовании клети в качестве валковой.

Устройство работает следующим образом.

Между валками 6 и 10 под слитком l движется валок 7 в вертикальном направлении по отношению к отливке. В результате совместного действия трех валков 6 — 8 слиток 1, имеющий радиус R, выгибается в слиток la с радиусом R=a, и выводится по рольгангу 4.

Если валок 7 будет двигаться вверх, кривизна слитка в зоне между валками 6 и 10 изменяется, а также изменяется угол а; при этом слиток в зоне валков 6 выгибается в горизонталь. Так как:перед валком 6 установлено неподвижное стационарное устройство 2, направляющее отливки, изменение угла ограничивается, и посредством направляющего устройства нежелательные изгибающие моменты переносятся на слиток в зоне, находящейся перед валком 6. Эти изгибающие моменты создают неконтролируемые усилия, которые действуют на устройство, направляющее отливки, и приводят к растяжению отливки, если не принимаются меры для устранения этого недостатка.

Каждый момент, действующий от устройства 2, направляющего отливки, на слиток и с отливки через валки 6, 7 и 10 на клеть 3, регистрируется месдозой 30. Эта месдоза, расположенная между консолью 28 рамы 5 и перемещающим устройством 29, показывает усилия, которые возникают вне зоны изгиба.

Месдоза и перемещающее устройство, служащее для поворота клети 3 вокруг шеек 24 и

25, должны находиться как можно дальше от шеек для получения хорошей восприимчивости показаний месдозы.

Месдоза 30 устанавливается так, что ее номинальная величина (нулевое значение) соответствует идеальному положению работы.

Последнее характеризуется тем, что слиток 1 в зоне между устройством 2, направляющим отливки, и валком 6 и изогнутый слиток lа в зоне между валком 10 и рольгангом 4 остается свободным от напряжения при изгибе.

Изменение показаний месдозы используется для изменения положения валков 7 и 10 по отношению к слитку до тех пор, пока не будет вновь достигнута номинальная величина (нулевое значение), т. е. пока устройство

2, направляющее отливки, не будет свободным от изгибающих моментов. Положение валка 6 остается при этом практически без изменения.

Если слиток выходит иначе, чем это предусмотрено по отношению к рольгангу 4, отливка приподнимается с рольганга или нажимает на рольганг, вследствие чего возникают новые изгибающие моменты в зоне между вал5

25 зо

65 ком 10 и рольгангом 4. Эти изгибающие моменты создают изменение показаний месдозы 30, т. е. образуется отклоненис от поминальной величины (нулевого значения) в сторону плюсового или минусового значения.

Путем перемещения валка 7 в вертикальном направлении можно подогнать слиток к форме и положению рольганга 4 так, что изгибающие усилия будут сняты и показания месдозы вновь вернутся к номинальной величине (нулевому значению). В этом случае слиток нагружает рольганг 4 только своим собственным весом.

При появлении во время работы изменений в показаниях месдозы необходимо установить, откуда возникают изгибающие моменты, действующие на отливку. Эти моменты могут воздействовать из зоны между устройством 2, направляющим отливки, и валком 6 и (или) из зоны между валком 10 и рольгангом 4.

При отклонении показаний месдозы от номинальной величины (нулевого значения) сначала применяется автоматическое управление для вертикального перемещения валка 7. Если при перемещении валка 7 показания месдозы возвращаются к номинальной величине (нулевому значению), тогда причина изменения показаний заключается в изгибающем моменте, который возникает после валка 10, Если отклонение номинальной величины (нулевого значения) в результате перемещения валка 7 будет очень большим, тогда причину изменения показаний следует искать в изгибающем моменте, возникающем перед валком б. В этом случае автоматическое управление работает следующим образом.

Как только предельная величина, т. е. заранее установленное, максимальное отклонение номинальной величины (нулевого значения), будет превышена, включается в работу дополнительное перемещающее устройство 29, выполняемое преимущественно в виде гидравлического цилиндра. Посредством перемещающего устройства клеть 3 поворачивается вокруг горизонтальной оси 27 в направлении, противоположном движению валка 7, и с большей скоростью, поэтому смещение валка

7 быстро исправляется. При помощи поворота клети 3 принимаются необходимые меры для возвращения показаний месдозы к номинальной величине (нулевому значению) и одновременно заканчивается перемещение валка 7 и клети 3.

Отклонению показаний месдозы к плюсовому значению способствуют две причины. Валки 7 и 10 могут находиться выше, чем это соответствует линии изгиба, и тогда возникает момент в устройстве 2, направляющем слиток, который оказывает на валок 7 дополнительные усилия. Кроме того, выходящий слиток может быть выправлен недостаточно, в результате чего он приподнимается с рольганга. В этом случае возникает момент, который характеризуется повышением давления в месдозе, При автоматическом управлении валок

420155

15 го

7 поднимается. Если показания не вернутся к поминальной величине (нулевому значению) и давление будет еще повышаться, причиной этого является слишком высокое положение валков 7 и 10 1по отношению к линии изгиба.

Поскольку, показания превышают предельную величину, клеть 3 поворачивается вниз в 11аправлении, противоположном положению валка 7. Этим устраняется изгибающий момент, действовавший ца слиток через устройство 2, направляющее слиток, и являющийся причиной отклонения показаний месдозы, пока слиток не освободится от изгибающего напряжения. Если слиток будет недостаточцо рихтовац, что может явиться причиной отклонения показаний, посредством движения валка 7 вверх показания вновь возвращаются к номинальной величине (нулевому зцачсци1о), в этом случае поворот клети является необязательным.

Если показания месдозы 30 отклоняются к минусовому значению, что означает снижение давления или разгрузку клети, то посредством автоматического управления валок 7 опускается; если эта мера оказывается неправильной, клеть 3 дополнительно поворачивается вверх до тех пор, пока показания не вернутся к номинальной величине (нулевому значению).

Описываемое устройство может применяться тогда, когда предусмотрены бо.!ее двух гибочных или правильных валков 7 и 10. Могут использоваться также несколько приборов для измерения давления, для управления и регулирования в тех случаях, когда клеть 3 опирается ца фундамент 26 в нескольких точках.

Указанное автоматическое управление движением валка 7 и поворотом клети 3 является особенно целесообразным при комбицировапиой 1подающей, правильной и валковой кле. ти. 1 гцбочным валкам 7 и 10 добавляются подающие валки 8 и 9, служащие для извлечения отливки. Валки 7 и 8 выполнены в качестве формующих валков, поэтому отливка может получать необходимую форму непосредственно после свосго затвердевация, Однако валки 9 и 10 могут быть также дополнительно выполнены в виде формующих валков.

При разнице температур всрхпей и нижней сторон слитка формующис валкц 7 и 8 перемещаются в вертикальном направлении, так как валок, находящийся в col!pIII

Оолсс Горяче11 c I opnlloi Отл!1вки, Гл1 бжс Входит в материал. В результате этого возникают силы, действующие IIo устройство 2, цаправля1ощес отливки, показания мссдозы 30 цачицают Отклоняться От номинальной величины (цулсВОГО 3II лчсl! ия) и вслсдств11с этОГО пачинаст действовать автоматическое управление, которое вызывает регу,!ировацис валка 7.

Всрхп1ш валок 8 автоматически приводится в движепие цижним валком 7, так как распорцые детали 32 обеспечивают одинаковое расстояние между этими валками.

Предмет изобретения

Устройство для гибки и правки слитка, поступающего из стационапной направлгцощсй установки непрерывкой разливки, содержащее едину!о станину, в которой установлены гибочные и отпосящиеся к ним подающие валки, имеющие раздельный привод и устапавливающиеся гидравлически, и реакциопцый валок, о Tлпча ющoåñÿ тем. что, с целью улучшения качества слитка, станица выполцсиа поворачивающейся вокруг горизонтальной оси, расположенной вблизи реакционного валка, и снабжепа поворотным устройством, уcTBHoIIëåIøûì ца вь1ходной cTopoIIc клети, 420155

Составитель В. Любешкин

Техред Л. Богданова

Редактор Н. Корченко

Корректор Н. Стельмах

Заказ 1917/14

НИИП

Из.№ зд. а 1368 Тираж 811 Подписное

БН ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2