Устройство для опускания слитка "ч при полунепрерывном литье

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (н1 4I930I

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.01.71 (21) 1608514/22-2 (51) М. Кл. В 22d 11/12 с присоединением за IBKH (32) Приоритет

Опубликовано 15.03.74. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 19.08.74

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

С Д Астанин и 3 Н (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПУСКАНИЯ СЛИТКА

ПРИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ

Изобретение относится к полунепрерывной разливке металлов и сплавов.

Известны устройства для опускания слитка в установках полунепрерывного литья с направляющими цилиндрического, прямоугольного или комбинированного сечения, по которым перемещается поддон.

Описываемое устройство отличается тем, что оно снабжено ползунами, выполненными в виде вставок, размещенных, между упорами на поддоне и плоскостями скольжения направляющих, наклоненных к своему основанию под углом, больше угла трения, но не более разности между прямым углом и углом трения. В описываемом устройстве вертикального ти па с консольным поддоном укреплены две направляющие трапециевидного сечения, обращенные основаниями к плоскости действия опрокидывающего момента от веса слитка. Каждая из направляющих охватывается с двух сторон верхними и нижними ползунами, которые могут быть выполнены в виде сегментов. Трущиеся поверхности направляющих и ползунов расположены под углом к плоскости действия опрокидывающего момента, в результате чего реактивные силы от момента расклинивают .ползуны, которые опираются на упоры поддона, поэтому смещение поддона в стороны становится невозможным.

Для исключения заклиснивания угоЛ наклона трущихся поверхностей направляющих к их основанию должен быть всегда больше угла трения, а для исключения заклинивания в направлении, перпендикулярном к плоскости действия опрокидывающего момента, указанный угол не должен превышать разность между прямым углом и углом трения и должен быть в пределах 30 — 45 .

На фиг. 1 представлено описываемое уст10 ройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, впд сверху; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фнг. 2.

Устройство содержит жесткую станину 1, на которой закреплены трапециевидные направ15 ляющие 2, консольный поддон 3 с четырьмя (два верхних и два нижних) захватамп 4, расположенными с его боковых сторон. В захваты попарно вставлены колодки 5 с ползунами 6. Для самоорпентировкн ползуIIQB относи20 тельно плоскости скольжения направляющих в кочодках сделаны сегментообразные пазы 7.

В продольном сечении, перпендикулярном к плоскости скольжения, ползун имеет вид сегмента. Для выборки первоначального люфта

25 колодки имеют регулировочные болты 8.

Под действием спл от веса слитка и поддона возникает опрокидывающий момент, который уравновешивается моментом от реактивных сил, действующих попарно íà верхние

З0 задние и нижние передние ползуны. В резуль419301

Предмет изобретения

Фиг 3 юг. 7

Фиг. Ф иг. Г

Составитель 8. Поляков

Редактор Л. Струве Техред Л, Богданова Корректор Л. Чуркина

Заказ 187078 Изд. № 1376 Тираж 811 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тате этого действия ползуны расклиниваются плоскостями скольжения направляющих, и люфты между, ползу.1ами и направляющими полностью выбираются, что исключает самопроизвольное смещение поддона в горизонтальнои плоскости от оси к ристаллизатора, 1. Устройство для опускания слитка при полуне прерывном литье, содержащее направляющие трапециевидного или треугольного сечения, основания которых параллельны плоскости действия опрокидывающего момента от веса слитка, и установленный на направляющих,поддон консольного типа с приводом для перемещения, отличающееся тем, что, с целью устранения смещения поддона в горизонтальной плоскости, оно снабжено ползунами, вы полненными в виде вставок, размещенных между упорами .на поддоне и плоскостями скольжения направляющих, наклоненных к своему основанию под углом, больше угла трения, IIO пе более разности между прямым углом и углом трения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью равномерного распределения удельного давления между плоскостями скольжения .на правля1ощих и ползунами, ползуны выполнены поворотными в вертикальных плоскостях, перпендикулярных к плоскости скольжения на|правляющих.

3. Устройство по п. 2, отличающее с я тем, что ползуны выполнены в виде сегментов.