Способ многоэлектродной наплавки

Авторы патента:

B23P6 - Восстановление или ремонт изделий (правка или восстановление формы листовых металлов, металлических стержней, металлических труб, металлических профилей или специфических изделий, изготовленных из них B21D 1/00,B21D 3/00; восстановление дефектных или поврежденных изделий путем наплавки B22D 19/10; способы или устройства, отнесенные к одному из других подклассов, см. соответствующий подкласс)

B23K9/04 - для иных целей, чем соединение, например с целью наплавки

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1п 4l9334

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.08.72 (21) 1821992, 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.03.74, Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 28.08.74 (51) Ч Кл В 23k 9 04

В 23р 3,, 1О

В 23р 7/00

В 23k 9i 18

Государстееииый комитет

Совета Мииистроа СССР по делам изабретеиий и открытий (53) УДК 621.791.92 (088.8) ВДОВ

ПИЕНТНО- T

БИБЛИ (72) Авторы изобретения

В. А, Деев, H. M. Пичугин и H. Н. Ворожцов

Курский завод тракторных запасных часте (71) Заявитель (54) СПОСОБ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ

Изобретение относится к наплавочным работам при изготовлении и восстановлении поверхностей деталей типа тел вращения.

Известен способ многоэлектродной наплавки деталей типа тел вращения с расстоянием между осями электродов, равным 3 вЂ” 4 диаметрам электрода.

Предложенный способ отличается oi известного тем, что с целью уменьшения глубины проплавления деталей и получения сплош- 10 ной широкослойпой наплавки, в промежутки между электродами вводят нейтральные присадочпые проволоки и подают их по касательной к детали.

В этом случае имеем и наплавлепных вали- 15 ков, образованных основной присадочной проволокой. При этом достигается широкослойная одHопроходHàÿ наплавка с меньшей зоной проплавления основного металла, так как значительная и большая часть тепла рас- 20 ходуется па плавлепие присадочной проволоки, возмо>кпость получения композитных слоев, т. е. слоев, имеющих различные .прочностные характеристики, значительное увеличе не производительности наплавки, регулпро- 25 ва ие формы и величины зоны термического влияния расщепленным электродом, После î oIII1colf51 паплавленны. валиков от флюса и остывация детали наплавлспный слой оорабатывается механическим путем до получения нужного размера.

Таким образом получается композитное покрытие, состоящее из чередующихся по химическому составу наплавленных валиков с различными механическими свойствами. Металл, полученный от плавления присадочной проволоки, более чист по химическому составу, менее перемешан с основным металлом паплавляемой детали, а введение нескольких присадочных проволок между соседними электродами позволяет регулировать величину теплопотока от дуг в деталь, расходуя ее в основном на плавление присадочной проволоки. Меняя скорость подачи присадочной проволоки и ее диаметр, можно влиять на форму и величину зоны термического влияния дуг на основной металл и повышать его сопротивление усталости, снижал величш5у пережженного металла.

В зав>5симости от требований, предъявляемых к,покрытию, состав валиков может быть разТак, места концентрации напряжении наплавляются проволокой с высо oi" пластпчIIocTbio, остальная часть заплавляется изпосостойким материалом.

Фиг. 1 иллюстрирует способ наплавкп несколькими электродами с введение i присадочпых проволок; на фпг. 2 представлена деталь после наплавки.

419334

8 мм расстояние между осями электродов

Предмет изобретения сталь 45 мм

65 г

30 ><.ГС

П исааацнь и эюнлраа с иг.1

Валик приса3пцнсй лааЯал жл виз 2

Сон"« ви Гол н Л. Яковлева

Текред Т. Курилко

Корректор Н. Учакина

Редактор К. Шанаурова

Заказ 1976/11 Изд. Л: 139(Тираж 944 Подписное

Ц1!ИИПИ Государственного кото.тета Совета Министров СССР по делаги изобретении и открытии

Москва, )К-ЗЗ, Рауипжан иаб., д. 4, 5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Режим одновременной наплавки трех валиков на изделие диаметром 50 мм следующий: сила тока 450 А напряжение 25 В число оборотов 3,3 oo/ìèí вала диаметр электрод- 1,6 мм ной проволоки диаметр присадоч- 1,6 мм ной проволоки материал изделия материал электрода материал присадочной !Проволоки флюс АН-348М

Способ многоэлектродной наплавки деталей типа тел вращения с расстоянием между осямн электродов, равным 3 вЂ” 4 диаметрам элек10 трода, отличающийся тем, что, с целью уменьшения глубины проплавления деталей и получения сплошной широкослойной наплавкп, в промежутки между электродами вводят нейтральные присадочные проволоки и пода15 ют их по касательной к детали.