Регулирующее устройство, поддерживающее давление «после себя»

>4I8669

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от аьт. свидетельства (22) Заявлено 04.02.72 (21) 1743690 25-8 (51) М. Кл. Г 16k 18/00 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ао делам изобретений н открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.74. Бюллетень ¹ 9 (53) УДК 621.646(088,8) Дата опубликования описания 05.08.74 (72) Авторы изобретения

А. С. Хвошнянский, Г. Г. Жибуртович, И. Х. Пайкин и M. Ф. Подлипский (71) Заявитель (54) РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ПОДДЕРЖИВАЮЩЕЕ

ДАВЛЕНИЕ «ПОСЛЕ СЕБЯ»

Изобретение относится к регулирующим устройствам, поддерживающим давление «после себя», и предназначено для использования в трубопроводном транспорте на магистральных трубопроводах, по которым производится последовательное транспортирование жидких продуктов с отделением их друг от друга твердыми разделителями.

Известно регулирующее устройство, поддерживающее давление «после себя», обеспечивающее пропускание продуктов, отделяемых друг от друга твердыми разделителями, содержащее регулятор давления прямого действия «после себя» и обводной канал, предназначенный для пропускания твердых разделителей, перекрываемый запорным устройством.

Недостатки таких устройств заключаются в больших габаритах и весе, увеличении степени негерметичности задвижки по мере увеличения числа срабатываний и в необходимости дополнительных источников энергии для срабатывания задвижки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности устройства.

Это достигается тем, что запорное устройство выполнено в виде выдвинутых в обводной канал штока и подпружиненного рычага, между которыми помещен разделитель, причем шток снабжен защелкой, взаимодействующей с рычагом, а входной патрубок регулятора давления расположен в зоне, перекрываемой разделителем, при остановке его перед рычагом, и зона между разделителем и рычагом

5 сообщена дополнительным каналом с зоной входного давления.

Для автоматического управления запорным устройством посредством транспортируемых продуктов шток связан с подпружиненным

10 поршнем цилиндра привода, подпоршневая полость которого сообщена с зоной входного давления, а надпоршневая полость сообщена дроссельным каналом с входным патрубком регулятора и через клапан, управляемый раз15 делителем, с зоной входного давления.

Обводной канал снабжен подпружиненной защелкой, препятствующей обратному движению разделителя.

На чертеже дана принципиальная схема

20 предлагаемого регулирующего устройства.

Регулирующее устройство состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками.

В корпус выдвинут шток 4, связанный с поршнем 5, на который действует пружина 6. На

25 штоке 4 шарнирно закреплена защелка 7, удерживаемая в горизонтальном положении буртом 8 и пластинчатой пружиной 9.

На оси 10 укреплен рычаг 11, воспринимающий усилие пружины 12 и связанный с упо30 ром 13, выдвинутым в проходное отверстие

418669

15 корпуса. 1Чежду штоком 4 и упором 13 расположен разделитель 14, удерживаемый подпружиненной защелкой 15. Раздели ель 14 удерживает в закрытом положении клапан 16, перекрывающий канал, который сообщает надпоршневую полость с входным патрубком.

Кроме этого, надпоршневая полость сообщена дроссельным каналом 17 с входным патрубком регулятора 18 давления «после себя».

Подпоршневая полость постоянно сообщена каналом 19 с входцы;I патрубком 2, Входно11 патрубок регулятора 18 давления «после себя» сообщен с корпусом 1 в зоне, перекрываемой раздели1елем, при остановке его перед упором 13. Выходной патрубок регул: —,тора 18 давления «после себя» сообщен с выходным патрубком 3. Зона между раздели-елем 14 и упором 13 сообщена каналом 20 с входным патрубком 2.

При работе устройстьа в режиме регулирования входное давление через каналы 17 и 19 поступает в надпоршневую и подпоршневую полость привода штока 4. Усилие от давления среды на поршень сверху и снизу взаимно уравновешены, и пружина 6 удерживает ш;ок

4 в нижнем положении, выдвинутым в корпус

1. Клапан 16 удерживается в закрытом положении разделителем 14, который, в свою очередь, удерживается защелкой 15 и штоком 4, перекрывая проходное отверстие корпуса 1.

Регулятор 18 давления поддерживает заданное давление «после себя».

При работе устройства в режиме пропускания разделителя последний при входе в патрубок 2 останавливается у упора 13. При этом разделитель перекрывает входное отверстие в регуляторе 18.

Давление во входном патрубке регулятора

18 сбрасывается также и из надпоршневой полости привода штока 4. Под действием перепада давления поршень 5 сжимает пружину 6 и, перемещая шток 4 вверх, освобождает проход корпуса 1. Защелка 7 приходит в соприкосновение с рычагом 11 и по мере хода штока 4 поворачивается вокруг своей оси. В конце хода штока 4 защелка 7 выходит из зацепления с рычагом 11 и под действием плас1инчатой пружины 9 принимает исходное положение.

Под действием входного давления жидкость уходит в трубопровод, клапан 16 открывается, и входное давление поступает в надпоршневую полость привода штока 4, уравновеши20

50 вая д11вления> действу101цис па поршень д.

Под действием пружины 6 шток 4 перемещается вниз и выдвигается в проходное отверстие корпуса 1. Прн эгом защелка 7 приходит в соприкосновение с рычагом 11, при поворос которого вокруг I.cII 10 перемещается вверх упор 13, освобождая проходное отверстие корпуса 1, разделитель 14, ранее находившийся перед упором 13, под действием входного давлс11и11 перемещается но проходу корпуса 1 и упнрае ся в штск 4, закрывая при этом кла:;.и 16. После освобождения разделителя защелка 7 выходи из зацепления с рычагом 11, и под дейс1вием пружины 12 рычаг 11 возвращ ет упор 13 в исходное положение.

Предмет изооретения

1. Регулиру1ощее устройство, поддерживающее давление «после себя», ооеспечивающее пропускание продуктов, отделяемых друг от друга твердыми разделителями, содержащее регулятор давления прямого действия «после себя» и обводной капал, предназначенный для пропускания твердых разделителей, перекрываемый запорным устройством, о т л и ч а юще е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, запорное устройство выполнено в виде выдвинутых в обводной канал штока и подпружиненного рычага, между которыми помещен разделитель, причем шток снабяен защелкой, взаимодействующей с рычагом, а входной патрубок регулятора давления расположен в зоне, перекрываемой разделитслем, при остановке его перед рычагом, и зона между разделителем и рычагом сообщена дополнительным каналом с зоной входного давления.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с цель1о автоматического управления запорным устройством посредством транспортируемых продуктов, шток связан с подпружиненным поршнем цилиндра привода, подпоршневая полость которого сообщена с зонои входного давления, а надпоршневая полость сообщена дроссельным каналом с входным патрубком регулятора и через клапан, управляемый разделителем, с зоной входного 11авления.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю ще еся тем, что обводной канал снабжен подпоужиненной защелкой, препятствующей обратному движению разделителя.

418669

Составитель Н. Бадаев

Техред 3. Тараненко

Редактор И. Бродская

Корректор 3 Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1774/ll Изд. № 609 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5