Патент ссср 418227
ОПИСАНИЕ 4l8227
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советееа
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 07Ь 7/08
Заявлено 27Х1.1972 (№ 1801419/29-33) с присоединением заявки е
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий
Приоритет
Опубликовано 05.Ill.1974. Ьюллетепь ¹ 9
Дата опубликования описания 24ХП.1974
УД К 621.928 (088.8) Авторы изобретения
В. В. Сорокин, И. Ф. Корабельников и Ю. А. Калинин
Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР
Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов, горнорудной и других отраслях народного хозяйства.
Известны центробежные сепараторы для разделения тонкодиоперсных материалов по крупности, включающие корпус, входной и выходной парубки и ротор, выполненный в виде закрепленных на валу передней и задней тарелок с разделительными дисками между ними.
Цель изобретения — повышение эффективности разделения материалов.
Достигается это тем, что ротор снабжен несколькими рядами, передних и задних тарелок с разделительными дисками между ними, передние тарелки выполнены плоскими, диаметр разделительных дисков последовательно увеличивается от входного к выходному патрубку, .причем зазоры между разделительными дисками и передними тарелками соответственно уменьшаются, а корпус разделен перегородками на несколько секций, количество, которых соответствует количеству рядов передних и задних тарелок.
На чертеже схематически изображен центробежный сепаратор.
Центробежный сепаратор включает разъем.ный корпус 1, разделенный перегородками 2
2 камеры 3. Внутри корпуса»а горизонтальном валу 4 закреплены сепарирующие устройства, каждый из которых состоит из плоской
;передней тарелки 5 и задней вогнутой тарелки
5 6 с отверстиями соответственно 7 и 8. Между передней и задней тарелками установлены разделительные диски 9, диаметры которых увеличиваются по ходу движения материала.
Внутренние поверхности передней тарелки и
10 разделительного диска образуют зону 10 рассеивания, а зона вторичной сепарации — 11.
Все тарелки крепятся на валу посредством спиц 12, а вал опирается на подшипники 13.
К левой стенке корпуса присоединен питаю15 щий патрубок 14, а к правой — выходной патрубок 15. На валу ротора у выходного патрубка установлена крыльчатка вентилятора 16.
Герметизаци I впутрепннх полостей сепари20 рую, их устройств от попадания крупных фракций пз камер 3 достигается установкой уплотнений 17. Выгрузка осажденных фракций материала осуществляется ячейковыми затвор ам и 18.
25 .Вал сепаратора приводится во вращение электродвигателем через клиноременную передачу. Сепаратор и привод установлены на раме.
Работа сепаратора происходит следующим зО образом.
418227
79
Заказ 1805(9 Изд. № 592 Тираж 624 Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Исходный материал в виде аэросмеси подается в патрубок 14, откуда через отверстие 7 в передней тарелке попадает в зону 10 рассеивания и первичной сепарации, образованную внутренними поверхностями тарелки 5 и разделительным диском 9.
Под действием центробежной силы крупные частицы выбрасываются из вращающегося потока в камеру 3, откуда удаляются ячейковыми затворами 18.
Мелкие фракции потоком несущей среды увлекаются в зону 11 вторичной сепарации, образованную краем разделительного диска 9 и внутренней поверхностью задней тарелки 6.
При повороте потока воздушной смеси, происходит вторичное выделение крупных частиц.
Мелкие фракции потоком несущей среды увлекаются во второе сепарирующее устройство, где процесс выделения повторяется.
Очищенная воздушная среда центробежным вентилятором 16 транспортируется в пылеуловитель.
С целью последовательного выделения частиц материала от крупной к мелкой фракции конструкция сепаратора предусматривает увеличение диаметра дисков и уменьшение зазора между внутренней поверхностью передней тарелки и наружной кромкой разделительного диска.
Предмет изобретения
Центробежный сепаратор для разделения тонкодисперсцых материалов по крупности, включающий корпус, входной и выходной па10 трубки и ротор, выполненный в виде закрепленных на валу передней и задней тарелок с разделительными дисками между ними, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, ротор снабжен не15 сколькими рядами передних и задних тарелок с разделительными дисками, между ними, ineредние тарелки выполнены плоскими, диаметр разделительных дисков последовательно увеличивается от входного к выходному патруб20 ку, причем зазоры между разделительными дисками и передними тарелками соответственно уменьшаются, а корпус разделен перего родками на несколько секций, количество которых соответствует количеству рядов перед25 пих и задних тарелок.
