Патент ссср 414299
Всесоюзиае пате((тпо- r:;-;:: .ч;-оиаа
И Е 4I4299
СО©3 CG89t(KNx
CoQHhfiHCTHABCKHX
Реп 1(бай ее
ЙЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.11.1972 (№ 1745283 28-13) М. Кл. С 12Ь 1/10 с присзедине:(и =. ; заявки №
Приоритет
Гоеуде((етвеииь(й комитет
Сйее(а Министров GG(P
iiD делаи ийобретипий
И Втири(тиИ
С публн,.овано 05.1!.1974. Бюллетень ¹ 5
Дата опубликования опн "ання ОХ!1.1974
УДК 663.14.032(088.8) Авторы изобретения
В. Ф. Семенов, А, Д. Денис, Н. Г. Фогельский, 10. В. Семенов, Т. П. Остапченко, В. А. Пиляшенко и Н. В. Григоренко
Институт микробиологии и вирусологии AH Украинской ССР
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ
Изобретение относится к микробиологии, и именно к оборудовани(о для культивирования микроорганизмов.
Известна установка для культивирования микроорганизмов, содержащая ферментер, устройство для пеногашения, емкость для питательной среды, компрессор, фильтры для очистки воздуха, смеситель среды с воздухом и циркуляционные трубопроводы для среды и газа.
Цель изобретения — интенсификация процесса культивирования — достигаетсч тем, что установка снабжена водометным движетелем, подключенным через циркуляпионпьш трубопровод для среды к верхней и нижней частям ферментера и компрессору, между компрессором и фильтро и установлен коллектор, связанный со смесителем и устройством для пеногашения, последнее сообщено со всасывающим концом ииркуляционного трубопровода, связывающего верхнюю часть ферментера с водометным движетелем, кроме того, установка снабжена циклоном, установленным между ферментером и устройством для пеногашения.
Изобретение поясняется чертежом, на котором схематически показан общий вид установки.
Установка содержит ферментер 1, устройство 2 для пеногашения путем сепарирования пены, емкость 3 для питательной среды, компрессор 4, фильтры 5 — 7 для очистки воздуха, смеситель 8 среды с воздухом, водометный движетель 9, цнркуляционные трубопроводы
10 и 11 для среды и газа, коллектор 12 и циклон 13, расположенный между ферментером и устройством для непогашения.
Коллектор установлен между фильтром 6 и компрессором и связан со смесителем и уст1О ройством для пеногашения. Последнее сообщено с Всась(ва(оших(концом 14 циркуляционного трубопровода 10, связывающего верхшою ча:ть фер.(ентера с Водометным движетелем.
На валу 15 водометного движетеля установ15 лен гребной Винт 16 и устройстВО 17 для Выпрямления струи. Вал 15 вращается в подшипниках, закрепле Ны. . в обойме 18, и приводится в движение двигателем 19 через ременную передачу 20 Этот же двигатель приводит
20 в действие компрессор 4.
Водометный движетель 9 подключен через циркуляпионный трубопровод 10 для среды и газа к верхней и нижней частям ферментера 1 и к компрессору 4.
25 Ферментер представляет собой выполненный из стекла пилиндр, закрытый с обеих сторон днишами в вндс срезанных конусов, к которым присоединены с одной стороны фланец
21, а с другой — отрезок трубы в виде трой30 ника 22. Торцы цилиндра ферментера 1 закпы414299
50 ты решетками, при этом ца нижней решетке
23 находится некоторое количество наполнителя 24 в виде фторпластовой крошки или керамических грянул, покрытых полиэтиленом. B нижней конической части имеются штуцеры
25 для отбора проб и включения на концентратомер, а в верхней — штуцеры 26 для контрольного термометра, дозировки вещества и поддер>кивания рН.
На фермептере 1 установлены датчики для регулирования температуры, давления, р Н и концентрации среды и газа.
Уровень заполнения ферментера 1 и циркуляционного трубопровода 10 выбран тяк, чтобы Repvlln5I часть жидкой среды в тройнике 22 была несколько выше входа в трубопровод, я
IIcIIIIhIli l язо>кид костный слой На тройник;1 поступал в циклоп 13.
Фильтр 5 с задвижкой 27 служат для удаления из циклона 13 части гязя, отделенного от жидкости, и пены.
С помощью зядви>кки 27 регулируется степень возврата газа на рециркуляцию через устройство 2 для пеногашения, трубопровод
28, коллектор 12, компрессор 4, трубопровод
11 и воздушную коробку 29.
Установка paáoTaeT C!IenyloirTIIu обр;1зом.
От воздушного компрессора 4 по трубопроводу 11 воздух нагнетается через воздуншую коробку 29 и перфорированную трубу 30 водомстного движетеля 9.
Попадая в поток жидкости, воздух, сжатый до статического давления, перемешивается с жидкостью. Образовавшаяся при этом >кидкостно-воздушная смесь, способствуя повышению растворимости в жидкости кислорода, а так>ке увеличению скорости потока, через нижFIIoIo решетку 23 в направлении, укязашюм стрелкой 31, поступает в фермснтср 1. Скоростной поток смеси удерживается в последнем во взвешенном состоянии наполнителем 24.
Поскольку плотность жидкостно-воздушной смеси меньше плотности набегающего потока по трубопроводу 10, то скорость смеси за дви>кетелем 9 будет намного больше, чем потока.
Пена, образующаяся при культивировании микроорганизмов, разрушается с помощью устройства 2 для пеногашения путем сепарации, Освобождан>щиеся при этом пары 1глеводородсодер>кащих .веществ возвращаются на повторный цикл, а паровоздушная смесь по трубопроводу вновь поступает через коллектор 12 в компрессор 4.
Устр0ЙCTR0 2 д 1я Ilен01 яIIICIIIIIT IipOROдIITC5I в действие от электродвигателя 32 через pe,»eIIIIy1o передачу 33.
Дрожжевая суспензия сливается через нижний штуцер устройства 2 через всасывающий конец 1-4 циркуляционного трубопровода 10 и поступает в направлении, указанном стрелкой 34, на повторный цикл в водометный движстель 9.
Углсводородсодержащис вещества на паровоздуцшой смеси расходуются ня питание микроорганизмов и частично Tep;IIoTcH с 0Тходящнми газами через задвижку 27, поэтому смесь обогащают через смеситель 8 с добавлением (при необходимости) воздуха пз трубопровода через фильтр 7.
Дозировка жидкой фазы углеводородсодержащих веществ производится автоматически. по замеру их коíllñRTряции в паровоз. (ушной смеси.
Питательная среда подается в смсситсль 8 из емкости 3 через дознру1о>щсс устройство 35.
Коэффициент полезного действия предлагаемой установки прп скорости циркуляции жидкости 5 — 6 м/сск по замкнутому контуру достигает 0,5 — 0,6, вследствие чего установка может работать с по и>кснной затратой энергии на валу водоAICTIIoI o движетеля после стартового разгона жидкости.
Предмет изобретения
1. Установка для культивирования микроорганизмов, copIcp»
2. Установка по п. 1, отл ич а ю щ а я ся тем, что она снабжена циклоном, установленным между ферментером и устройством для пеногашения.
7 Я 75 г" ц
Составитечь A. Бражникова
Текред Г. Дворина
Редактор М. Бычкова
Корректор Т. Хворова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ !474/3 Изд. ¹ 563 Тираж 456 Подписное
ЦНИИПИ Государственного когиитста Совета Министров СССР
lIo депаги изоорстеиий и открытий
Москва, gled-35, I аушская наб., д. 4, 5
