Патент ссср 414235
!...
ОП И : М Е изоьеитения
4I4235
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 29.11.71 1718573/29-33 с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет—
Опубликовано 05.1!.1974. Бюллетс!1ь ¹ 5
Дата опубликования описания 28Л .1974
М. Кл. С 04Ь 35/68
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР
cIo делам изобретений и открытий
УД1; 666.762.11 (088.8) Авторы изобретения
С. P. Замятин, Е. М. Салов, А. Ф. Кузнецов, И. П. Тюлькин, В. А. Медведев и Ю. В. Гасин
Заявитель Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
ОГНЕУПОРНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ МАССА
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления .крупных блоков, фасонных изделий и монолитнык футеровок нагревательных и термических печей.
Известна пластичная масса для набивки футеровок стен, перегородок и другик участков печей, включающая следующие:компоненты (,вес. % ):
Ша1мот фракции 1,65 — 6,68 It.!! 50 — 70
Молотый сырой кианит 5 — 15
Молотая каолинт!товая глина 10 — 20
Молотая монтморнллонитовая глина 2 — 7
Вода 7 — 11
Однако масса такого состава имеет большую усадку ее при сушке, приводящую к образованию трещин на изделиях и футеровках.
Кроме того, изделия из этой массы имеют низкую прочность до температуры ооразования керамической связки при спекании глипы (— 1100 С).
Целью изобретения является снижение ,усадки при сушке и повышение прочности в широком тсмпературнса! интервале.
Это достигается тем, что предложенная масса имеет следующий состав (вес. %):
Огнеупорный заполнитель, например шамот фракции 15 !1,!1 85 — 65 ЗО
Огнеу;!орная каолпнптовая глина фра кцин не более 2 .!!.!! 10 — 20
Дистен-.силлнманитовый I OIIIICIIтрат фракции 0.5 !1л! 5 — 15
Пласт!!фпкатор, II»iipltilep:!афтеновые сульфокпслоты (сверк 100% ) 0,2 — 1,0
Гли-фосфатная связка ! сверк 100%) 9 — 13
В качествс llласт1!фпкатора используют такие натрневые и калиевые соли нафтеновой сульфокпслоты, а в качестве огнеупорного заполнителя вместо шамота применяют кор x н д, м, 1,1 н т 11, н к а и О О р х I I I ч т О l l o 3 B 0.1 11 е т зпа !!!Тe1! но расшнрli гь сферу пр vie!le!I!I»
11ластичной массы.
Масс i IIP ill Отов, 151!От ПО c,1c1T!ÎiöeÉ Tcxlloлопш. В мешалку загружают шамот, гл1кну и QIICTCII-C!I;l.lltitrIIIIITOBIII t концентрат, смеши,вают всухуio в течение 3 — 5 1!пи. Затем добавляют глинисто-фосфатную связку, предварительно перемешанную с пластнфикатором, ;I перемешивают все еще 3 — 5 !1пн Пластичную массм .хранят it транспортируют в виде рассыпающихся гранул илн оруса, полученного прогонкой массы через ленточный пресс, в герметнчIIbi смкосгяк плп по Iitýòèленовых мешках Из массы прессуют плн трамбуют крупные блоки. фасонные изделия н монолитные футеровкп Ilarpcaa Tell iii и термических
414235 дистен-снллиманнтовый концон fpHT и связку, отли((аюи)аясл тем, что, с целью снижения усадки нрн сушке и повышения )прочности в широком температурном интервале, она содержит указанные компоненты в следующем количестве (вес.",с):
Огнеупорный налолнитель, например шамот. корунд, муллнт, карборунд фракции не более 15 и.и 85 — 65
Огнеупорная глина фракции не более 2 л.я 10 — 20
Днстен-силлиманитовый концен15 трат фракции не более 0,5 пл 5 — 15
Глинисто-фосфатная связка (с;верк 100о)(р) 9 — 13
И, (кроме того, сверк 100с(о ,пластификатор-нафтеновые сульфокислоты
2. Масса по п. 1, отла tolottIQ. t(:.(I тем, что з качестве нластификатора она содержит натриевые и калиевые соли нафтеновой сульфокислоты.
Таблица
Показатс(11 и гсы
1((3cë(. тсР .:.(!() 8);)()()Ti(ll ири гс)и(к)рат,.с, С
Сиойсз,i) 250, 800 I 1320
100 (1
180 214 220
20,З 21,2 I 19,9
0,(0,0 I 0,2З
Предел иро и(ос)и ири сж а.!и и, ке (1((Пористость, ) c3дка, 130
) 9,9
0,4
0,2 — 1.0
Составитель Г. Полуэктова
Тскред А. Камышникова
Корректор О. Тюрина
Рс (иктор Г. Кузьмина
Заказ 623 Изд. ¹ 448
ЦI II II II))4 Государственного комитета ио делам изобретений и
Москва, Ж-35, Раушскаа
Тии. Харьк. фи(1. ирсд. «Патент)> печей, котор)»е за счет 11ведения глинисто-фосфатной связи нрнобрета)от после сушки высокую прочность.
В таблице приведены свойства описываемой массы после термообработки ее.
11редмет нзооретения
1. Огнеупорная пластичная масса для футероBKH теп IQHI»x агрегатов, включающая огнеупорный нанолннтель, огнеупорную глину, Тирана 591 Г)о,1иисиос
Совета Министров СССР открытии и(10., д. 4/5

