Масса для изготовления огнеупорных изделий

I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

398530 (.Оюз Советских

Социалистических

Республик

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидстсльства №вЂ”

М. Кл. С 04b 35/?4

С ж1 35,68

Заявлено 09.Х1.1971 (¹ 1712595/29-33) с присоединением заявки ¹â€”

Гасударственный камитет

Саввта Мииистрав СССР па делам ивааретеиий и аткрытий

Приоритет

Опубликовано 27.1Х,1973. Бюллетень ¹ 38

Дата опуолнкования описания 29.1.1974

УДК 666.764.6 (088.8) Авторы изобретения

M. Н. Кайбичева и Л. Г, Массальская

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова

Заявитель

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

3,07 — 3,09

11рсдмет изобр«тени я

Изобретение касается изготовления огнеупорных изделий, используемых для футеровки вакуумных индукционных печей, применяемых для выпла вки высоколегированных сталей специального назначения.

Известна масса для изготовления огнеупорных изделий на основе магнезиально-глинозем исто и ш пи нсл и.

Целью изобретения является повышение устоичивости массы в BBKi pме В контакте с Графитом.

Достигается это тем, что масса содержит

99,0 — 99,98 вес. % магнезиально-глиноземистой шпинелн и, кроме того, 0,02 — 1,0 вес. % лантанового концентрата с содержанием

1 а20з 98%.

Огнеупорные изделия из указанной массы получают следующим образом.

Магнезиально-глинозсмистую шпннсль готовят без предварительного синтеза путем тщательного смешения в стсхиомстрических количествах плавленого магнезита и необожженного технического глинозема, прессования брикета, его сушки и дробления для получения «ложного» зернового состава IIIxrhl.

Зерновой состав шихты при этом следующий: 65% с размером зерен 3 — 0,5 мм, 15% с размером зерен 0,5 мм и менее и 20% тонкомолотой составляющей стсхиометрического состава для получения магнезиально-глиноземистой шпинсли с добавкой лант;III0llol концентрата.

Прессуют заготовки при удельном давлении прессования 300 кГ/см - с послсдукпцнм обжигом в газовом горне при 1700 С.

Полученные огнеупорные изделия имеют следующие физико-механические свойства в зависимости от содержания лантанового концентрата:

1р Линейная усадка % !2,4 — 15,!

Кажущаяся пористость, q 9,2 — 10,5

Кажущаяся плотность, Г/с м "

Предел прочности прн

15 сжатии, кГ/см- 2500 †37

Применение предложенного состава позволяет снизить летучесть массы и тем самым снизить взрывоопасность за счет снижения количества металл«ческого магния, самовоз20 горающегося при открывании печи.

Масса для изготовления огнеупорных нздс25 лий, используемых для футсронки вакуумных индукционных нечей, !I;l основе магнсзиа II lloглинозсмистой шпинслп, отлача о цаяся тем, что, с целью повышения устойчивости в вакууме в контакте с графитом, она содержит, 30 вес. %:

398530

99,0 — 99,98

Составитель Г. Куприянова

Редактор Э. Шибаева Техред Л. Богданова Корректор Н. Стельмах

Заказ 11% Изд. ¹ 1991 Тираж 576 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раугпская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Магнезиально-глиноземистую шницель и, кроме того, Лантановый концентрат с содержанием La203 98% 0,02 — 1,0.