Прибор для контроля положения осей отверстий на поверхности детали

 

всесоюзная

ГЫ ГЕ1 т . " .,т »

О П И С А Н -и- Е 1: )4I2463

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ н авто сном свидатиттьств I

Союз Советских

Социалистит4еских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (51) М. Кл. 6 01Ь 5/14 (22) Заявлено 04.02.72 (21) 1744046/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 25.01.74. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 20.09.74

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

0D делам изобретений и открытий (53) УДК 531.717.12 (0SS.Ç) (72) Авторы изобретения

В. С. Варшавский, Л. А. Дурнов, Л, И. Зальцман и Б. Н. Орлов

Особое конструкторское бюро (71) Заяв,итель (54) ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ОСЕЙ

ОТВЕРСТИЙ HA ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к контролю разме ров в ма шиностроении,,в частностями к устройствам контроля координат отверстий.

Известны приборы для контроля полоакения осей, oicIHовными элементами кото рык я вляются ползун, траверса, по которой перемещается ползун, шток, устан о вленный в ползуне на направляющей,,пер1пенди кулярной траверсе, каретника со сферическими,наконечникатми и отс|четной головкой, пружинный па раллелограмм для под вески ка ретки к што ку и механизм для базирования конпролируемой детали.

Однако,известные приборы не о беспечивают выоокой точности,ивмерения, поскольку отклонение формы отверстия от п рав ильной пони жает точечность:контроля, а для топо, чтобы получить .данные о.полоисении оси ко|нтролируемого отверстия, нео6ходимо произвести д ва отсчета и математические действия, что малопроизводительно, Цель;предлагаемого и зобретения — повтя шение точности н прмзводительности контроля.

Для этого при бор сна бокен контактньом ры чагом, установленным на оси на штоке с возможностью,качания is плоскости перемещения кареттки .и взаимодействующим с отсчетной головкой, а контактные наконечники каретки,расположены в линию параллельно направляющей штока.

На фиг. 1 изображена общая схема предла гаемого прибора; на фиг. 2 — положение ,на конечников при измерении горизонтальной координаты отверстия.

Прибор имеет,кронштейн 1, на котором крепится подши1пниковая опо ра 2,и каретка 8, под|веше|нная на плоскопружинном,параллело грамме. На ка ретке закреплены сферические измерительные наконечники 4 и,индикатор 5.

На подшипниковой опоре 2 качается р,авнаплечий рычаг, .на плечах б и 7 которого

15 установлены сфе1ричес|кие на конечни ии, один из которых контактирует с поверхностью отве1рстия, а другой — с плоской .пяткой индикато ра.

На ка ретке 8 установлено несколько сферич еоких наконеч ни ков для контр ол я отверстия, которое в по перечном сеченви не дает полную окружность (см. фиг. 2), Прибор снабжен пружинами 8 и 9, создающими изме рительное усилие.

Кронштейн 1 крепится на штоке 10, смонтирован ном на ша рикоэой круговой напр авляющей 11.

В крайне переднем положении штока 10 наконечники входят в отверстие лопатки, в крайне заднем — шток поворачивается на 90

412463 руч кой 12,и снова подводится,к лопатке для и змерен ия;второй,коордиH а ты.

Направляющая ll,ïåðåìåùàåòñÿ в горизонтальной плоскости пе рпендикуля р но направлению перемещения штока. Величина перемещения,репули руегся заранее настроенными винтам и- упорами (на чертеже не показаны).

Весь блок закреплен на ползуне И, кото,рый с помощью подшипников перемещается на траверсе 14 и останавливается .на упорах

15, настроенных по образцовой детали (Ha чертежике условно показан только один упор).

Ряд упоров, расположенных в горизонтальной и вертикальной плоскостях и выставленных по образцовой детали, позволяют с высокой про,извод ительностью,проводить контроль коо рдинат осей,нескольких отве ретий в детали.

Карепка,вывешена грузом 16. Для предотвращения поворота,карепки .вокруг траверсы служат, рычат 17 и пла нка 18.

Предлагаемая схема измерения обеспечивает высокую точность контроля, так как два диамепрально,расположенных подвижных .нако нечндка позволяют точно определить координату контролируемого отверстия,;как бы оно ни было .иска кено.

Схвма основана íà механическом суммировании, поюоляющем сразу получить отсчет одной координаты оси, что увеличивает п роизводительность контроля.

На приборе, можно конърол и ровать,полоIKBHHB нескольких отверстий:разного диаметра без переналадки, что достигается,применением одного качающегося наыонечни ка и второго наконечника, и меющего плоскопараллельное перемещение.

Кроме того, предлагаемый прибор:повы20 шает точность и произзодительность конвроля и расширяет диалазон измерения.

Приoop,ðаботает следующим образом. Предварительно настройкой упоров 15 в ппибо ре программируются коорд|инаты отверстий образцовой детали. Контролируемая деталь, например, ту рблнна я лопатка 19 устанавливается в зажимное,п риспособление прибора аналогично образцовой. При помощи ,ручки 12 наконечники штока:вводятся,в первое отверстие лопатки. С индикатора 5 oíèмается показание, шток отводится, поворачивается,на 90, и снова наконечники вводятся в отверстие лопатки для,и змерения второй координаты, после чего zapema 8 переста вляется на следующий упор 15 и проводится, изме,рение коо рдина т следующего отверстия аналогично первому.

П р е д м е т,и з о i6 р е т е н и я

При бор для конт роля,положения осей отверстий на поверлности детали, например осей отверстий на тур битных лопатках, содержащий ползун, траверсу, по кото рой,перемещается ползун, шток, yen arroâëåííûé в полвуне,на на п ра|вляющ их перепендикулярно траверсе, каретку со сферическими на конеч никами .,и отсчет ной голодовкой, пружинный паралзо лелограми для подвески каретки к штоку и механизм для 6 аз1и р о в ануя контр ол и рисуемой детали, отличающийся тем, что, с целью,повышения точности и цроизводительности контроля, он снабжен контактным,рычаго м, устаБовле нным на оси .на шгоке с,воэможностью качан и я ia плоскости .перемещения,каретки и взаимодействую щит с отсчетной голожкой, а контактные наконечники каретки,расположены .в линию параллельно,направляющей и тока.

412463

Составитель Л, Кениг

Техред 3, Тараиенко

Корректор В. Гутман

Редактор Н. Козлова

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент»

Заказ 1051/290 Изд. № 425 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Прибор для контроля положения осей отверстий на поверхности детали Прибор для контроля положения осей отверстий на поверхности детали Прибор для контроля положения осей отверстий на поверхности детали 

 

Похожие патенты:

Ссср // 403945

Изобретение относится к устройствам для определения зазора в шарнирных соединениях и для измерения углов поворота самоходных транспортных средств

Изобретение относится к области измерений, в частности к контролю положения подкрановых путей в плане преимущественно мостовых кранов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля межцентровых расстояний отверстий в деталях, прошедших механическую обработку

Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении и может быть использовано для измерения зазоров в сопряжениях между подвижной и неподвижной частями изделия, например, в исполнительных гидроцилиндрах при проведении их диагностирования

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении преимущественно для измерения расстояния между перекрещивающимися и пересекающимися осями отверстия и цилиндрической шейки в деталях типа вала и кронштейна

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении преимущественно для измерения расстояний между осями отверстий и их межосевых углов в корпусных деталях

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении, преимущественно для измерения расстояний между осями отверстий и их межосевых углов в корпусных деталях

Изобретение относится к области технологии машиностроения, а также к устройствам для измерения межосевого расстояния отверстий деталей и узлов, а также к средствам обеспечения взаимозаменяемости крупных агрегатов машин
Наверх