Патент ссср 411058
ОП ИС
ИЗОБРЕТЕНИЯ
N АВТО СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сощиалистиыеских
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 10.Х1.1969 (¹ 1380594/29-33) M. Кл. С 04Ь 35/04 с присоединением заявки №
Государственный «омитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий
Приоритет
Опубликов;!i о 15.1.1974. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 12.V.1974
УДК 666.763.46(088.8) Авторы изобретения
Заявители
H. А. Батраков, Э. A. Вислогузова, Е. 3. Фрейцензон и Ю. И. Пейсах
Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова и
Нижне-Тагильский металлургический комбинат им. В. И. Ленина
ШИХТА ДЛЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЬ1Х
МАГНЕЗИАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ и сверх 100%: фасфаты, например, лифосфат натрия водного раствора
5 трипов виде
0,01 — 1,5
1. езОз
Fe0
Fe
$10з
Ga0
А1зОз
Мьо
МпО г205
92,57
3,03
0,59
1,3
0,68
0,26
0,8
0,83
0,22
25 — 35
354 338
18,7 19,7
2,98 2,97
1550
1 — 10
Изобретение относится к огнеупорным составам на основе окиси магния, применяемым для изготовления сводовых изделий для мартеновских печей.
Известна шихта для изготовления огнеупорных изделий, содержащая в своем составе хромитовую руду, бой магнезитокромитовых изделий и металлургический магнезит.
Недостатками такой шихты являются низкие термомеханические и огнеупорные свойства.
Цель изобретения — повысить температуру деформации под нагрузкой, объемопостоянство и стойкость огнеупоров. Достигается это тем, что шихта содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:
Хромитовая руда, фракция
1 — 3 мм 10 — 15
Бой магнезитохромитовых изделий фракции 1 — 3
Металлургический магнезит фракции (1 мм 25 — 30 кроме того, топкомолотая смесь хромита с магнезитом в соотношении 40: 60, фракции менее 0,088 мм 25 — 30 активные минеральные добавки, например, выдувки из конверторов фракции менее 6 мкм
Выдувки из конвертора образуются путем резкого охлаждения от 1700 С частиц, уносимых из конвертора при продувке его кислородом.
10 Химический состав выдувок из конвертора,%:
Свойства магнезитохромитовых сводовых изделий (МХС) без добавок и с добавками после обжига в промыц ленпой туннельной печи при температуре 1650 С, приведены ниже.
Прочность при сжатии, кг/см2
Кажущаяся пористость, %
Объемный вес (кажущаяся плотность), г/смз
Температура начала деформации под 1500 нагрузкой, С
41105S
25 — 35 11редмет изобретения
15
Составитель В. Протопопов
Техред Г. Васильева
Корректор М. Лейзерман
Редактор Э. Шибаева
Заказ 1108/7 Изд. М 1168 Тираж 591 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Некоторое «разрыхлепие» структуры МХС— изделий при ввсдепии выдувок из конвертора, способствует образованно термостойкой мнк"„; грещиповазо ; структуры после обжига. гбосфаты, вводимые в магпезптохромитовые с.;.:..у .оры, спосооству.от повышени1о объемои; с, о,.п;.-Иа в процессе службы.
Шихта для высокоогнеупорных магнезиальных изделий, включающая хромитовую руду, оо магнсзитохромовых изделий, металлургическ1:".;магнезит, о т л и ч а ю щ а я с ", тем, :то, с целью повышения температуры деформ ации под н".ãðóçêñé, объемопостоянства и стойкости огцеупоров, опа содержит указани:!ã компо епты в следующих количествах, вес. %:
Хромитовую руду, фракции
1 — 3 мм 10 — 15
Бой магнезитохромитовых изделий фракции 1 — 3
Металлургический магнезит фракции (1 мм 25 — 30 кроме того, топкомолотую смесь хромита с магнезитом в соотношении 40: 60, фракции менее 0,088 мм 25 — 30 активные минеральные добавки, например, выдувки из конверторов фракции менее 6 мкм 1 — 10 и сверх 100%: фосфаты, например, триполифосфат натрия в виде водного раствора 0,01 — 1,5
