Патент ссср 409996
О П И С А Н И Е 409996
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31.Ч111.1971 (№ 1695696/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05Л.1974. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 29.IV.1974
М. Кл. С 04Ь 35/04
Государственный комитет
Совета 1иинистроа СССР оо делам изобретений и открытий
УДК 666.764.1(088.8) Авторы изобретения
И. И. Немец, Г. Д. Семченко, А. Н. Мозговой, Н. А. Стариков и В. М. Логойда
Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина
Заявитель
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к производству масс для изготовления огнеупорных изделий методом шликерцого литья.
Известна огнеупорная масса для изготовления литых огнеупорных изделий, включающая рапную окись магния, эфир ортокремниевой кислоты, соляную кислоту и воду.
Недостатком такой массы является низкая текучесть литейного шлнкера, невысокая плотность и прочность изделий на ее основе.
Целью изобретения является улучшение литейных свойств шликера и повышение плотности и прочности изделий.
Это достигается тем, что масса дополнительно содержит алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов (вес. %):
Рапная окись магния 71 — 82,8
Эфир ортокремниевой кислоты 15 — 25
Соляная кислота 0,03 — 0,05
Вода 2,0 — 3,5
Алюминиевая пудра 0,2 — 0,5
Огнеупорную массу готовят следующим ооразом.
Приготавливают подкисленный раствор дистиллированной воды путем смешивания
100 вес. ч. воды с 0,5 вес. ч. соляной кислоты удельного веса 1,19 г/см". В чистую и сухую стеклотару вливается 22,6 вес. ч. подкисленного раствора воды, а затем порциями в несколько (2 — 4) приемов — 77,4 вес. ч. эфира ортокремниевой кислоты. Вся смесь взбалты5 вается <о полного просветления гидролизата, который выдерживается 8 — 12 час при температуре 18 — 22 С в герметически закрытой стеклотаре.
Шликер на основе рапной окиси маптпя го10 товится в мешалке. Для этого в мешалку заливают 15 — 25 вес. ч. гндролизованного эфира и при перемешивании в раствор добавляется 72 — 82 вес. ч. дисперсной (фракция менее
0,06 мм) окиси магния и 0,2 — 0,5 вес. ч. алю15 м1шпевой пудры (ПАК-3). После перемешивания готовый шликер заливается в металлические формы, которые подвергаются вибрации в течение 50 — 80 сек. После схватывания отливки извлекают из форм и обжигают по из20 вестным режимам.
Полученная огнеупорная масса имеет кажущуюся плотность 3,23 г/см, открытую пористость 8,8%, прочность при сжатии 1350 кг/см .
25 Небольшое количество алюминиевой пуд ры, стабилизируя золь кремнекислоты, позволяет регулировать величину рН ц улучшать литейные свойства шликера, а следовательно, получать отливки и изделия более сложной
30 формы.
409996
Предмет изобретения
Составитель В. Большов
Редактор Г. Кузьмина Текред Т. Курилко
Корректоры: Л. Корогод и Е. Давыдкина
Подписное
Заказ 1026/2 Изд. № 373 Тираж 591
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Огнеупорная масса для изготовления литых огнеупорных изделий, включающая рапную окись магния, эфир ортокремниевой кислоты, соляную кислоту и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения литейных свойств шликера и повышения плотности и прочности изделий, она дополнительно содержит алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов (вес. о о):
Рапная окись магния 71 — 82,8
Эфир ортокремниевой кислоты 15 — 25
Соляная кислота 0,03 — 0,05
Вода 2,0 — 3,5
Алюминиевая пудра 0,2 — 0,5.
