Патент ссср 410894
ОЛИ САН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
И АВТОР СИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
410894
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 05.Х.1971 (Л 1703483/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15.1.1974. Бюллетень ¹ 2
Дата опубликования описания 17.VI.1974
М. Кл. В 23k 9/10
С 21d 1/30
С 21с! 9/50
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий
УДК 669.046.4:621.3. .079 (088.8) Авторы изобретения
С. С. Бруфман, Н. А. Трофимов и А, В. Руссиян
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРЛБОТКИ СВАРНЫХ ШВОВ
Изобретение может быть применено при термической обработке в монтажных условиях сварных соединений большого количества рассредоточенных однотипных изделий по одной программе.
Известно устройство для отжига сварных швов с целью снятия механических напряжений путем управления термообработкой по специальной программе, содержащее датчик, програмный регулятор температуры и исполнительный орган, силовой выход которого подключен к сварочному трансформатору и нагревателю.
Недостатком указанного устройства при использовании в групповой темообработке является то, что для каждого сварного шва необходимы следующие блоки: программный блок, регулятор температуры, блок балластных сопротивлений, сварочный трансформатор, исполнительный блок для включения нагрузки и датчик температуры.
Для сокращения потерь электроэнергии в данном устройстве балластные сопротивления заменяют тиристорами. Тиристоры одновременно осуществляют подгонку мощности нагревателя и сварочного трансформатора, а также выполняют роль исполнительных органов. Такая замена значительно уменьшает габариты оборудования.
Цель изобретения — уменьшение количества оборудования и повышение надежности устройства. Это достигается тем, что устройство снабжено только одним программным блоком
5 с регулятором, который производит регулирование температуры нагреваемых швов по температуре одного шва, многоточечным регистрирующим прибором, корректирующими элемен. тами и исполнительными органами по числу
10 обрабатываемых швов, причем входы корректирующих элементов соединены с программным регулятором темпсратуры и выходом многоточечного регистрирующего прибора, а входы корректирующих элементов — с входа15 ми исполнительных органов.
Корректирующий элемент представляет собой переменное сопротивление малой мощности, причем увеличение сопротивления увеличивает угол открывания тиристора и снижает
20 мощность в силовой цепи нагревателей сварного шва; таким образом производится подгонка действительного значения температуры к заданной по программе.
В описываемом устройстве корректирующие
25 элементы подключены своими первыми входами к программному регулятору, а вторыми входами — к сигнальному выходу многоточечного регистрирующего прибора, выходы корректирующих элементов соединены с управля30 ющпмп входами тирпсторов, силовые входы