Патент ссср 410107

Авторы патента:

C21D1/08 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Союз Советских ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № Заявлено 16.111.1972 (№ 1759188/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет !, Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

1 ! ; Дата опубликования описания 14Х.1974

М. Кл. С 2ld 1/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изоаратеиий и аткрытий

УДК. 621.785.545.002.5 (О 88.8) Автор изобретения

М. Д. Абрамов

Всесоюзный научно-исследовательский институт оборудования для печатных изданий, картонной и бумажной тары

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ

ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к устройствам для поверхностной закалки деталей, например кулачков.

Известны устройства для газопламенной поверхностной закалки деталей непрерывнопоследовательным способом, содержащие механизмы привода, кулачковый вал, копирное устройство и закалочную головку.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения изменения угловой скорости вращения кулачкового вала в зависимости от изменения радиуса-вектора обрабатываемой детали.

Цель изобретения вЂ” обеспечение постоянства линейной скорости обрабатываемой детали относительно закалочной головки.

Эта цель достигается тем, что механизм привода снабжен фрикционным гиперболоидом вращения, обеспечивающим изменение угловой скорости вращения кулачкового вала в зависимости от изменения радиуса-вектора обрабатываемой детали.

На чертеже представлена схема предложенного устройства. Устройство содержит фрикционный гиперболоид вращения 1, фрикционный ролик 2, коническую зубчатую передачу

3, цепную передачу 4, кулачковый вал 5 с кулачком 6 и копиром 7, ролик 8, закалочную головку 9, вал 10, ось качания 11 и натяжную звездочку 12.

Работает устройство следующим образом.

От фрикционного и перболоида вращения

1 через фрикционный ролик 2, коническую зубчатую передачу 3 и цепную передачу 4 осуществляется привод кулачкового вала 5, на котором закреплен закаливаемый кулачок

6 и копир 7. Взаимодействуя с роликом 8, копир 7 управляет закалочной головкой 9.

Фрикционный ролик 2 имеет возможность перемещаться по валу 10 и для обеспечения

1о фрикционного контакта с гиперболоидом качаться вместе с конической парой 3 и звездочкой относительно оси 11. Натяжная звездочка

12 обеспечивает натяжение цепи при изменении межцентрового расстояния звездочек, 15 обусловленного изменениями радиуса гиперболоида в точке его контакта с роликом.

20 Устройство для газопламенной поверхностной закалки деталей, содержащее механизм привода, кулачковый вал, копирное устройство и закалочную головку, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения постоянства

2s линейной скорости обрабатываемой детали относительно закалочной головки, механизм привода снабжен фрикционным гиперболоидом вращения, обеспечивающим изменение угловой скорости вращения кулачкового вала

30 в зависимости от изменения радиуса вектора обрабатываемой детали.

410107

Составитель А. Денисова

Техред 3. Тараненко

Редактор Е, Левина

Корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1049/2 Изд. Мо 355 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и oTKpbfTpIH

Москва, 5К-35, Раушская нгб., 4/5

Способ термической обработки изделий // 407962

Установка для термического упрочнения прокатных изделий // 407961

В пт б // 406914

Соляная печь-ванна // 406913

Способ нагрева металлов в электролите при минимальных межэлектродных зазорах // 406912

Патент 406911 // 406911

В п т // 406910

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820