В п т

Союз Советских

Социалистических

Республик

4669!О

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ СТ8У

Зависимое от авт. свидетельства ¹ -—Заявлено 12.!V..1971 (№ 1643527/22-1) М,Кл, С 2! d 1/12 с прпсоедпнеппем заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий

Приоритет ——

УДК 621.785.545.002,5 (088.8) Опубликовано 21.Х1.1973. Бюллетень № 46 аздага опубликования описания 23.IX.1974

Авторы изобретения

К. П. Полпхроноь, М. Д. Шляховский, 3. Л; Аллахвердов и С. Б. Тер-Акопов

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области термической обработки цилиндрических деталей.

Известен автомат для за калки цили н|дрическпх деталей, содержащий вибропитатель с накопителем, механизм ггодачп, гондутктор со опрейером, конглр, механизм сбрасыва ния,и поштучной выдачп, захват которото выполнен из трех вертикальных цпли др|гческих роликов, один из KQTOpbIx укреплен на по движиой оси, второй на,регутируемой оси, а третий, прижимной, укреплен .на подпружиненном рыч а ге.

1-1едосттгком известного автомата является невозможность обеопечения качеспвенной закалки, а также обеспечения об работки деталей ра",ø>ãп диаметра.

Для позышенпя качества закалкп II обеспечения обработки .деталей разного диаметра предлагаемый автомат снабжен центрами и куляч ковым программным устройством, вал которого связан с од|ним из центров приводом, а кулачки, жестко соориенти рованные на валу, кинематически связаны центрами и мехаилзмом поштучной выдачи,;подпружиненный рычаг которого взаизгодействует с кашнром.

На фиг. 1 показана кинематичеокая схема описываемого автомата; на фиг. 2 — то же, узел 1; на фиг. 3 — разрез пю А — А на фиг. 1.

Автомат состоит пз виороэгггтателя 1 .с гнакопптелем 2; пндуктора 8 со спрейероаг, механизма 4 поштучной выдачи для глриема соориентирован ной муфгы,из накопителя 2, захвата ее и переноса на ось;нижнего приводного б и верхнего неприводного б центров, подпаужинен наго сбрасывателя 7, наклонного лотка 8 и кулачкового программного устройства 9 для наладки на требуемый способ закалки и:получения,прп этом одинаковой плп ! o:переменной глу.бины закалки.

Механизм поштучной вьгдачп содержит питятель 10, основание 11 п,при вод 12. Захват питятеля 10 выполнен из трех эертикальных цилиндрпческих роликов 18 — 15; ролик И сп15 дпг ога неподвижной оси корпуса 14, ролик 15 — на оси (на чертеже не показана) с радпаль ой регулировкой на любой пребуемый диаметр муфт, а ролик 1б, прижимной, размещен на хонце подпружи|ненного двупле20 чего,рычага 17, взаимодействующего другим коцоаг с хопиром 18 основания 11, жестко закрепленного сверху «а станине автомата (на чертеже не показана).

П рпвод 12 механизма поштучной выда ш

25 состоит пз вертикально-смонтированной в опорах скольжения станины автомата осlI 19, на:которой сверху жестко посажен ппт;тель 10, а снизу — зубчатое колесо 20, зацепляемое с горизонтальной осью рейкой 21, размещенной внутри станины на опорах

406910 скольжения и контактируемой с концом двуплечего рычата 22, взаимодействующего друпгм концом с торцовьгм кулачком,програ ммнсго устройства.

Программное устройство 9, смонтированное

На станине, состоит из кро н штейна, в опорах качения которого аидпт вал 28 с жестко взаимосоориентированными на нем кулачками

24 — 26 и зубчатым колесом 27, зацепляемым с шестерней 28 при вода 29.

Нижний центр 5 состоит из вертикально вмо1нти рованной в ста|нину пи поли 80 с опорой скольжения на верхнем конце и коническим колесом 81, зацепляемым с ко нической шестерней 82 привода 29 на нижнем, и IIIIroка-,рейки 88 с центром 84, сидящей в опоре скольжения пинали 80 и н шлицевом отверспии колеса 81.

Верхний центр 6 содержит Г-образную шток-рейку 85, вертикально сидящую в опорах скалывания станины, и ш пи ндель 86 с центром 87, посаженный на опорах качения штока-рей кп 85.

Внутри станины горизонтально пасажены два зубчатых сектора 88 и 89, сектор 88 IBxoдит в зацепление со штаком-рейкой 85 и рычагом 40 нзаимодействует с:кулачком 26, а сектор 89 — со штоком-рейкои 88 и рычагом 41 взаимодействует с кулачком 25.

Автомат ipaooIaeI следующим образом.

В исход нам .положении бункер вибропитателя 1 загружен навалом муфтами о диого ти)поразмера; захват тгитателя 10 в ра скрытом состоянии находится,под на капителем 2, верхний центр — в |крайнем перхнем положении, а нижний центр — несколько ниже ирайнего.верхнего положе имя, т. е. несколько ниже пло акости K)IcHoIBaния П.

С включением вибропитателя 1 соориснтирова нные муфты из его бункера попадают в накопитель 2.

В момент западания детали между роликамп захвата двуплечий под пружиненный рычаг,17 отведен капиром И и крайнее открытое;положение, пю обеспечивает свободное запада|ние детали н зону захвата ролликов.

При дальнейшем движении питателя вокруг оси 19, подпружиненный рычаг 17, взаимодействуя с копиром 18, о беспечи вает захват детали .и вынос ее cIIpok.o на ось вращающихся центров, при этом ролики о беспечивают детали во вовремя захвата центрам и авободное Bipaщение, а нри возвращении питателя в исходное положение копир 18 воздействует на подпружиненный рычаг и предварительно освобоидает деталь, оставляя ее зажатой с торnoB e центрах.

Далее муфта, зажатая п центрах, быстро

10 попадает в и ндуктор 8 со ап рейером, где происходит закалка по одному из вышеуказанных апособов, в зависимости от настройки программного устройства, т. е, монтажа соответствующих кулачков 24, 25 и 26.

15 По окончания закалки происходит развод центров, при этом нижний центр 6 вместе с муфтой быстро опускается, а верхний центр 6 поднимается в ггсходное положение. й0 При дальнейшем опускании нижний центр находит FIa сбрасыватель 7, .который, поворачиваясь .вокруг своей оси, сталкивает за каленную муфту на наклонный лоток 8, и далее, соскальзывая по лотку, она попадает в тару.

-5 После сброса муфты нижний центр быстро под нимается н исходное положение. И далее цикл работы антомата псвторяепся.

Предмет изобретения

А втомат для закалки цилиндрических деталей, содержащий вибро п итатель с накопителем, механизм подачи, индуктор со апрейером, колир, механизм сбрасывания,и поштуч 5 ной выдачи, захват KQTolpoão вы полнен из трех вертикальных цилиндрических роликов, один нз которых укреплен на подвижной оси, второй — íа регулируемой оси, а третий, при;кимпой, укреплен на подпружиненном рыча40;е, отличаюшийся тем, что, с целью повышения качества закалки и обеспечения обработки деталей, разного диаметра, автомат снабжен центрами и кулачковым л рограммным устройством, вал которого связан с одним из центров п риводом, а кулачки, жестко соори-.нтирован ные на валу, кггнематически связаны с центрами и меланизмом поштучной вы1ачн, подпружиненный рычат которого взач м аде и ствует с к оп ир ом.

406910

УзелГ

Фиг.,з

Составитель А. Денисова

Текред 3. 1араненко

Корректор М. Лейзерыан

Редактор И. Шубина

Подписное

"-аказ 987 Изд. № 1066 Тираж 635

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская паб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии Tl книжной торговли