Патент ссср 410064
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респубпии
Ъ „
:ЯФ
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 08g 45 00
С 08@ 51/36
Заявлено 01,Х1.1971(№ 1711787i23-5) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 7Х.1974
Гооударотвевиый комитет
Совета Миииотрав СССР ао делам изобретений и открытий ДК 678.643(088,8) Авторы изобретения
Б.-А. Ф, Пишнамаззаде и Н. H. Набиев
Заявитель
Сумгантский филиал Института нефтехимических процессов им. акад. Ю. Г. Мамедалнева
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение касается переработки пластмасс, в частности, получения отверждаемых эпоксидных композиций, Известна эгюксидная композиция, содержащая эпоксидную диановую низкомолекуляоную смолу, аминный отвердитель, например полиэтиленполиамин, и пластификатор-модификатор, например виниловые эфиры карбоновых кислот.
Целью изобретения является повышение физико-механических свойств и теплостой кости отвержденных материалов. Согласно изобретения поставленная цель достигается введением в композицию пластификатора-модификатора — дельтахлорбутиловых эфиров карбоновых кислот в количестве 10 — 15% от веса смеси смолы и пластификатора. В качестве пластификаторов могут быть использованы дельтахлорбутиловые эфиры следующих кислот: хлоризомасляной, хлорпропионовой, бензойной, пеларгоновой.
Повышение физико-механических свойств полученных композиций объясняется тем, что в момент отверждения амином в реакцию вступает одновременно окисное кольцо эпоксидных смол и атом галоида в молекуле дельтахлорбутилового эфира карбоновых кислот, а также эфирная группа, благодаря чему и увеличив .ется эластичность, предел прочности и теплое гойкость компаунда.
Полимерные композиции на основе эпоксидных смол и дельтахлорбутиловых эфиров карбоновых кислот можно применять для получения стеклопластиков, в качестве электроизоляции и т. п.
П р и и е р. В нагретую до 60 С смолу ЭД-5 добавляют малыми порциями при перемешивании дельтахлорбутиловый эфир бензойной кислоты (10 вес. ч. на 90 вес. ч. взятой смолы) и смесь охлаждают до комнатной температуры, затем вносят 20,вес. ч. полиэтиленполиамина. Далее реакционную массу заливают в форму и отверждают 24 час при комнатной температуре, 2 час при 80 С и 2 час при
120 С. Физико- механические свойства приведены в таблице.
410064
t -хлоризомасля- 3-хлорпропионой кислоты новой кислоты бензойной кислоты пеларгоновой кислоты в количестве, %
Свойства композиции
15 (10 (10
Эпоксидная смола,,", 85
90
Предел прочности, кгс/см :
782
1673,48
1321,58
469,2
21
19,4
785
1679,90
1326,65
471,0
20
712
1523,68
1203
427,2
16
19,4
717
1534,33
1211,73
430,2
17
21,3
162
153
0,08
0,18
1 39 10 2
113
0,14
0,22
1,42,10"
156
0,07
0,28
1,06 10
117
114
0,08
0,19
1, 16.10"
0,100
0,345
0,035
0,034 гц
Диэлектрическая проницаемость при
103
25,80
11,98
13,68
15,55 гц
106
Электрическая прочность, кв мм
60
П р им е ч а н и е. Отверждение проводили 20% ПЭПА. лью повьгшения физико-механических свойств и теплостойкости отвержденных материалов, в качестве пластификатора-модификатора использованы дельтахлорбутиловые эфиры кар5 боновых кислот в количестве 10 — 15% от веса смеси смолы и пластификатора.
Предмет изобретения
Составитель О. Цыпкииа
Техред Т. Курилко
Корректор Л. Орлова
Редактор Л. Ушакова
Заказ 1027/14 Изд. № 370 Тираж 565 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 при разрыве при сжатии при статическом изгибе при срезе
Относительное удлинение при разрыве, %
Твердость по Бринеллю, кг/ммй
Теплостойкость, С: по Вика по Мартенсу
Водопоглощение (за 24 час,) %
Степень набухания в ацетоне (за 24 час), %
Удельное объемное электрическое сопротивление, ом.см
Тангенс угла диэлектрических потерь при
103
Эпоксидная композиция, содержащая эпоксидную диановую низкомолекулярную смолу, аминный отвердитель и пластификатор-модификатор, отличающийся тем, что, с цеМодификатор — дельтахлорбутиловый эфир
