Щелевая литниковая система

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТ ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

366917

Goes Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.1Ч.1971 (М 1642603/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.!.1973. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 15.П1.1973

М. Кл. В 22с 9/08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.746.423(088.8) Авторы изобретения Б. Н. Путилин, P. В. Чуднер, М. А. Старосельский, Ю. Д. Железнов и

Г. А. Пентина

Заявитель

ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА

Изобретение относится к литейному производству, а именно к щелевым литниковым системам.

Известны устройства для получения отливок направленным затвердеванием при помощи вертикально-щелевых систем. Однако в таких литниковых системах заполнение формы металлом происходит на значительной высоте щелевого питателя, что приводит к конвективному теплообмену в отливке, снижает величину температурного градиента и вместе с этим нарушает условия направленного затвердевания.

Цель изобретения получение отливок направленным затвердеванием путем подвода металла только в верхнюю зону поднимающегося в форме металла в процессе всей заливки.

Это достигается тем, что в обратный стояк устанавливают всплывающий элемент, выполненный в виде поршня, в вертикальной стенке которого имеется канал для перетекания жидкого металла из обратного стояка,в щслевой литник.

На фиг. 1 изображена литниковая система, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Форма I имеет полость А, которая соединена через щелевой литник 2 с обратным стояком 8. В обратном стояке установлен всплывающий элемент 4, выполненный в виде поршня из огнеупорного материала, удельный вес которого меньше удельного веса заливаемого металла. В вертикальной стенке всплы5 вающего элемента имеется канал а для протекания жидкого металла.

Обратный стояк 8 соединен с сифонным металлопроводом б, на котором установлена заливочная воронка б.

10 Литниковая система р аботает следующим обр азом. жидкий металл через заливочную воронку б и сифонный металлопровод 5 поступает в обратный стояк 8 и через канал а перетекает в

15 щелевой литник 2 и полость А формы I.

Вместе с подъемом уровня металла в полости А формы 1 происходит самопроизвольное всплывание элемента 4 литниковой системы под действием гидростатического напора

20 металла и за счет разности удельных весов.

Через канал а всплывающего элемента 4 и щелевой литник 2 происходит послойное заполнение полости А жидким металлом. Одновременно заполненная часть полости А н пп25 тающий обратный стояк разобщаются вертикальной стенкой всплывающего элемента 4.

Таким образом, в процессе всей заливки в каждую вышележащую зону полости формы поступает металл, который в момент заполне30 ния имеет более высокую температуру, чем

366917

Предмет изобретения

Составитель E. Ноткин

Техред Т. Курилко Корректоры: В. Жолудева и Л. Ф)раийа

Редактор Е. Дайч

Заказ 530/2 Изд. № 1164 Тираж 755 Подписное

ЦгтИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нижележащий слой. Это обеспечивает строго направленный температурный градйент и оптимальные условия для направленного затвердевания.

Предлагаемая литниковая система может быть использована при изготовлении широкой номенклатуры отливок из цветных сплавов и сплавов на основе железа.

Щелевая литниковай система, включающая стояк, обратный: стояк. и щелевой литник, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения напр авленного затвердев ания отливки, обр атный стояк снабжен плавающим поршнем, в стенке которого выполнен канал, соединяющий обратный стояк со щелевым литником.