Привод подачи металлорежущего станка
О П И С А Н И Е 4077IO
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Своз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.XI1.1971 (№ 1725641/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.Х111973. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 19.IV.1974
М. Кл, В 23q 5/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 62-585-578.211 (088.8) Авторы изобретения
Б. В. Пономарев и В. А. Титов
Заявитель
П P И ВОД ПОДАЧИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАН КА
Изобретение относится к области станкостроения и может быть применено в станках токарной группы.
Известны приводы подач с реверсивным механизмом, который содержит четыре электромагнитные муфты, установленные в фартуке станка после червячной пары.
Однако для механизма реверса, установленного после червячной пары, необходимы муфты больших габаритов с большим крутящим моментом, что не позволяет осуществлять точный останов, так как для точного останова нужно отключать и тормозить элемент привода с наименьшим крутящим моментом. Кроме того, подвижный орган станка (фартук) имеет сложную конструкцию, большие габариты и вес, что увеличивает стоимость станка и требует дополнительной мощности в приводе подач.
Целью изобретения является повышение точности останова подвижного органа станка, особенно необходимого в станках с позиционной системой управления, а также упрощение конструкции станка.
Это достигается тем, что механизм реверса, содержащий, например, две муфты, установлен в цепи привода ходового валика.
1-!а фиг. 1 изображен предложенный привод; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — фартук станка, 5 На валике 1 установлены полумуфта 2 и полумуфта 3, жестко связанная с ходовым винтом. Механизм привода ходового валика 4 состоит из электромагнитных муфт 5, 6 зубчатых колес 7 — 13, и валика 14, позволяющих
10 изменять направление вращения ходового валика 4 или полностью его отключать. Фартук с механизмом привода состоит из червячной пары 15 и 16, электромагнитных муфт 17, 18, зубчатых колес 19 — 24, валиков 25, 26, рееч15 ной шестерни 27, необходимых для сообщения инструменту продольной и поперечной подач.
Прямое вращение от валика 1, получаемое от коробки передач передается ходовому ва20 лику 4 через шестерни 7, 8, 9, электромагнитную муфту 6 и валик 14. Обратное вращение идет через электромагнитную муфту 5, шестерни 10 — 13 и валик 14. Вращение на реечную шестерню 27 идет от валика 25, вращающего25 ся от ходового валика 4 через червячную пару
15, 16, электромагнитную муфту 17, шестерни
19 и 20. Вращение на винт поперечной подачи с валика 25 осуществляется через шестерни 21, 22, электромагнитную муфту 18, валик 26, ше30 стерни 23 и 24.
407710
Предмет изобретения
А -4
Ф иг.
Фиг. Х
Составитель В. Тарабара
Редактор T. Шагова Техред Е. Борисова Корректор А. Дзесова
Заказ 798/lo Изд. № 326 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Привод подач металлорежущего станка с реверсивным механизмом для изменения на1 н правления подач, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности останова, механизм реверса установлен в цепи привода ходового валика.
