Ппрсоюэыля

О П И С А Н И Е 361855

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл, В 23q 502

Заявлено 12.1.1970 (№ 1392771/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.952.3 (088.8) Опубликовано 13.Xll.1972. Бюллетень № 2 за 1973 г.

Дата опубликования описания 30.1.1973

6 ЛДТф- т. т1;т й1 15,11.1 -;; A

Авторы изобретения

В, M. Пестунов и Ю. В. Лебедев

Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения

Заявитель

ПРИВОД ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ СТАНКА

Механизм относится к области станкостроения.

Известные приводы главного движения металлорсжущих станков не позволяют регулировать скорость вращения шпинделя в функции нагрузки, прерывать передачу вращения от привода к шпинделю при перегрузках по крутящему моменту.

В предлагаемом приводе для регулирования скорости вращения шпинделя в функции нагрузки, прерывания передачи вращения от привода к шпинделю при перегрузках по крутящему моменту и дробления стружки, ведомый вал шпинделя связан с ведущим валом звеном, выполненным в виде сочетания предохранительного и передающего движение с ведущего вала на ведомый механизмов, Кроме того, звено, связывающее ведомый вал, например сверлильного шпинделя, с ведущим, выполнено в виде муфты, представляющей собой сочетание предохранительной и фрикционной, первая из которых установлена на инструментальном шпинделе, а вторая — в пиноли, охватывающей шпиндель, которая соединена с корпусом самотормозящей передачей, причем ведомый предохранительный элемент с фигурными гнездами является одновременно ведущей полумуфтой фрикционной муфты.

11а чертеже изображен предлагаемый привод, продольный разрез.

Механизм содержит корпус 1, ппполь 2, втулки 8, вал 4, шпиндель 5, втулки б и 7, пружины 8, шарики 9.

При вращении приводной втулки 8 через не5 подвижное шлицсвос соединение вал 4 получает вращение.

На валу 4 на шариковой шпонке 10 установлена втулка 6, на торцовой поверхности кото10 рой нансссны фигурные гнезда. Аналогичные нсзда выполнены во втулке 7. В гнезда входят шарики 9, заключенныс в сепаратор. Постоянный контакт втулки 7, шариков 9 и втулки б обеспечивается тарельчатыми пружина15 ми 8. Втулка б одновременно является ведущей полумуфтой фрикцнонной муфты, передающей вращение пиноли 2 при замыкании муфты. Ведомая полумуфта 11 установлена в пннолп 2.

Шпиндель 5 установлен в пиноли на подшипниках.

Крутящий момент нагрузки при достижении значения, больше допустимого развивает осс25 вос усилие в системе болыпс усилия, на которое расчитаны пружины 8. 11рн перегрузках шарики 9 предохранительной муфты смещают

1 втулку б, происходит выключение фрикциопной муфты 11 — 6 и разрыв кинематической

30 цепи вращения пнноли, прерывается подача на врезание инструмента в заготовку.

361855

Составигсль Е. Макарова

Редактор Л. Василькова Техред Л. Богданова

Корректор Т. Медведева

Заказ 68, 16 Изд. № !083 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раугиская иао., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При выключенной муфте самотормозящая винтовая передача (ппноль 2, корпус 1) исключает обратное движение пиноли, и инсгрумент проворачивается, при этом крутящий момент нагрузки снижается.

Муфта б — 11 будет выключена до тех пор, пока крутящий момент нагрузки нс снизится, и пружины 8 не возвратят систему в исходное положение.

Шарики 9, перекатываясь по фигурным пазам втулок б и 7, включат муфту б — 7 вращения пиноли 2. Происходит ее подача и очередное врезание инструмента в заготовку, Прп возрастании крутящего момента нагрузки цикл повторяется. Предельный крутящий момент регулируется с помощью нажимной втулки 12, установленной в пиноли 2 на резьбе.

Предмет изобретения

1:-Привод главного движения станка, отлпщющийся тем, что, с целью регулирования скорости вращения шпинделя в функции нагрузки, прерывания передачи вращения от привода к шпинделю при перегрузках по крутящему моменту и дробления стружки, ведомый

5 вал шпинделя связан с ведущим валом звеном, выполненным в виде сочетания предохранительного и передающего движение с ведущего вала на ведомый механизмов.

2. Привод главного движения по п. 1, отли10 чающийся тем, что звено, связывающее ведомый вал, например, сверлильного шпинделя с ведущим, выполнено в виде муфты, представляющей собой сочетание предохранительной и фрпкционной, первая из которых установле15 на на инструменталbíом шпинделе, а вторая — в пиноли, охватывающей шпиндель, которая соединена с корпусом самотормозящей передачей, причем ведомый предохранительный элемент с фигурными гнездами является

20 одновременно ведущей полумуфтой фрикционной муфты.