В п т б

Авторы патента:

П. В. Аладьин, А. В. Антонов, В. А. Антонов, Е. В. Лазарев, Е. К. Гурии

C21D1/62 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

404867

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 21d 1/62

Заявлено 04.VII I.1971 (№ 1687977/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22,Х.1973. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 4.IV.1974

Гасударстеенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.784.6(088.8) Авторы изобретения

П. В. Аладьин, А. В. Антонов, В. А. Антонов, Е. В. Лазарев, Е. К, Гурин

В Г1 Т 5

Заявитель

РОТОРНЫЙ БАРАБАН

Изобретение относится к области металлургии и может применяться в процессе термической или химической обработки проката.

Известны роторные барабаны, состоящие из приводных дисков с пазами для перемещения проката по направляющим в ваннах с жидкой средой при его термической или химической обработке. B известных роторных барабанах направляющие установлены по радиусу диска и угол а между пазом роторных дисков и направляющими выполняется острым, что приводит к заклиниванию проката при его перемещении в ванне, а также к появлению на поверхности проката царапин и рисок.

С целью уменьшения угла заклинивания и трения между ведущей стороной диска и направляющими направляющие выполнены с радиусом большим, чем радиус диска барабана, и их ось расположена выше оси дисков.

На чертеже показан предложенный роторный барабан.

Роторный барабан содержит ванну 1 с жидкостью, в которой размещены приводной вал 2 и диски 3 с пазами, в которых помещается прокат 4.

Основанием для проката служат направляющие 5.

В заходной части прокат по направляющим спускается в пазах диска до упора и с нижней части ванны дисками поднимается в верхнюю часть ванны, скользя по направляющим и образуя угол заклинивания.

В случае подъема радиуса R к радиусу Ri, угол а становится меньше и переходит в пря10 мой угол яь при котором не может быть заклинивания проката между диском и направляющей.

Предмет изобретения

Роторный барабан, содержащий диски с пазами, установленные в ванне с жидкой средой, предназначенной для осуществления процессов термической обработки, травления и

20 обезжиривания круглого проката, отличаюи1ийся тем, что, с целью уменьшения угла заклинивания и трения между ведущей стороной диска и направляющими, направляющие выполнены с радиусом большим, чем радиус дис25 ка барабана, и их ось расположена выше оси дисков.

404867

С оста витель А. Ден и сова

Техред Л. Богданова Корректор М. Лейзерман

Редактор Л. Авдеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 71876 Изд. № 2093 Тираж 647 Подппснос

I1HHHI1H Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

В п т б йп"'1 я^-"-:">& // 403770

Фонд зн01ртое // 403769

Способ индукционной закалки инструмента // 403768

Патент 402554 // 402554

Патент 402553 // 402553

Патент 401739 // 401739

Патент 401737 // 401737

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820