Патент ссср 406369

 

а C

1 к, с. (!

О Il И-C- A- Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №вЂ”

Ч. Кл. В 03d 47, 26

Заявлено 01.VI.1970 (¹ 1444678/28-12)

Приорптет—

OII> îëèêîâ ((þ 05.Х!.1973. Бюлле" с;(ь ¹ 45

Дата опубликования аписа:!ни 5Л .1974

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ов делам изобретений и открытий

УДК 677.054.29(088.8) Л!втор изобретения

Иностранец

Здгар Штр((усс (Швейцария) Заявитель

Иностранная фирма

«/йашиненфабрик Рюти АГ, Формальс Гаспар Ханеггср» (Швейцария) ПРИВОДНОЙ BAJI МНОГОЗЕВНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА

ДЛЯ ПОВОРОТА ЗУБЬЕВ БЕРДА

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и может быть использовано на многозевном ткацком станке с волнообразно подвижным зевом.

Известен !приводной вал для поворота зубьев берда к мпогозевному ткацкому стан(ку, имеющий винтообразный профиль. Зубья ,берда постоянно прилегают !к приводному валу и !повторяют утолщения и углубления соответственно профилю лриводного вала, вследствие чего зубья поворачиваются.

Чтооы получить ткань без дефектов, профиль:приводного вала по всей его длине должен быть очень точно выдержан.

С увеличением длин приводных валов все труднее выполнить,это требование. К!роме того, приводные валы повреждаются зубьями, а зубья — приводными валами, что со(ращает срок их службы.

Предлагаемый приводной вал отличается от известных тем, что он состоит из сердечни ка !постоянного сечения и установленных по всей его длине охватывающих его элементов, соединенных между собой с возможностью совместного вращения с сердечником.

Плоскость соединения элементов расположена,под углом к оси вала.

Эти элементы могут оыть установлены с возможностью скольжения вдоль сердечника и выполнены из материала, имеющего с зубьями берда относительно малое трение, на!пример, из материала, содержащего лолиметиленоксид.

Длина каждого элемента равна счромежутку между двумя винтовыми линиями винтообразного профиля. Сердечник приводного вала выполнен из материала с повышенной меха ничеокой жес пкостью, а поперечное сечение его имеет форму (квадрата и соответствует форме посадочного отверстия каждого элемента.

Приводной вал для более плотного соединения элементов снабжен, фиксаторами, расположенными на концах сердечника, при

15 этом между, по,крайней мере, одним фиксатором и элементом имеется улругое средство.

На фиг. 1 пзображен узел приводнь(х валов многозевного ткацкого станка; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 н 4— два приводных вала, вид сверху.

Станок содержит павой 1, от(ловя(ошно валики 2 и 8, узел оспово:((блюлателя 4 и валик 5 вырав(п(вания зева. Ламелеобразные зубья 6 берла смонтированы в ниде узла 7, 25 который жеспко закреллен на раме станка.

Для .(ер: »c:öå((èÿ зубьев б узел 7 содержит два приволных вала 8 и 9. Прн вращени(( ви((тообразных привод;(ых валов 8 и 9 зубь»

6 берла так поворачива(отся вокруг оси. ч:o кажль(й зуб в своем периодпчес((о1(двпже406369 ннн несколько опережает расположенный перед ним зуб и все они создают волну, за хватывающую челноки 10. Узел 7 содержит, несущую деталь 11, с которой соединен комплект направляющих элементов 12, представляющих собой плоские пластины, параллельно установленные одна возле другой.

С помощью стержней 18 эти элементы собраны в комплект, в котором между направляющими элементамн .находятся ламелеобразные зубья б берда, поворачивающие вокруг оси 14. 11есущая деталь 11 образует вместе с комплектом направляющих элементов 12 два отверстия 15, в которых установлены приводные валы 8 н 9, имеющие винтообразны:й:профиль.

Каждый из приводных валов имеет внутренний сердечник 1б постоянного сечения.

Вдоль этого сердечника нанизаны,:прилегал один к другому, элементы 17 и 18, ооразующие в целом .профили 19 и 20 соответсгвенно. Сечение сердечника 1б может иметь, например, форму квадрата. В этом случае элементы 17 и 18 имеют посадочное отверстие квадратного сечения. Все элементы 17 и 18 взаимозаменяемы и изготовлены из материа73, обеспечивающего tkHkkkkMBëüíîå трение при соприкосновении с ламелями. Это может быть полиметиленоксид.

Целесообразно, чтобы все элементы 17 или

18 одного вала имели одинаковую форму— это экономично .позволяет лепко заменять»х.

Длины элементов выбираются равными, например, расстоянию, между двумя винтовыми линиями .профиля вала, т. е. равны,произведению шага винтовой линии на целое число.

Материал сердечни са выбирают таким, чтобы он обладал максимально возможной жес7костью.

Чтобы предотвратить возможность попадания зубьев б в,промежуток между смежными элементами 17 или 18, торцовые поверхности элементов скошены относительно оси приводных валов.

Оптимальный угол .наклона торцовых плоскостей 21 б0 — 80 . При таком выполнении граница раздела между элементами проходит через две точки поверхности элементов, но остается перпендикулярной к оси приводного вала, благодаря чему снижается опасность попадания зубьев между соседними элементами. Усилия,,действующие на зубья, должны быть минимальными в точках, в которых KBсательная к границе перпендикулярна,к оси приводного вала. Другими словами, касательная:в точка.с границы, в которых на зубья передается максимальное усилие, должна располагаться под углом к оси приводно"0 вала.

Чтобы компенсировать разницу в тепловом расширении сердечника и элементов приводного вала, на одном конце каждого из валов установлен фиксатор 22, перед которым на сердечнике расположено упругое средство 28.

Предмет изобретения

1. Приводной вал многозевного ткацкого станка для поворота зубьев берда, имеющий винтообразный профиль, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, оп состоит из сердечника постоянного сечения и установленных, последовательно один за другим по всей его длине охватывающих его элементов, прилегающих друг к другу и соеди..енных между сооой с возможностью совместного вращения с сердечником.

2. Вал по и. 1, отличающийс» тем. что плоскость соединения элементов расположена под углом б0 — 80 к оси вала.

3. Вал по,п. 1, отличаюишйся тем, что элементы установлены на сердечнике с возможностью скольжения в его продольном направлении.

4. Вал по п. 1, отличающийсч тем, что сердечник выполнен из материала с повы шенной мехасчнческой жесткостью, а элементы из материала, трение которого с зубьями берда относительно мало.

5. Вал,по п. 4, отличающийся тем, что элементы изготовлены из материала, содержащего полиметиленоксид. б. Вал по и. 1, отличающийся тем, что длина каждого элемента равна промежутку между двумя винтовыми линиями винтообразного профиля, 7. Вал по п. 1, отличающийся тем, что поперечное сечение сердечника имеет форму квадрата и соответствует форме посадочного отверстия каждого элемента.

8. Вал по Ill. 1, отличающийся тем, что QH снабжен фиксаторами, расположенными на концах сердечника и обеспечивающими соединение элементов, при этом между, по крайней мере, одним фиксатором и элементом имеется упругое средство.

406369

Фиг 3

Фиг 9.

Составитель Г. Квашенко

Техред Л. Богданова

Редактор В. Смнрягнна

Коррсктор Н. Стельмак

Заказ 201 Изд. ¹ 202 Тираж 467 Подина ое

ЦНИИПИ Государственного комигета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Патент ссср 406369 Патент ссср 406369 Патент ссср 406369 Патент ссср 406369 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен

 // 412319
Наверх