Устройство к многозевному ткацкому станку для намотки уточной нити на шпулю челнока

 

398712

О П И С К=-Н И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от лвт. свидетельства М вЂ”вЂ”

Заявлено !2.IV.1971 (¹ 1647463 28-12) с присоединением заявки 1"ив

)1 Кл. 0 030 4»2!>

Приоритет Ilo пп. 1, 2, 4, 8 и 10 13.11 .19. О, %PD03j/146801, по п. 3 и 7 !2.11.1971, %РГ)031/153078, ГДР

Государстеенный комитет

Соавта 1инниотроа СССР ло делам кеооретеннй и отноыткй

УДК 677.054.45 (088.8) Опубликовано 27.IX.1973. Б1олле тень ¹ 38

Дата опубликования описания 5.11.1971

Авторы изобретения Иностранцы

Эрвин Хеннинг, Ханс-Юрген Краусе, Лотар Хенгель и Харальд Шульце (Германская Демократическая Республика) Иностранное предприятие

«Феб Виркмашиненбау Карл-Маркс-Штадт (Германская Демократическая Республика) Заявитель

УСТРОЙСТВО К МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ

ДЛЯ НАМОТКИ УТОЧНОЙ НИТИ НА ШПУЛЮ ЧЕЛНОКА

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частностл к устройству для намотки уточной нити на шпулю челнока, которое может быть использовано па многозевном ткацком станке с волнообразно-подвижным зевом. Известно устройство к многозсвному ткацкому станку для намотки уточной нити на шпулю челнока, содержащее механизм подл1и шпуль в зону намотки, выполненный в виде вращающегося барабана, несущего гнезда для установки шпуль, механизм намотки нити на шпулю н механизм отрезки нити.

С целью повышения производительности в предлагаемом устройстве механизм намотки представляет собой вращающуюся головку, ось вращения которой перпендикулярна оси ьращения барабана. Головка может быть выполнена в виде рогульки или в виде воронки, несущей поводковый патрон, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения.

Механизм намотки кинематически связан с валом барабана посредством профильного кулачка и механизма, обеспечивающего прерывистое вращение барабана.

Кинематическая связь содержит кулачок, сидящий на одном валу с профильным кулачком, несущий пару профильных секторов и обеспечивающий возвратно - поступательное движение патрона. Кинематическая связь можег содерж lтb 1ехлн11зм прерывистого Âpеlщения рогульки, выполненный в виде пары злцепляющихся колес, одно из которыx сHàáæåно вы тупом с выемками, а другое несет ролики, входящие в выемки, и расположено на одном валу с профильным кулачком.

Устройство снабжено нитенаправителем, смонтированным в зоне намотки, уточным самоостаиовом, установленным на выходе шпули из зоны намотки, и контрольным приспособлеш1см для пустых шпуль. Механизм намотки расположен на выходе шпули из зоны нлмотки.

Нл фиг. 1 изображено предлагаемое устрой1;> ство; на фиг. 2 — то же с механизмом прерывистого вращения головки; нл фиг. 3 — то же, вид сверху; на фпг. 4 — то же при выполнении головки в виде воронки; на фиг. 5 — вид сверху на фиг. 4; на фиг. 6, 7 л 8 — различные по20 ложения головки, выполненной в виде воронки, в процессе намотки; на фиг. 9 — вариант исполнения головки.

Устройство содержит механизм подачи ппуль 1 челноков 2 в зону намотки, выполненный в виде барабана 3, несущего радиальные гнезда 4 для установки шпуль.

В зоне подачи шпуль расположен механизм намотки, выполненный в виде вращающейся головки 5, ось б вращения которой перпендиз0 кулярна оси вращения барабана. Головка мо3987 I 2

l0 жет иметь внд рогульки («м. фиг. 1, 2, 3) с каналом 7 для прохождения уточной нити 8, сматываемой с катушки 9. На пути движения нити к рогульке установлен тормоз 10. Между двумя соседними гнездами барабана па выходе шпули из зоны намотки расположен уточныи самоостанов 11, контролирующий !!еревязь 12, образующуюся между шпулями.

Для обрезки перевязки на выходе из зо!!ы намотки установлен ме.;апизм отрезки, который может быть выполнен в виде зажпмны.; ножниц 18. На валу 14 барабана смонтирова!! храповик 15, взаимодействующий с собачкой 1б, установленной на рычаге 17, «идящем на валу 14. Шаг храповика соответствует шагу радиальных гнезд барабана. Рычаг 17 связан через шатун 18 с одн ll! из плеч двуплсчего рычага 19, другое плечо которого несет ролик 20, контактирующий с кулачком 21.

Кулачок жестко установлен на валу 22. Для фиксации отдс lbHblx позиций гнезд барабана в устройстве предусмотрен рычаг 28, взаимодействующий с храповиком 15 и подпружиненный пружиной 24.

Кулачок 21 спрофилирован таким образом, что во время одной части оборота вала 22 происходит поворот барабана 8 на одну позицию, а в период остальной части оборота вала барабан выстаивает. Головка 5 может быть связана посредством передачи 25 с валом 2б.

При этом между валами 22 и 2б расположен механизм прерывистого вращения головки, содержащий жестко закрепленное на валу 22 ведущее колесо 27 и зацепляющееся с ним колесо 28, смонтированное на валу 29.

На этом же валу жестко смонтировано колесо 80 в виде звездочки, снабженной выступом 81, образующим с поверхностью колеса 80 выемки 82, Ведущее колесо 27 несет ролики 33 и поворотный цилиндрически запор 84. Конструкция механизма прерывистого вращения головки такова, что во время части оборота вала 22, вследствие зацепления поворотного ц!!л)шдрического запора 84 со звездочкой 80, вал 29, а следовательно и головка 5 застопорены. В период остальной части оборота вала 22 головка 5 приводится во вращение.

При этом передаточное отношение колес 85 и 8б н передачи 25 обеспечивает вращение головки в течение времени, которое необходимо для намотки на шпулю нити необходимой длины. Передаточное отношение можно регулировать путем замены колес 85 и 8б, что дает возмо>кность менять число витков нити, наматываемой на шпулю.

Кулачок 21 расположен относительно колеса 27 так, что поэтапное перемещение барабана посредством храпового механизма происходит в момент выстоя колеса 28, а следовательно и в момент выстоя головки 5.

Головка может быть выполнена в виде воронки, на наружной поверхности которой смонтированы направляющие 87.

В направлшощих расположен поводковый патрон 38, жестко закрепленньш на втулке 39, 2!!

25 зо з5

65! меющсй паз 40. Втулка 89 имеет возможно«ть перемещения относительно оси посредством подпружиненной тяги 41, на одном ко)ще ко-.орой смонтирован сухарь 42 с пальцем 48, входящий в паз 40.

При этом головка 5 может вращаться непрерывно. Для этого на валу 2б установлено зубчатое колесо 44, получающее вращение через зубчатый ремень 45 от зубчатого колеса 4б, «идящсго на валу 22. На этом же валу смон-! !!роь!!н кулачок 47, несущий пару профильных секторов 48 и 49. В контакте с кулачком 47 находится ролик 50, сидящий на рычаге 51. Последний выполнен заодно с тягой 41 и расположен на валу 52. Тяга 41 несет рол!!к 58, взаимодействующий с профильным сектором 48.

Устройство работает следующим образом.

Один оборот вала 22 соответствует одному расочсму циклу, причем во время части оборо1а вала происходит поэтапное перемещение барабана, на один шаг, а в период остальной насти оборота — выстой его, фнксирусмьш рычагом 28. В результате поэтапного движения барабана пустое гнездо 4 поступает сначала на позицию I, где челнок 2 с находящейся в нем шпулеи 1 подается к гнезду, при этом шпуля выдвигается из челнока.

Возможен и вариант, при котором и гнезду 4 подается только шпуля. При дальнейшем движении оарабана шпиля попадает в позицию II, где с помощью контрольного приспособления 54 проверяется отсутствие на шпуле нити.

При наличии нити на шпуле контрольное приспособление срабатывает, -останавливая привод. Затем шпуля подается на позицшо IИ в зону намотки. Головка 5 может быть ""ûïoëíåна в виде рогульки или в виде воронки. B случае выполнения головки в виде рогульки устройство работает следующим образом.

При частичном повороте вала 22, в течение которого осуществляется перемещение барабана с одной позиции на другую, звездочка, - 0 блокируется поворотным цилиндрическим запором 34. Благодаря этому вал 29, а следовательно и головка 5 выстаивают. По окончании движения барабана ролик 83 колеса 27 входит в выемку 82 между выступом 81 и звездочкой 80. В результате этого начинается вращательное движение вала 29, которое передается через зубчатые колеса 85 и 85 и передачу 25 головке 5. При этом в начале намотки нити на шпулю, находящуюся на позиции III, уточпая нить направляется с головки 5 на предварительно намотанную шпулю, которая находится на позиции IV. После начала вращения головки нить, поступающая на шпулю, находящуюся на позиции IV, так направляется нитенаправителем 55, что первый в!!ток обязательно ложится на шпулю, располо>ке!шую на позиции III. Незадолго до окончания полного оборота вала 29, а следовательно и головкн5приостанавливается и звездочка 80 снова блокируется поворотным цилиндрическим запором И. При этом головка сделала столько ооо398712 ротов, сколько витков следует намотать на шпулю. При дальнейшем вращении вала 22 продолжается поэтапное движение барабана, что ведет к смещению шпули на позицию IV, причем уточная нить все еще направляется к головке, так что после начала намотки следующей шпули образуется перевязь 12, проходящая от одной к другой.

Уточньш самоостанов 11 контролирует наличие этой перевязи между шпулями. В случае отсутствия перевязи самоостанов посылает импульс на отключение привода.

Затем шпуля попадает на позицию V, где намот»иная шпуля выводится из гнезда. При этом перевязь разрезается зажимными ножницами 18. Когда головка выполнена в виде воронки, работа устройства осуществляется следующим образом. Благодаря зубчатой передаче 45 — 44 головка 5 вращается непрерывно, причем за один оборот вала 22 число оборотов головки превышает число витков уточной нити, наматываемой иа шпулю. В исходном положении поводковый патрон 88 находится в нерабочем состоянии, поэтому. несмотря на то, что головка вращается, намотка нити не производится.

После следующего неполного оборота вала 22 профильный сегмент 49 входит в контакт с роликом 50 рычага 51, в результате чего тяга 41 отклоняется в сторону барабана. При этом поводковый патрон приходит в рабочее положение. Этот процесс протекает в течение одного оборота головки. Затем патрон встречается с уточной нитью и захватывает ее. Намотка нити на шпулю производится до тех пор, пока подъем профильного сектора 48 и спуск кулачка 47 не вызовут отклонение тяги 41 от барабана.

В результате этого патрон возвращается в свое нерабочее положение, а уточная нить освобождается. Одновременно с помощью õðàнового механизма начинается поворот барабана и следовательно отвод шпули с уточной нитью »а позицию IV.

Если (см. фиг. 9) поводковьш патрон 88 установлен на втулке 56, охватывающей воронку 5 и имеющей возможность осевого перемещения, то цикл работы не меняется.

Втулка фиксируется на воронке посредством шпонки 57.

5 !

0 !

Зо з5 0 !

50

П ред»ст изобретения

1. Устройство к многозевному ткацкому станку для намотки уточной нити на шпулю челнока, содержащее механизм подачи шпуль в зону намотки, выполненный в виде вращающегося барабана, несущего гнезда для установки шпуль, механизм намотки нити на шпулю и механизм отрезки нити, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм намотки представляет собой вращающуюся головку, ось вращения которой перпендикулярна оси вращения барабана.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что гологка выполнен» в виде рогульки.

3. Устройство по п. 1, от.аичающееся тем, что головка выполнена в виде воронки, несущей поводковьш патрон, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения.

4. Устройство по и. 1, отли шюи1ееся тем, что механизм н»мотки кинематически связ»н с валом барабана, посредством профильного кулачка и механиз»а, обеспечивающего прерывистое вращение барабана.

5. Устройство по пп. 1, 3 и 4, от.rri»arur!rcecsr тем, что кинематическая связь включает кулачок, сидящий на одном валу с профильным кулачком, несущий пару профильныx секторов и обеспечивающий возвратно-поступательное движение патрон», 6. Устройство по пп. 1, 2, 3 и 4, or rr! aror;!ееся тем, что кинематическая связь содержит механизм прерывистого вращения рогульки, выполненньш в виде пары зацепляющихся колес, одно из которых снабжено выступом с выемками, а другое несет ролики, входящие в выемки, и расположено на одном валу с профильным кулачком.

7, Устройство по п. 1, отличаюи1ееся тем, что оно снабжено нитенаправителем, смонтированным в зоне намотки.

8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено уточным самоостановом, установленным на выходе шпули из зоны намотки.

9. Устройство по п. 1, отшчпющееся тем, что оио снабжено контрольным приспособлением для пусты.;. шпуль.

10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм отрезки расположен на выходе шпулн из зоны намотки.

- з98712

@ ra Я

Составитель Г. Квашенко

Тсхрсд T. Курилко

Корректор Л. Орлова

Редактор В. Блохина

Заказ 7057 Изд. ¹ 1944 Тираж 467

ЦН11ИП11 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстешш и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Подписное

Обл, тип. Костроьккого управления издательств, полиграфии и книжной торговли

Устройство к многозевному ткацкому станку для намотки уточной нити на шпулю челнока Устройство к многозевному ткацкому станку для намотки уточной нити на шпулю челнока Устройство к многозевному ткацкому станку для намотки уточной нити на шпулю челнока Устройство к многозевному ткацкому станку для намотки уточной нити на шпулю челнока Устройство к многозевному ткацкому станку для намотки уточной нити на шпулю челнока Устройство к многозевному ткацкому станку для намотки уточной нити на шпулю челнока Устройство к многозевному ткацкому станку для намотки уточной нити на шпулю челнока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен

 // 406369

 // 412319
Наверх