Патент ссср 394474

 

0 П И C А Н- И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

394474

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 23.1V.1971 (№ 1655726. 28-12) .Ч, Кл, D 03(1 47 26

Р 03d 49,60 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Приоритет 28.IV.1970, ¹ ПВ-2939-70, ЧССР

Опубликовано 22.V111.1973. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 18,1.1974

УДК 677.054.753 (088.8) Авторы изобретения

Иностранцы

Владислав Безстарости, Ярослав Чижек, франтишек Екл и Лумир Мартинек (Чехословацкая Социал исти чее к а я Ресиi !бл и кa) Иностранное предприятие

«Визкумны Устав Бавлнаржскы» (Чехословацкая Социалистическая Республика) Заявитель

ВАТАННЫЙ МЕХАНИЗМ К МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ

СТАНКУ

Изобретение относится к области текстиль.

1!ой промышленности, в частности к батанному механизму, который используется на многозевных ткацких станках с волнообразно подвижным зевом.

Известен батанный механизм к многозевному ткацкому станку, содержащий бердо, состоящее из отдельных секций, и приводы секций.

Однако при работе на ткани образуются следы от отдельных секций берда, которые особенно заметны в местах, где кончается одна секция и начинается другая.

С целью обеспечения равномерного натяжения уточной нити согласно изобретению каждый зуб бсрда па стороне, обращенной к опушке ткани, имеет выступ, при этом выступы зубьев каждой секции взаимно смещены по высоте зуба на одинаковый шаг, так что соответствующие точки выступов расположены на одной прямой, проходящей под углом к опушке ткани.

Привод каждой секции содержит кулачок, сидящий на одном валу с кулачками приводов других секций, и рычаги, несущие ролики, взаимодействующие с кулачком, при этом один из рычагов поворотно установлен на оси, смонтированной в раме станка, а другой шарнирно соед1шсн с тягой, связанной с берлом и имеющей возможность контакта с первым рычагом.

На фиг. 1 изображен батанный механизм, общий вид; на фиг. 2 бердо, состоящее из секций, общий вид; на фпг. 3 — 6 — зуб берла, варианты исполнения, вид сбоку; на фиг. 7— одна из секций берда, впд спереди; на

N фпг. 8 — то же, впд сбоку; на фпг. 9 — цикл движения секции берда; на фпг. 10 — 13— возможные схемы образования ткани и направления движения секций бсрда в моз!опт прибоя; на фиг. 14 — схема расположе1гия

15 секций берда.

На раме 1 станка поворотно установлен! рычаг 2, сидящий на осп 8.

Одно плечо рычага несет ролик 4, входящий в паз 5 кулачка 6. Рычаг снабжен вы20 ступом 7, расположенном на втором его плече, и выступом 8. Кулачок 6 смонтирован на приводном ьалу 9, связанном с приводом ткацкого станка, и имеет второй паз 10, в который входит ролик 11. Ролик 11 установ25 лен на рычаге 12, шарнирно соединенном с тягой 18, входящей в отверстие 14, имеющееся в выступе 8. Конец рычага 12 имеет

394474 вил)кообразный элемент 15, сидящий ня втулке 16 вала 9. В верхней части приводя рас)положена опора 17 секции 18 бсрда. Секция состоит нз ряда зубьев 19, вынолнсшнях, например, из стальных пластин и закрепленных в слачках 20. Пружины 21, расноло)кснныс в слачках, поддерживают of Ipecac.7CH) fn» расстояние между зубьями. Кяждьш зуб берда на стороне, обращенной к опушке ткани, имеет выступ 22. Форма и размеры Вссх зубьев идентичны. Выступы зубьев каждой секции взаимно смещены на одннаковос расстояние в направлении вертикальной оси. IIЯ фнг. 3 — б показаны различныс варианты выно.мнения выступов (зуба) берла, форма котophl зависит от технологии ткачества. Прн движении зуба в направлении Л во время прибоя начало прибоя утка находится Б

T0Hf<å а выступа, максимальный прибой в точке б и конец прибоя в точке о. Однако возможно и такое положение, I ри к<) гором начало прибоя находится в точке а, я копен

В }0 Н<С И, Т. C. В Тос!КЯХ IICPCXOJH ))СЖ f ВЫсту))ом н зубом. Прн использовании зуба, НО)<спЗЯННОГО На (1)ИГ. 5, ПРОИСХОДИТ НОСтСПСНнос нарастание силы прибоя до се максимума. Зуб, представленный на фиг. б, имеет дВОЙИОС крсплсние В сля lKc 20 для ОлмчсIIHSf 60:ICC МЯССИВНОЙ 1<ОНС1 PCКЦИИ ССКЦИс) бс1)да.

1 яи<дспя секция бсрдсп ilpHBo jHTcsl

ОТДСЛЬНОГО КУлс|ЧКЯ 6.

Число секций бсрда заи)сит от ряоочсй ширины ткацкого станка, т. е. от числя волн, риходящнхся на ширину ткани.

Число секцшl берда в волне прибоя зав

С))ЕН)ЕНИЯ ВЫСТХ НОВ, а ТЯКЖЕ ОТ Х 1 ЛЯ Нс) КЛОН:l линий, на которых ле)кат соответствуloIUHc

ТОЧКИ BhICT) )IOB K Of!) IUI!бирастся 13 зависимости оТ числа секций в во IHc прибоя и от,плнны волны прибоя.

Угол наклона .пиний одинаков для всех секций бсрда. Для coxpa) fcflffsI принципа непрерывности прибоя между отдельными секциями бсрда происходит одновременный прибой пo меньшей мсрс двух соседних сскцш!.

IIIE фиг. 10 — 13 прсдставлсиы Бозио)кн))с Варианты наклоня линий г, 0. Стороны угля, образованного линиями г, 0 и опушкон ткани, направлены навстречу двн)кению прокладчика уто шой нити.

Каждая секция бсрдя перемещается Б направлении продольной оси, когорая исрссскаст плоскость Б Îбра3ования ткани, и однÎвременно качается ь поперечной к направлению B плоскости, пересекающей плоскость i>.

Ý7 Ilia ДОСТИГЯСТСЯ UHI< UHtiCCI<0 HUH)KC)1)f(f<ЯЖдой секции, схема которого iioKUBaiia на фиг. 9. Если за исходlloc положение секции принять се переднее положение в на |алс прибоя, то сначала секция движется к;)ачалу прибоя, затем в направлении Л, по кривой Г в заднее положение и возвращается lio криБой Д в исходнос положение к началу приOO SI.

=(Нсl, IОГИЧНОС ДВИ)1<СИНС Б)>1 flo. НЯIОТ И ДР, i HC C(>КЦИП, НО Со СДВИГО): )10 БРСЬ)СН}1.

11ри вращении Ва ia 9 куля !ок 6 вращается в направлении, показа)шом стр(лкой. Ролик 1, перемешаясь Б пазу ), Hpioso,lii) в качатсльнос движение ры if)l 2. Вторсш ролик 11, I}cpeм !II Us!eh U пяз; 10, coo6)UIBc) KU )UTc Ihiioe движснис тяГс 18 Б i!3 ilpUUëñíèè, ИОКЯза}шом стрелками. При сложении этих двух движений секция 18 полх !Яст циклическое движение. Если секция ня.ходится в переднем положении, то точка а илн а начиняет сдвн15 гать уточную нить, которая соскальзывает Ilo наклонной IBcT:I Выступа к Ои UIKC (канн.

При таком дш!)ксшш выступ зуоя ш)дходиг к месту нерсес !ения !!Лоскости Б и линии, проходя}цсй Чсрс3 I ОсIK) 0 Bh)CT) ilail. В

20 положении нроисход|п максиальный прибой утка, нрн котором образуемая опушка ткани несколько сдьнгастся, а основа натя Гивяетс)! в плоскости Б образования ткани. 11ри дальнейшем дьнжсн)ш секции происход)п OcTi

25 нс}шос бссстл|снчатое ocлаблснис давления на опушку ткани, т. с. сила прибоя уменьШс|СТСЯ ДО TC); НОI), НОI<Я 11(IIPOH30IIPCÒ ОТДС

0Ii) U1K1i }кс)нн. Однако рсждс чем нропзойдет такое отделение, U

30 момент, когда сщс происходит прибой, Uà)Hнястся прибой следующей части утка с iloмощью выстл)а соссднсгÎ зуб!), Каждый следующий зуб сдвиг()cTcsl Б положение рсдыдущсго зуба в- направлении Л движения сек35 ции в момент прибоя. Когда пос7eq)!HI! зуб секции завершает прибой утка, следующая

I!01Î;к(.н)!(.Ирг!боя,т.с.сс

НСРВЬIИ БЫДВНН Ый ВНСРСД 3) 0 СВОИМ В!>}СТ пом начинает прибивать уточную нить к

40 Опушке TKE) ни...)тя ) loc, Ic )IOBH с lhUОcTB Iipoilcc(прибоя 5|ротскяст Б KHi}<;loll Uo;)H(ii

)!Сжд) ними.

Благодаря фор fc ребер и вели)H)lc их смсщеш!я друг относ)пс;)ьно друга )ioжпо полу Ill Th Одновременны и ирибс) и Iicсколькнх сскЦНЙ, 00PE)3) |Он|их iIPII э)0)l 0;j)I ш!) рс)кло секцию бср па. Процесс нснрсры вНОГО ilpiiá

11 р с Д }(! с т ll 3 О 0 p (т с н н я

1. Бс) я ниь!1! )fc:

ТКЯЦКОМУ С! сlНК x, СОДСР)К!) Н)нй ОСРДО, СОСТОЯI)Ice из огдсльиых секций, и нрш)оды секций, отлича)оа(айся тем, что. с целью обеспечения

Р с)БИО>! СPIIOI Нс) 5!ЖСН НЯ X To ) E!Oй ПИТИ, КЯЖlhIIf зуб бсрда на стороне, обращеннои к опушке ткани, имеет выступ, прн этом выкаждой секции щсны llo ьысотс зуба il3 одинаковый шаг так, ITo соотвстству)ощи точки Выступов распо, )Ожсньl ИЯ ОДНОЙ Il Ps! M off, н))охОД5)!ЦСЙ ИОД

65 углом к of!i U! K(ткани.

2. Мсханизм по и. 1, отличгооц пася тсм, ITo ItpttBo,t KB>1< tott coKttHH содсрж|г1 Ki Jl3чок, сидящий на одном валу с кулачками приводов других секний, и рычаги, нссущнс ролики, взаимодействующие с кулачком, при этом

394474 олин нз рычагов поворотно установлен па оси, смонтированной в рамс станка, а другой шарнирно сослннсн с тягой, связанной с бсрдом и имеющей возможность контакта с пср5 ьым рычагом, 394474

Составитель Г. Квашенко

Техред Т. Миронова

Корректор О. Тюрина

Редактор Н. Белявская

Типография, ир. Сапунова, 2

Заказ 3688/2 Изд. ¹ 2008 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Патент ссср 394474 Патент ссср 394474 Патент ссср 394474 Патент ссср 394474 Патент ссср 394474 Патент ссср 394474 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен

 // 406369

 // 412319
Наверх