Патент ссср 404576

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

404576

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.111.1972 (№ 1766059!25-8) с црисоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.Х,1973. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 2,IV.1974

М. Кл. В 23Ь 25/02

Государственный намнтет

Савета Министров СССР пе делам необретеннй и открытий

УДК 62! .941-229.2 (088.8) Авторы изобретения

В. H. Кузнецов и 1О. Н. Кузнецов

Заявитель Киевский ордена Ленина политехнический институт имени 50-летия

Великой Октябрьской социалистической революции

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для дробления стружки в процессе резания при токарной обработке деталей типа тел вращения, Известны устройства для механического дробления стружки, в которых стружколоматель выполнен возвратно-поступательным в направлении, перпендикулярном основной плоскости резца, а его наклонная поверхность расположена перпендикулярно результирующей силе резания.

Однако такыре устройства не обеспечивают надежного улавливания направления и дробления ленточной стружки, которая, выходя из-под резца и не сворачиваясь в жгут, может не войти в контакт с плоскостью стружколомателя. Кроме того, при малых подачах и усилиях резания, если даже и происходиг контакт стружки с плоскостью стружколомателя, то силы и жесткости выходящей стружки может быть недостаточно для преодоления усилия пружины штока и возникновения вибрирующего действия стружколомателя.

Цель изобретения — обеспечение надежности улавливания направления и стабильности дробления стружки в широком диапазоне режимов резания за счет того, что качающийся отсекатель с пружиной малой жесткости надежно улавливает, направляет и дробит стружку малой жесткости при вибрирующем действии отсекателя, а большой жесткости — при вибрирующем действии штока.

5 Предлагаемое устройство отличается тем, что стружколоматель выполнен в виде качающегося неравноплечего отсекателя, ось которого расположена вблизи режущей кромки резца, а большее плечо подпружинено.

10 На фиг. 1 — изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Шток 1 смонтирован в корпусе 2, жестко

15 закрепленном на резцедержателе 3 станка.

Шток поджат пружиной 4, усилие которой регулируется гайкой 5. От самоотвинчивания гайка 5 удерживается пружинным фиксатором-кольцом 6.

20 Кольцо 7, застопоренное напр авля|ощим штифтом 8, служит для ограничения перемещения штока в направлении основной плоскости резца. В нижней части штока расположен качающийся отсекатель 9, с фасонным

2 профилем рабочей поверхности и ограничением его поворота с помощью упора 10 в направлении к передней поверхности резца.

Ось 11 отсекателя размещена вблизи и параллельно режущей кромки резца. Отсекач0 тель 9 при отсутствии резания удерживается

404576

3 на упоре 10 пружиной 12, имеющей малую жесткость по сравнению с пружиной 4. Усилие пружины 12 регулируется винтом 13.

Для уменьшения ударов и шума при работе стружколомателя поставлены резиновые кольца 14 и резиновая пробка 15.

В процессе резания стружка малой жесткости упирается в поверхность или уступ отсекателя, поворачивая его. При этом пружина

12, имеющая малую жесткость, сжимается, а ее усилие возрастает до величины, достаточной для ломания витка или участка стружки. При прохождении стружки большой жесткости отсекатель под действием силы выходящей стружки поворачивается до упора с плоскостью штока, выполненной перпендикулярно результирующей силе резания. При этом пружина 12 полностью сжимается и, так как не произошла поломка стружки, в работу вступает пружина 4, имеющая большую жесткость. Шток приподнимается и усилие пружины 4 возрастает до величины, достаточной для ломания витка стружки.

После отламывания части витка отсекатель (или шток и отсекатель) опускаются под действием пружин, пока новый участок выходящей из-под резца стружки не вызовет повторения процесса вибрирующей работы стружколомателя.

При изменении режима резания или свойств обрабатываемого материала изменяется прочность и жесткость стружки, а следовательно, и усилие, необходимое для ее дробления. Это усилие зависит от величины деформации пружин.

Таким образом, различная по прочности стружка поворачивает отсекатель или поднимает шток на различную высоту в пределах

10 их ходов, чем автоматически достигается надежное дробление стружки в широком диапазоне режимов резания и независимо от свойств обрабатываемого материала, 15 Предмет изобретения

Устройство для механического дробления стружки в процессе резания на токарных станках, выполненное в виде возвратно-посту20 пательно перемещающегося подпружиненного штока со стружколомателем на одном конце, установленным над передней поверхностью резца, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности дробления стружки в

25 широком диапазоне режимов резания, стружколоматель выполнен в виде качающегося неравноплечего отсекателя, ось которого расположена вблизи режущей кромки резца, а большее плечо подпружинено.

404576

Составитель В. Тарабара.

Техред Е. Борисова

Редактор Ю. Агапова

Корректор Е. Зимина

Заказ 704/2 Изд. № 2069 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2