Патент ссср 403500

О П И С А Н И Е 403500

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических, Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.Х.1970 (№ 1482319/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 19.III.1974

М. Кл. В 23b 1/00

В 23Ь 25/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изаоретений и открытий

УДК 621,941.2(088.8) Автор изобретения

В. M. Пестунов

Заявитель

СТАНОК, НАПРИМЕР ТОКАРНЫЙ

Изобретение относится к станкостроению.

Известны станки, например, плоскошлифовальные, которые содержат привод главного движения и механизм дискретной подачи, выполненный в виде гидроцилиндра, полости которого соединены через управляемый дозатор.

В предлагаемом станке дозатор кинематически соединен с приводом главного движения, а в кинематической цепи привода дозатора установлено звено настройки, обеспечивающее соотношение утловых скоростей привода главного движения и дозатора.

Это обеспечивает стабильное дробление стружки при оптимальной производительности.

На фнг. 1 изображен предлагаемый станок, кинематическая схема; на фиг. 2 — дозатор, продольный разрез; на фиг. 3 разрез по

Л вЂ” Л на фиг. 2.

Станок содержит переднюю бабку 1, закрепленную на станине, в которой установлена коробка скоростей станка, электродвигатель 2, шпиндель 3, суппорт 4, винтовую пару 5 — 6, цилиндр 7, шток 8 с поршнем, дозатор 9, реверсивные механизмы 10 — 12 и

13 — 15, гитару настройки 16 — 19. В корпусе дозатора 9 установлен распределитель 20, в радиальной расточке которого расположен плавающий поршень 21, перемещепие которого ограничивается винтом 22 с коническим торцом, входящим в коническую расточку поршня 21. На винте 22 установлен лимб 23, а на корпусе нанесены деления 24. В корпу5 се дозатора имеются входной 25 и выходной

26 каналы, соединенные через трубопроводы с полостями цилиндра 7.

При включении электродвигателя 2 через

10 коробку скоростей н реверсивный механизм

10 — 12 вращается шестерня 16. Через шестерни 16 — 5 н винтовую пару 5 — 6, реверснвный механизм 13 — 15 вращается шпиндель 3 станка. Одновременно осевая составляющая силы

1s в несамотормозящсй передаче 5 — 6 создает тяговую силу для перемещения через винт 6 суппорта 4 в направлении подачи. В полости цилиндра создается давление.

Замкнутая гидроспстема станка предназна20 чена для регулирования скорости перемещения суппорта. Шток 8 гидросистемы установлен неподвижно. Цилиндр 7 размещен на суппорте 4.

Полости цилиндра 7 соединены через доза25 тор 9, от шпинделя 3 вращение передается через шестерни 16 — 19 распределителю 20 дозатора 9. Прп вращении распределителя 20 радиальная расточка с поршнем 21 периодически соединяется через трубопровод с поЗ0 лостью цилиндра 7 с повышенным давлением.

403500

Поршень 21 перемещается под давлением масла на величину, определяемую положением конического хвостовика винта 22. Порция масла переходит в полость малого давления цилиндра 7, и суппорт перемещается на заданную величину подскачи.

При повороте распределителя на очередные

180 полости меняются местами Полость, из которой вытеснена часть масла, соединяется с входным каналом 25, а полость, заполненная маслом при предыдущем положении распределителя, соединяется с выходным каналом 26. Цикл повторяется с частотой, опредсляемой скоростью вращения распределителя, Обьем порции масла, проходящий чсрсз дозатор за один цикл, устанавливается винтом

22, ограничивающим ход поршня 21; для точной установки ход а поршня на впптс 22 установлен лимб 23, а на корпусе нанесены деления 24.

Для изменения частоты дискретной подачи суппорта установлена гитара сменных шестерен 16 — 19, изменяющая число оборотов распределителя 20 на один оборот шпинделя станка.

Для изменения направления подачи необходимо реверсировать винтовую передачу 5 — 6 без изменения направления вращения шпинделя. С этой целью установлены два реверсивных механизма 10 — 12 и 13 — 15, переключаемых одновременно.

Осевая составляющая в винтовой передаче

5 — 6 уравновешивается осевой составляющей

1, силы резания и силами трения в период дискретного перемещения суппорта.

Винтовая передача 5 — 6 является несамотормозящей и не влияет на установочные руч5 пые перемещения суппорта, осуществляемые обычным механизмом, не показанном па схеме.

Полости цилиндра 7 в этом случае соед иняются через распределитель 27, а дозатор 9

10 отключается.

Параметры винтовой передачи 5 — 6 определяются по составляющим силы резания и трения с таким расчетом, чтобы обеспечить максимально допустимую скорость рабочей под а15 чи. В зависимости от требуемых режимов, величину дискретного перемещения суппорта изменяют винтом 22.

Предмет изобретения

Станок, например токарный, содержащий привод главного движения и механизм дискретной подачи, выполненный в виде гидроцилиндра, полости которого соединены через

25 управляемый дозатор, отличсиощийся тем, что, с целью стабильного дробления стружки при оптимальной производительности и обеспечения заданного соотношения угловых скоростей привода главного движения и дозатора, 30 дозатор кинематически соединен с приводом главного движения, а в кипематической цепи привода дозатора установлено звено настройки,