Способ рафинирования металла

py,ге,. 1ф /

g, r>A

l . 1

ОПИСАНИЕ

УЗОБРЕТЕI-1 Л

Союэ Союэтских

СОциапистнч6сиих

Республик

К АВТОРСКОМУ CBNPE7 =.ЛЬСТЗУ

Зависимое от авт. свидетель

N. Кл. С 21с ?/00

Заявлено 03.V.1972 (J4 1780 ." с присоединением заявки N

Гасударственный нсмитет

6аавта Министров CGC9 пв девам изворвтвиий и открытий

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43

УДК 669.046(088-8) Дата опубликования описания 20;111,1974

Ю. В. Герасимов, Н. В. Сидоров, В. В. Суворов, С..К, Филатов, Г. А. Хасин, И. Н. Шаповал, И. П. Бармотнн и Д. Л. Савенок

Златоустовский металлургический завод

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ РАФИНИРОВАИИЯ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии и касается подготовки исходного металла для электрошлакового и вакуумного дугового переплава.

Одним нз важных условий, обеспечивающих получение металла высокого качества при ЭШП и ВДП, является качество исходных электродов. Получить максимальную эффективность можно путем рафинирования металла на конечной стадии процесса, в част- 10 ности в процессе разливки и кристаллизации.

Наиболее целесообразной с этой точки зрения является продувка металла инертным газом в изложнице.

Сущность этих методов заключается и rpo- 15 дувке металла инертным газом в процессе разливки и после нее, позволяющей очистить расплав от газов и включений, но при этом, получаются неудовлетворительная поверхность слитка и макроструктура. 20

Удаление газов и неметаллических включений проходит полнее при увеличении расхода инертного газа, вводимого в расплав, но при этом ухудшается чистота поверхности слитка 25 из-за привариванпя, брызг и заливов металла.

Продувка затвердевшего металла в изложнице вызывает появление в теле слитка газа.вых (аргонных) корок и т. д.

Цель изобретения — получить хорошую поверхность при оптимальном количестве металла по газам и неметаллическим включениям для электродов ЭШП, ВДП и других переплавных процессов. Для этого металл продувают в изложнице до температуры в пределах ликвидус — 40 С выше него с интенсивностью продувки в пределах 0,008—

0,015 м /т ° мин в период наполнения изложницы, а .затем увеличивают ее до 0,02—

0,1 мв/т мин.

Пример. Из 10-тонной открытой дуговой печи, после проведения необходимых технологических операций сталь марки ЗОХГСНЛ сливают в ковш н продувают аргоном в течение 8 мин. Температура металла перед разливкой 1560 С. Разливку ведут в слитки весом 2,7 т. Продувку металла в изложнице аргоном начинают с момента начала наполнения изложницы, через дно изложницы с интенсивностью подачи аргона 0,01 мв/т мин.

После наполнения изложницы интенсивность подачи аргопа увеличивают до 0,04 м /т.мин н продувают в течение 28 мин до температуры металла 1480 С.

Предмет изобретения

Способ рафинирования металла, заключающийся в продувке его в изложнице ипертпым газом, отличаюи1ийся тем, что, с целью улучшенин поверхности металла и е1 пэ газам и неметаллическим. продувку ведут до температуры ликвидус — 40 С выше темпера: 1ества .ниям, одел ах ликвиду.:а, причем продувку в период наполненйй из,",ожницы ведут с интенсивность1о 0,008—

0,015 м /т мин, после чего увеличивают интенсивность до 0,02 — 0,1 и /т мин.

Редактор т. Фадеева

Заказ 569/1О 11зд. № 215 Тира>к 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР, по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2

Составитель Р. Зельцер

Техред Т. Ускова

Корректоры: В. Петрова и Е; Давыдкина