Способ литья слитков алюминиевых сплавов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ 1
Союз СоветскиМ
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 22d 7(00
Заявлено 04.11.1972 (№ 1743552,22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 03.Х.1973. Бюллетень ¹ 39
Дата опубликования описания 13.II.1974
Государственный комитет
Совета 1йннистрав СССР па делам изааретений и открытий
УДК 621.746.047(088.8) Авторы и;обретения
P. P. Малиновский и В. И. Тарарышкин
Заявитель
СПОСОБ ЛИТЬЯ СЛИТКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относится к металлургии, а именно к литью слитков сплавов путем формообразования предварительно диспергированного жидкого металла.
Известен способ литья слитков путем формообразования предварительно полученного порошка, вдуваемого в пресс-форму с большой скоростью.
Целью изобретения является улучшение механических свойств сплава и снижение его себестоимости.
Для этого предложен способ литья слитков алюминиевых сплавов, включающий предварительное диспергиров ание металлической струи на капли, охлаждение их со скоростью
10 — 10 град/сек до твердо-жидкого состояния при 450 — 750 С потоком газа, подаваемого под давлением 4 — 15 атм со скоростью 50—
400 м/сек, направляя металлогазовый поток, имеющий соотношение металл/газ 0,5—
3,0 кг/нм, в формообразователь, расположенный на расстоянии 0,2 — 0,8 м от зоны диспергирования металлической струи.
Сплав алюминия с 9% хрома и 1% циркония при 950 С диспергируют на капли и охлаждают их до твердо-жидкого состояния, т, е. до 660 — 690 С. При этом скорость охлаждения составляет 104 град/сек, что обеспечивается обдувом капель потоком воздуха под давлением 5 — 6 атм со скоростью 100—
200 м/сек при соотношении металл(газ в ме5 талловоздушном потоке около 1 кг/нм". Формообразование слитка происходит в форме, установленной на расстоянии 0,6 м от зоны диспергирования металлической струи.
1О Предмет изобретения
Способ литья слитков алюминиевых сплавов, включающий предварительное диспергирование металлической струи на капли и формо15 образование ее путем вдувания металлогазового потока в форму, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических свойств сплава и снижения его себестоимости, капли сплава охлаждают со скоростью 10 —
20 10 град, сек до твердо-жидкого состояния при
450 — 750 С потоком газа, подаваемого под давлением 4 — 15 атм со скоростью 50—
400 м/сек, направляя металлогазовый поток, имеющий соотношение металл/газ 0,5—
25 3,0 кг/нм"", в формообразователь, расположенный на расстоянии 0,2 — 0,8 м от зоны диспергирования металлической струи.
