Патент ссср 402545
402545
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со вз Советских
Социалистических, Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 21Ь 1/10
Г 27Ь 21j00
Заявлено 17ЛУ.1971 (№ 1649434/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень № 42
Дата опубликования описания 26.III.1974
УД К 622.785.5.002.5 (088.8) Авторы изобретения В. А. Яценко, А. А. Земляной, Н. П. Бойко, В. П. Бушуев, А. В. Еремин, В. Е. Белый, Н. О. Сакевич, Б. Д. Котельников, М. Х. Фастовский, В. С. Феицов и Ю. Н. Решетников
Днепропетровский металлургический институт и Криворожский центральный горнообогатительный комбинат
Заявители
ГОРН ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ
Известен горн обжиговой машины, состоящий из кожуха с футеровкой и несущих конструкций, свода и горизонтально установленных горелок. Однако в известном горне имеется срыв факела с образованием взрывчатоопаспой смеси, а также недостаточно перемешиваются горячие газы с воздухом или вторичным дутьем.
С целью повышения качества перемешивания горячих газов и безопасность работы в предложенном горне в форкамере над горелками под углом 20 — 40 установлены решетки с площадью живого сечения, равной 35 — 45%, перекрывающие площадь факела на 60—
100%.
Установка горелок в футерованном патрубке вторичного дутья перпендикулярна направлению движения потока воздуха с размещенисм над факелами горелок перфорированш гх рсшсток, которые способствуют устойчивому горению топлива в факеле, вызывает значительную турбулизацию вторичного воздуха за факелом горячих газов, что приводит к интенсивному нх перемешиванию. Это позволяет выравнивать температуру в горне обжиговой машины и вести форсированный режим сушки окатышей без местных перегревов.
На фиг. 1 показан предложенный горн, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, разрез по
Л вЂ” А.
Горн обжиговой машины состоит из основного футерованного горна 1, на своде которого установлен футерованный патрубок 2 вторичного дутья. Вторичный воздух подается в патрубок по воздухопроводу 3 через систему выравнивающих направленно потока жалюзей 4.
Над двухпроводными ropeëêàìè 5 установлены с наклоном 20 — 40 к продольной оси горна перфорированные решетки 6 из жаростойкого
10 материала с площадью живого сечения 35—
45 0!
Патрубок вторичного дутья соединяется с основным горном посредством песочных затво15 ров 7, предотвращающих возникновение напряжений в конструкции из-за неравномерного нагрева отдельных ее элементов.
Гори обжиговой машины работает следующим образом.
2О
Вторичное дутье по воздухопроводу 3 и системс направляющих жалюзей 4 подается в патрубок 2 вторичного дутья, Часть воздуха через отверстия в решетках 6, перекрывающих площадь факела от 60 до 100%, попадает в факел горелок 5, »eм улучшает условия горения топлива н приводит к некоторому разбавлению продуктов горения, а другая часть отражается вследствие того, что козырьки име30 ют наклон к продольной оси горна. Козырьки
402545
Предмет изобретения
8пзфх
Фиг. 2
Составитель А. Харитонов 1 схрсз Е. Борисова
Род п<тор М. Макарова
Коррсктор Е. Михеевы
Заказ 5 4, 1 Ип,<. Л
lII Il11I1III осута! ствсппо< о комптста <. оп. а Л1пппс ров ССС! по;<с. <а<и паопрсTQI
Горн обжиговой машины, состоящий из фу.срованного свода, пад которым размещена
<роркамсра кожуха с горизонтально установленными горелками, отлииаюи!ийся тем, что, с целью повыше<пня качества перемешивапия горячих газов, в форкаиерс над горелками нод угловI 20 — 40 установлены решетки с
I .IIIIII, I;I! I0 жнгого сечсниг., равной 35 — 45%, ::срс<

