Патент ссср 402424
Оп ИСАНИ.Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 13.XII.1971 (№ 1724192/22-1) М. Кл. В 22t 7/08
В 221 3)12
В 22f 1/00 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень ¹ 42
Дата опубликования описания 1.III.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР аа делам изаоретвннй и открытий
УДК 621.762.763(088.8) Авторы изобретения
Заявители
О. Д. Буссель, П. А. Кулу и В. С. Пугин
Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинско" CCP и Таллинский политехнический институт
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Таблица 1
Пред л прочности, мн/м
Внд обработки армирующего материала на изгиб на срез
Без обработки
Меднение
95,8
110,5
54,1
60,8
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления армированных проницаемых металло-керамических изделий.
Известен способ изготовления армированных металло-керамических изделий, заключающийся в травлении армирующего материала, прессовании смеси армирующего материала с порошком медной связки и спекации в защитной атмосфере.
Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения прочностных характеристик и увеличения срока службы армированных проиицаемых изделий, иа армирующий материал перед травлением наносят насечки, после травления последний подвергают медпению, при прессовации его размещают в пресс-форме на расстоянии 1/5 и менее высоты от плоскости нижнего пуансона, а спекание осуществляют при температуре 1050 †11 С.
Способ осуществляют следующим образом.
На армирующую проволочную железную сетку наносят насечки и травят ее в течение
0,5 — 1 мии в концентрированной серной кислоте, после чего сетку меднят погружением в водный раствор хлористого аммония и хлористой меди в течение 2 — 3 мин до толщины покрытия, равной 0,1 мм.
Состав раствора меднения: 53 г хлористого аммония, 85 г iëîðèñòoé мсдп, растворенные в одном литре воды.
Обработанную таким образом армирующую сетку размещают в пресс-форме между слоями железного порошка на расстоянии 1/5 и менее высоты от плоскости нижнего пуансона, то есть в растягивающейся части изделия.
Спрессованное изделие спскают в среде во10 дорода нрн температуре 1050 С в течение двух часов.
В результате использования предложенного спосооа полученные изделия с пористостью
50% показывают повышенные прочностные ха15 рактсристнки па изгиб и на срез.
Влияние операции мсднсння на повышение прочностны характеристик на 10 — 15% представлено в таблице 1.
402424
Таблица 2
Предел прочности, мн м, нанесение нагрузки сверху образц на срез на изгиб
13,3
19,8
1. Без армирования
2. Армирование сетками: сетка наверху сетка в середине сетка внизу
14,3
19,3
22,8
32,9
42,8
43,8
Составите> ь Л. Гамаюнова
Техрет Т. Ускова
Корректоры; Т. Хворова и М. Лейзерман
Редактор Л. Василькова
Заказ 457/8 11зд. № 1020 Тираж 755 11одписное
Ц1!!!111!11 Государствсииог > комитета Совета Министров ССС1
IIo делам изоГpcT(.íèé и открытий
Москва, >К-З>б>, I>аугиская наб., д. 4,Г> 1пппграфп>, пр. Сапунова, 2
Влияние расположения армирующего ма териала в проницаемом изделии на прочпост ные характеристики представлено в табли це№2.
Благодаря хорошему сцеплению армирую щего материала с основой (порошкообразной матрицей) и заданному его расположению полученные предложенным способом изделия имеют повышенные прочностные характеристики, при этом сохраняются показатели проницаемости изделий.
Предмет изобретения
Способ изготовления армированных металло-керамических изделий, включающий трав1о ление армиру1ощcI о материала, прессование и спекание, отлика>ощаася тем, что, с целью поьышсния прочностных характеристик и увеличсния срока службы армированных проницаемых изделий, на армирующий материал перед
13 травлением наносят насечки, после травления последний подвергают меднению, при прессоганни cro размещают в пресс-форме на расстоянии 1/5 и менее высоты от плоскости нижнего пуансона, а спекание осуществляют при
20 температуре 1050 †11 С.
