Линия для очистки поверхности деталей

0 и Жи Щ е 400s30

Союз Советсник

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М, Кл. С 23g 3/00

Заявлено 23Л.1970 (№ 1400626f22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 12.11.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.794,41(088,8) Авторы изобретения

Н. А. Бессарабов, Г. К. Бондарь, В. А. Ефременко, С. А. Коцарь, Л. Н. Наумов, В. Г. Ружинский, Б. Ф. Сегеда, К. Я. Худотеплов и B. H. Поляков

Завод № 411 гражданской авиации

Заявитель

ЛИНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области химической обработки деталей.

Известна линия для очистки поверхностей деталей, содержащая ванны разрыхления отложений, камеры струйной промывки, антикоррозийной обработки и сушки.

Однако в известной линии имеются существенные недостатки, заключающиеся в большой трудоемкости процесса очистки и неудовлетворительном качестве промывки.

Целью изобретения является повышение качества очистки и производительности процесса.

Достигается это тем, что ванны разрыхления выполнены из двух герметичных секций, соединенных между собой посредством струйной камеры, и снабжены расположенными внутри них транспортерами для перемещения кассет, выполненными в виде пространственной фермы, подвешенной вверху на роликах, а внизу снабженной самоцентрирующими ячейками для каждой кассеты, выполненными из наклонных пластин, установленных вдоль нижних уголков ферм, и призм, размещенных на горизонтальной полке уголков на одинаковом расстоянии друг от друга, равном ширине кассеты, а между секциями ванн установлены автоматические перегружатели, выполненные в виде двуплечего рычага, верхний конец которого шарнирно закреплен на каркасе струйной камеры, а на нижнем — установлен толкающий ролик, при этом средняя часть рычага соединена с подвижной муфтой штока пневмопривода и муфтой штока демпфера скорости перемещения рычага.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая линия для очистки поверхностей деталей, вид в плане; на фиг. 2 — секции разрыхления ванн, разрез по А — А на фиг. 1; на

10 фиг. 3 — ванна разрыхления, разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — перегружатель, общий вид.

Линия состоит из ванн разрыхления, выполненных из двух герметичных секций 1 и 2, 1s соединенных между собой посредством струйной камеры 3, камер 4 антикоррозионной обработки и камер 5 сушки. Ванны разрыхления снабжены расположенными внутри них транспортерами для перемещения кассет 6, выпол20 пенными в виде пространственной фермы 7, подвешенной вверху на роликах 8, а внизу снабженной самоцентрирующими ячейками для каждой кассеты, выполненными из наклонных пластин 9, установленных вдоль ниж25 них уголков 10 фермы 7, и призм 11, размещенных на горизонтальной полке углов на одинаковом расстоянии друг от друга, равном ширине кассеты, а между секциями 1 и 2 ванн установлены автоматический перегружатель, зо выполненный в виде двуплечего рычага 12, 400630

Зю

35 верхний конец которого закреплен шарнирно на каркасе струйной камеры 3, а на нижнем — установлен толкающий ролик 13, при этом средняя часть рычага 12 соединена с подвижной муфтой 14 штока 15 пневмопривода и муфтой 16 штока 17 демпфера скорости перемещения рычага.

Кассета 6, движущаяся по конвейеру 18, автоматически перегружается на каретку 19 секции 1 ванны разрыхления. С помощью пневмоцилиндра 20 каретка 19 опускает кассету 6 в моющую жидкость ванны разрыхления, где она перемещается вдоль ванны пространственной фермой 7, совершающей вертикальное и горизонтальное перемещение с помощью, соответственно, цилиндров 21 и 22.

На выходе из секции 1 ферма 7 транспортера загружает кассету 6 на каретку 23. Поднятая кареткой 23 кассета перемещается по площадке промежуточной струйной камеры на каретку 24 секции 2 с помощью автоматического перегружателя, управляемого пневмоцилинд. ром 15 и демпфером скорости 17. Кареткой 24 кассета 6 опускается в барботируемую моющую жидкость секции 2 ванны разрыхления, где перемещается фермой транспортера в ванне, и поднятая на выходе кареткой 24, сталкивается пневмотолкателем (на чертежах не показан) на транспортер 25 струйной камеры окончательно промывки, камеры 4 антикоррозийной обработки и камеры 5 сушки деталей. Кассеты с чистыми деталями с помощью пульсирующего транспортера и следящего механизма (на чертежах не показан) переносятся на конвейер 18.

15 гю

Предмет изобретения

1. Линия для очистки поверхностей деталей, например деталей и узлов двигателей внутреннего сгорания, содержащая ванны разрыхления отложений, камеры струйной промывки, антикоррозийной обработки и сушки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки и производительности процесса, ванны разрыхления выполнены из двух герметичных секций, соединенных между собой посредством струйной камеры, и снабжены расположенными внутри них транспортерами для перемещения кассет, выполненными в виде пространственной фермы, подвешенной вверху на роликах, а снизу снабженной самоцентрирующими ячейками для каждой кассеты, выполненными из наклонных пластин, установленных вдоль нижних уголков фермы, и призм, размещенных на горизонтальной полке уголков на одинаковом расстоянии друг от друга, равным ширине кассеты, а между секциями ванн установлены автоматические перегружатели.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что автоматические перегружатели выполнены в виде двуплечего рычага, верхний конец которого шарнирно закреплен на каркасе струйной камеры, а на нижнем — установлен толкающий ролик, при этом средняя часть рычага соединена с подвижной муфтой штока пневмопривода и муфтой штока демпфера скорости перемещения рычага.

400630 Составитель И, Резник

Текрсд Л. Грачева

Редактор Л. Туркова

Корректор Л. Новоккилова

Тпппграфпп, пр Сапун",,г„-., 2

Заказ 21 l/9 Изд. № 2027 Ти раж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5