Способ изготовления металлокерамических изделий из мартенситостареющих сталей

Авторы патента:

Авторы изобретени

B22F3/24 - последующая обработка заготовок или изделий

398350

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Респубпик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.1.1972 (№ 1735603/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 27.1Х.1973. Бюллетень ¹ 38

M. Кл. В 2213/24

Государствеввый камлтет

Совета 1,":кввстрсе СССР

fl0 делам изхре,авек и открып1й

УДК 621.762.8(088.8) Дата опубликования зписания 17.1.1974

Авторы изобретения

В. Н. Анциферов и Ю. М. Колбенев

Пермский политехнический институт

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАРТЕНСИТОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к области порошковой металлурги и, в частности к .п роизводству изделий из высокопрочных мартенситоста реющих сталей.

Известный с пособ изготовления металлокерамических изделий из мартенситостареющих сталей, включающий смешивание порошков, прессование заготовок, их спекание и последующую термообработку, не обеспечи вает достижения высоких прочностных и пластических свойств изделия. Для повышения прочностных и пластических свойств изделий предлагается после спекания заготовки подвергать холодной пластической деформации.

Пример. Чистые исходные порошковые компоненты смешивают в спирте в течение

36 час, высушивают и дополнительно смешивают в течение 8 час. Из полученной смеси прессуют .затотовки при удельном давлении

6 вЂ” 8 т/см . Заготовки спекают ia водороде или вакууме при температуре 1250 вЂ” 1300 С в течение 4 вЂ” 10 час. Спеченные затотовки деформируют в холодном состоянии с обжатием до

90%. При этом плотность .заготовок достигает теоретического значения. Дефо рмированные заготовки подвергают термообработке при 450 вЂ” 500 С в течение 1 вЂ” 5 час в защитной атмосфере. В процессе термообработки происходит старение металлокерампческпх сталей.

Изделия, полученные по указанной технологии, обладают повышенными прочностными и

5 пластическими свойствами. Например, изделия из стали, содержащей (в вес. %) 10вЂ”

15 никеля; 7,0 вЂ” 7,5 кобальта; 4,5 вЂ” 5,5 молибдена; 0 вЂ” 2,0 титана и 0 вЂ” 1,1 алюминия, полученные по предложенному способу, имеют

10 прочность и пластичность,,которые на, 30вЂ”

40% превышают эти свойства у изделий, не подвергнутых холодной деформации перед старением.

Описываемый способ может быть использо15 ван для изготовления изделий, работающих в условиях тяжелого нагружения, при нормальных и:криогенных температурах.

Предмет изобретения

Способ изготовления металлокерампчеокпх изделий из мартенситостареющих сталей, включающий смешивание порошков, прессование заготовок, пх спекание и послсдующую

25 термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных и пластических свойств изделий, после спекания заготовки подвергают холодной пластической деформации.

Способ изготовления металлокерамических изделий из мартенситостареющих сталей

Электрическая печь для спекания металлокерамических изделий // 391911

Способ термомеханической обработки изделий // 385673

Способ термической обработки металлокерамических изделий из платинокобальтовых сплавов // 384622

Всесоюзная nmffiliitvreyil^^'iptmis;fi^u^-7 f» < г*'^,-? " '—ес- я i^t'siojil-'so ! !:;ца // 378295

Устройство для обжига порошковых материалов // 377207

Способ изготовления металлокерамически^ изделийвсесоюзнля'г5дшт«мщй1'-?ь&иелио'^п^«1-, ,,' ^«- * .» т. // 360151

Патент 354939 // 354939

Способ изготовления металлокерамических изделий // 349489

Способ сушки спрессованных ферритов // 253954

Способ защиты пористых спеченных материалов от коррозии // 2106430

Изобретение относится к способам защиты от коррозии деталей нефтепрмыслового оборудования, полученных методом порошковой металлургии, и может быть использовано для защиты оборудования в высокоминерализованных водных средах, как содержащих, так и не содержащих сероводород

Способ изготовления постоянных магнитов // 2115511

Изобретение относится к области порошковой металлургии и позволяет повысить коррозионную стойкость и прочность магнитов

Способ упрочнения твердосплавного инструмента // 2118381

Изобретение относится к технологии поверхностной термической обработки инструментальных материалов и изделий из них концентрированными потоками энергии и может быть использовано в машиностроении для упрочнения инструмента

Способ изготовления порошковых деталей // 2118584

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей машиностроительной, приборостроительной, текстильной и других отраслей промышленности

Способ получения материала на основе легированного интерметаллического соединения // 2119846

Способ изготовления спеченных втулок с внутренней выемкой // 2123408

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, способам получения антифрикционных втулок, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения

Способ изготовления твердосплавных металлокерамических изделий (варианты) // 2145916

Способ получения пористых полуфабрикатов и готовых изделий из порошков алюминиевых сплавов (варианты) // 2154548

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Способ изготовления борированных порошковых изделий // 2158658

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий с высокими механическими свойствами и повышенной износостойкостью

Способ изготовления деталей из псевдосплава бронза-сталь // 2163270

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления антифрикционных износостойких деталей машиностроительного назначения