Способ изготовления металлокерамических изделий

Авторы патента:

В. П. Северденко, Д. Н. Худокормов, О. В. Роман, В. И. Бел

B22F3/24 - последующая обработка заготовок или изделий

СПИ САНИ Е

M3O6P E TE HHSI

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 22f 3 24

Заявлено 01.VIII.1969 (№ 1354688, 22-1) с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 04,1Х.1972. Бюллетень М 26

Дата опубликования описания 25,IX,1972

УДК 621.762.8:621.762..86 (088.8) Авторы изобретения В. П. Северденко, Д. Н. Худокормов, О. В. Роман, В. И. Беля в-; вЂ” ------вЂ”

М. Я. Куцер, В. H. Булах, Е. В. Звонарев, А. М. Ефимов и Б. И. Суслов

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

20 Предмет изобретения

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к производству металлокерамических изделий путем деформации спеченных заготовок.

Известный способ изготовления металлокерамических изделий и полуфабрикатов предусматривает деформацию спеченной заготовки, обладающей высокой плотностью. Применение известного способа для деформации высокопористых заготовок вызывает разрушение деформируемых заготовок и снижение качества изделий.

С целью придания пластических свойств высокопористым металлокерамическим материалам предлагается пропитывать их перед деформацией веществами, обладающими высокой смачивающей способностью.

Пример. Смесь порошков железа и легированной стали прессуют при комнатной температуре в закрытой, пресс-форме. Изделие, полученное после прессования, спекают в проходной электрической печи в защитной атмосфере диссоциированного аммиака. Температура спекания 1250 С, продолжительность спскания 12 час. После спекания полученное изделие отжигают в течение 10 час при 750 С. Подготовленное таким образом изделие пропитывают парафином путем погружения его в расплав 120 вЂ 1 С. Пропптаннос изделие подвергают деформации путем закрытого холодного выдавливания.

Использование предложенного способа позволяет повысить пластичность изделия, что в свою очередь создает возможность деформирования изделия с высокой исходной порпстостью, например с пористостью выше 30%, в

10 то время как известное техническое решение обеспечивает пластическое деформирование изделия с пористостью не выше 20%. Позышение пластичности изделий позволяет улучшить качество получаемых изделий, снизить

15 применяемые усилия деформации и увеличить степень деформации спеченных изделий с высокой пористостью.

Способ изготовления мсталлоксрамичсскнх изделий, включающий спекание н деформацию, отличаюцайся тем, что, с целью повышения

25 пластичности изделий в процессе деформации и улучшения их качества, перед деформацией изделия пропитывают заполнителем,

Способ изготовления металлокерамических изделий

Способ размерной обработки спеченных твердосплавных изделий // 241680

Способ термической обработки изделий, спеченных из твердь[х сплавов // 241017

Способ изготовления металлокерамических пористых изделии // 240251

Способ изготовления деталей из металлическихпорошков // 240248

Установка для спекания и термической обработкимагнитов // 187311

Способ увеличения размера пор и проходных сечений пористой металлокерамической массь[ // 168454

Патент 159875 // 159875

Патент 158908 // 158908

Способ изготовления деталей машин // 149226

Способ защиты пористых спеченных материалов от коррозии // 2106430

Изобретение относится к способам защиты от коррозии деталей нефтепрмыслового оборудования, полученных методом порошковой металлургии, и может быть использовано для защиты оборудования в высокоминерализованных водных средах, как содержащих, так и не содержащих сероводород

Способ изготовления постоянных магнитов // 2115511

Изобретение относится к области порошковой металлургии и позволяет повысить коррозионную стойкость и прочность магнитов

Способ упрочнения твердосплавного инструмента // 2118381

Изобретение относится к технологии поверхностной термической обработки инструментальных материалов и изделий из них концентрированными потоками энергии и может быть использовано в машиностроении для упрочнения инструмента

Способ изготовления порошковых деталей // 2118584

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей машиностроительной, приборостроительной, текстильной и других отраслей промышленности

Способ получения материала на основе легированного интерметаллического соединения // 2119846

Способ изготовления спеченных втулок с внутренней выемкой // 2123408

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, способам получения антифрикционных втулок, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения

Способ изготовления твердосплавных металлокерамических изделий (варианты) // 2145916

Способ получения пористых полуфабрикатов и готовых изделий из порошков алюминиевых сплавов (варианты) // 2154548

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Способ изготовления борированных порошковых изделий // 2158658

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий с высокими механическими свойствами и повышенной износостойкостью

Способ изготовления деталей из псевдосплава бронза-сталь // 2163270

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления антифрикционных износостойких деталей машиностроительного назначения