Способ получения алюминиево-кремниевых сплавов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3955! 2
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от явт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 15.III.1971 (№ 1632502!22-1) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 28 VIII.1973. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 22.!.1974
М. Кл. С 22d 7 02
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР ао делам изооретений и открытий
УДК 669.?14.724.4.715 (088.8) Авторы изобретения
Г. H. Кожевников, А. Г. Водопьянов, В. П. Воробьев, Г. Ф. Казанцев и А. В. Серебрякова
Институт металлургии Уральского филиала AH СССР
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относится к области полу !ения сплавов цpcòíûê .,!еталл )B.
ИЗВССТСН CIIOCOO по:! ICIIII51 а 110»IIIHIICBOк р с» н и с В ы х с 11:1 3 в 0 В и у т с м i p 0 I л а в л с н и я н эчсктрическОЙ пс»! и Оку сковяниОЙ ялю»lосичикатной шихты.
Предложенный способ отличается тем, что алюмосиликатнуlo шихту предварительно подВсрга!от !13Г(!сВу для ВосстаноВления 01»IIc.!oil алюминия и крс: ния до суммарного Образования в ней не менее 10% карбидов и оксикарбидов этих металлов. 3То улучшает технико-экономические ноказатели процесса, Алюмосиликатняя шихта, например кяолип или смесь каолина с глиноземом, восстанавлиВ3cTся 1 глсродох! до к3роид3 и 01»сикароида алюминия и кремния вне плавильной электрической печи.
Г1 р и к! с р. Смесь каолина, содержащего
55,4% SiO> и 42,8% А120з, с углеродом нагревают в графитовом тигле до 1700 С l! выдерживают при этой температуре в течение часа.
Углерод вводится из расчета полного восстановления окислов до металла. Состав полученного продукта, %. 29,44 5!Ое, 18,73 Si(:, 1,06 С и 33,3 А1,>,-„, Степень восстановления кремнезема до карбида кремния 50,7 ",о. Потери кремния в газовую фазу снижены по сравнению с восстановлением кремнезема yr, Icpoд0м В 1,75 разяl. ДОНО IHIITcл ниы и анализ показал, что алюминий в твердом остатке был сВязаи с 1 липозс»10»I, 01»си1»я()бидох! и l»3p011ДОМ 3ЛIОХIИНИ51.
Полученный полупродукт нагревают в исчи сопротивления чо 1900"С. Химическим анализом В О»:,1 аждсниОм ирод» 1»те 00наружсна металлическая фаза, содержащая 52,7% алюминия и 47,0% кремния. (»Мало А! потому, что сплав получен из каол1гна без добавки глино10 зсма), Оксикарбиды при повышении температуры разруmaioTC5I 1»рсх1исзсмом, а мсталли 1сская фаза появляется ири взаимодействии глинозема с карбидом кремния.
15 Восстановление окислов ал1оминия и кремния в алюмосиликатнои шихте до карбидов и оксикарбидов этих металлов можно получить при использовании этой шихты (вмссто кремнезсмистой) в качестве тсплоизоляционного слоя при графитации электродов. B этом случае обожженная шихта для получения алюминисво-крсмниевы:» сплавов получается как побо шый продукт без дополнительных затрат.
25 В результате использования предлагаемого способа "увеличивается производительность п.чавильнои печи,: повышается извлечение алюминия за счет уменьшения количества шлака и снижения потерь в газовую фазу, 30 » МЕ Ц!!! I 051 I»O,III»ICCTBO OT»;0$5IIIIII» ГЯЗО«
395512
Предмет изобретения
Составитель Г. Григоренко
Техред 3. Тараненко
Редактор T. Фадеева
Корректоры: Н. Торкина и А. Васильева
Заказ 29/18 Изд. ¹ 955 Тира>к 632 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова. 2 (окиси углерода, 1с1учих), увеличивается электросопротивление шихты и улучшается ее газопроницаемость.
Способ получения алюмпнисво-кремниевых сплавов путем проплавлсния в электрической печи алюмосп,1пкаfII и шпхгы, о; LLLRLLloLLLl г .ся тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей, а1юмосиликатную шихту предварительно подвергают нагреву для восстановления окислов алюминия и кремния до суммарного образования в ней нс менее !Оп о карбидов и оксикарбпдов этих металлов.
