Способ получения сплавов титана

ОП И САН..И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

358396

Союа Соеетсииа

Ссцналистичесииа

Республии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ.ттЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19,Ч.1971 (№ 1659951/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х1.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 18.1.1973

М, Кл. С 22с 15/00 йомитет по делам

ыаобретений и открытий прн Сосете Министрсе

СССР

УДК 669.295.5.094.23,(088.8) Авторы изобретения

М. И. Родный, E К. Сафронов, В. В. Родякин, Б. В. Шевердяев, В, Э. Гегер, Я. Н. Нечелюстов, И. В. Непомнящий, А. Г. Жуков, В. В. Варэн, А. А. Шумейко, Н. Д. Спевак, П. А. Полищук и С. И. Смогоржевский

Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности и Верхнеднепровский горнометаллургический комбинат

Заявители

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ ТИТАНА

Изобретение относится к области получения сплавов титана с легирующими элементами.

Известен способ получения сплавов титана с легирующими элементами путем металлотермического восстановления предварительно приготовленной суспензии твердых хлоридов легирующих элементов в жидком тетрахлориде титана.

По предложенному способу суспензию получают размолом хлоридов легирующих элементов механическим путем в присутствии тетрахлорида титана при весовом отношении

Т: Ж, равном от 1: 1 до 1: 3, с последующим разбавлением тетрахлоридом титана до заданного состава сплава, и полученную суспензию подают в аппарат воссстановления при перемешивании, Это позволяет получать более однородные по составу сплавы.

Способ заключается в следующем.

Получают суспензию путем механического размола твердых хлоридов легирующнх элементов в присутствии тетрахлорида титана при весовом отношении Т: М, равном от 1: 1 до 1:3, с последующим разбавлением полученной суспензии тетрахлоридом титана до заданного состава. Разбавленную суспензию перемешивают известным способом и при перемешивании подают в аппарат восстановления.

Пример. Суспензию получают размолом хлорида циркония в присутствии тетрахлорида титана в шаровой мельнице. В шароную мельницу диаметром 180 мм и длиной

220 мм, заполненную стальными шарами следующих размеров: 20 мм — 300 г, 10 мм—

1500 г и 8 мм — 300 г, загружают порцию хло10 рида циркония весом 200 г, крупность исходного хлорида циркония составляет 2 мм. Основная фракция (свыше 70%) составляет

100 меш. Затем в шаровую мельницу заливают тетрахлорид титана в заданном количест15 ве при Т:Ж от 1:1 до 1:3. Измельчение протекает 7 — 11 час при скорости вращения мельницы 140 об/мин.

После измельчения твердого хлорида циркония в тетрахлориде титана полученную сус20 пензию из шаровой мельницы передавливают в мешалку-дозатор. Туда же заливают дополнительно тетрахлорид титана для разбавления суспензии до Т:5K=1: 24, что соответствует содержанию 6% циркония в титане, по25 лученном из этой суспензии, Перед подачей разбавленной суспензии в реактор восстановления и во время подачи производят ее пере358396

Составитель Г. Мельникова

Техред Л. Богданова Корректор Л, Новожилова

Редактор О. Филиппова

Заказ 4413)8 Изд. № 1721 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мешивание при числе оборотов мешалки 200—

300 об/мин. Суспензию подают в реактор, заполненный расплавленным магнием. После восстановления проводят вакуумную сепар ацию реакционной массы с целью удаления хлористого магния и металлического магния, не вступившего в реакцию.

Предложенным способом получают отклонение среднего содержания циркония от расчетного не более 5 /о.

Предмет изобретения

Способ получения сплавов титана с легирующими элементами путем металлотермического восстановления предварительно приготовленной суспензии твердых хлоридов легирующих элементов в жидком тетрахлориде титана, отличающийся тем, что, с целью получения более однородных по составу сплавов, суспензию получают размолом хлоридов легирующих элементов механическим путем в присутствии тетрахлорида титана при весовом отношении Т:Ж, равном от 1:1 до 1:3, с

10 последующим разбавлением тетрахлоридом титана до заданного состава, и полученную суспензию подают в аппарат восстановления при перемешивании.