Виьсоюзнаяи s :.у ; iiij~ •-. t-t\('. '- .:_ ли!ibjii'k?

39И40

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски;:

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 29.Ч.1971 (№ 1659763/23-4) M. Кл. С 07д 5/24 с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет 1

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.VI1.1973. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 4.XII.1973

УДК 547.724.1(088.8) ь:ы:ОСИНАЯ

Авторы изобретения

Б11, H. А. Ведерников, А. Я. Калииньш, И. А. Траутмане и И.. рума

Институт химии древесины АН Латвийской ССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРФУРОЛА

Изобретение усовершенствует способ получения фурфурола из пентозансодержа щего сырья, который находит применение в качестве селективного растворителя в нефтеперерабатывающей и жировой промышленности, исходного продукта для синтеза целого ряда соединений и в других областях народного хозяйства.

Известен способ получения фурфурола гидролизом пентозансодержащего сырья с применением в качестве катализатора небольших количеств концентрированной серной кислоты.

Выход фурфурола по этому способу составляет

70 — 80% от теоретического. Однако из-за агрессивности применяемого катализатора необходима защита аппаратуры от коррозии.

Указанного недостатка лишен способ получения фурфурола гидролизом пентозансодержащего сырья с применением в качестве катализатора разбавленных растворов солей.

Этот способ характеризуется низким выходом фурфурола и большой продолжительностьк процесса, кроме того, остаток сырья после получения фурфурола теряет свою структуру и не может быть использован для дальнейшей переработки.

Целью изобретения является увеличение выхода фурфурола и сокращение продолжительности процесса.

Предлагаемый способ заключается в том, что пснтозансодержащее сырье измельчают и смачивают раствором соли, образуюгцей при диссоциации катионы с зарядом не менее двух, например хлорида цинка, сульфата алюминия и др. I; cII:ор соли берут с концентрацией, составляющей не менее 50% от концентрации сс насыщенного раствора, в количестве до 30% от веса сухого сырья. Смоченное раствором ка10 тализатора сырье загружают в реактор и обрабатывают в токе водяного пара при давлении 3 — 8 кг/сл 2 в течение 60 — 120 лшн. Пар, выходящий из реактора, конденсируют и из конденсата выделяют фурфурол известными

15 методами. Выход фурфурола по предлагаемому способу до 80% от теоретического. Остаток после получения фурфурола полностью сохраняет свою структуру и может быть использован для дальнейшей химической переработки.

20 Пример 1. Кукурузные кочсрыжки с содержанием влаги 10% измельчают на молотковой дробилке ДКУ-М при установке сита с диаметром отверстий 8;vI, затем 2000 г кочерыжек смачивают 400 г раствора сульфата a,tIþ25 мипия со степенью::.ась.гцешгя 55,7% (концентрация раствора 15 вес.o/o). Раствор соли распыляют через пневматическую форсунку над поверхностью перемешиваемого сырья I: червячно-лопастном с.;:есителе. Полученный мате30 риал загружают в реактор объемом 10 л и

391I 140

Предмет изобретения

Составитель 3. Латыпова

Редактор О. Кузнецова Техред Е. Борисова Корректор О. Тюрина

Заказ 3205/17 Изд. Х 853 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета М.шистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Раушскан наб., д. 4/5

Типография, пр. Саиуиова, 2 высотой 2 м и обрабатывают в токе водяного пара при давлении 6,5 — 7,5 кг/см- в течение

120 мин. Получают 7720 мл конденсата с концентрацией фурфурола 3,78%. Выход фурфурола составляет 292 г или 16,2% от количества исходного абсолютно сухого сырья, т. е. 75 /о от теоретического.

Пример 2. 1400 г опилок березовой древесины с содержанием влаги 14% смачивают

165 г раствора хлорида цинка со степенью насыщения 51,0% (концентрация раствора

40 вес.%). Раствор соли распыляют через пневматическую форсунку над поверхностью перемешиваемого сырья в червячно-лопастном смесителе. Полученный материал загружают в реактор объемом 10 л и высотой 2 м и обрабатывают в токе водяного пара при давлении

6,0 — 6,5 кг/см- в течение 90 мин. Получают

3650 мл конденсата с концентрацией фурфурола 3,220 . Выход фурфурола составляет

118 г или 9,8% от количества исходного абсолютно сухого сырья, т. е. 65 от теоретического.

П р н м е р 3. 1400 г опилок березовой древесины с содержанием влаги 14% смачивают

210 г раствора сульфата алюминия со степенью насыщения 75,5% (концентрация раствора 20 вес.%). Раствор соли распыляют через пневматическую форсунку над поверхностью персмсшиваемого сырья в червячно-лопастном смесителе. Полученный материал загружают в реактор объемом 10 л и высотой

2 м и обрабатывают в токе водяного пара при давлении 6,0 — 6,5 кг/сма в течение 120 мия.

Получают 5160 мл конденсата с концентрацией фурфурола 2,76 /о. Выход фурфурола составляет 143 г или 11,9 /о от количества исходного абсолютно сухого сырья, т. е. 79% от теоретического.

1. Способ получения фурфурола гидролизом пентозансодержащего сырья при повышенном давлении в присутствии катализатора с выделением целевого продукта обычными приемами, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и сокращения продолжительности процесса, в качестве катализатора применяют раствор соли, образующей при диссоциации .катионы с зарядом не менее двух, со степенью насыщения не менее

50%, взятый в количестве до 30 /о от веса сухого сырья.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют раствор хлорида цинка или сульфата алюминия.