Способ получения кристаллической виннокаменной
ОГ1 ИСАН ИЕ
И ЗОБРЕТЕ.Н ИЯ
390О67
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМХ СВИДЕТЕДЬСТВХ
Зл1111с11мое от авт. св1.детельства М—
Заявлено 24.Х1 1070 (№ 1495324/23-4) М.Кл. С 07с 59/14
С 07.с 51,/42 е присоединеш,см заявки ¹â€”
1„ ,, j1 HOP lI Ет—
Государственныи иомите
Совета Министров СССР оа делам изооретении и отнрытий
УДЫ 66.065.5 7.3 (088.8) Опубли;.1ковано 11.711.1973. Б1оллстсць ¹ 30
J31cI опубликования описания 26.Х.! 973
Авто р11 изобрс тенин
H. Я. Новотельнова, Л. А. Гайдей, P. А. Юрченко н В. А. Сафонова
Ленинградский межотраслевой научно-исследовательский институт пищевой промышленности
3 а я в:1 ге л1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОИ ВИННОКАМЕННОИ
КИСЛОТЫ
Изобрстецие относится к области получения кристаллической,випнокаменной кислоты.
Виннокаменная кислота широко применяется в химической, фармапевтической H пищевой .ромышленности, а также в радиотехнике и электротехнике.
Известен способ получен,lH виннокаменной кислоты из отходов виноделия, заключающийся в том, что виннокислые. соединения из различных отходов экстрагируют водой, осаждают в виде кальциевых солей, разлагают последние серной кислотой, полученный после отделения гипса раствор очищают железистосинеродистым кальцием и ак1ивированным углем, очищенный раствор концентрируют и из кочцентрированных,растворов кристаллпзуют виннокаменную кислоту при медленном охлаждении or 19 — 24 часов до 3 суток.
Выход кристаллов составляет 30%.
Вследствие длительного контакта KpHcTBJIлов с поверхностью кристаллизатора происходит значительное загрязнение растворсив ионами железа, что требует дополнительной очистки получаемых кристаллов.
Предложенный способ позволяет сократить время кристаллизации не менее чем в 3 раза, повысить выход целевого продукта до 48—
50% и улучшить его качество.
Заключается способ в том, что раствор виннокаменной кислоты после обработки- железистосицеродистым кальцием и акгивирован1!ым углем и отделения гипса концев1трируют в вакууме при 65 — -70 С до выпадения 10% кристалл ов.
5 Получе иную суспензцю охлаждают в гечение
5 — 6 час до 26 — 22 прп скорости охлаждения
15 град/час в течениие пер вых двух часов, 7 град/час в течение третьего часа, 5 град/час
;1 течение четвертого часа, 2,5 град/час в тече10 ние пятого и 2 град/час в течение шестого
".àñà.
Пример. Раствор внннокамеí IOH кислоты, полученный после разложения виннокислого кальция и отделения гипса, концентрируют
15 до 42 — 45% содерхкания виннокаменной кислоты, обрабатывают железистосинеродистым кальцием и активированным углем, отфильтроvûâàþò выпавший при охлаждении гипс и винный камень и получ енный расввор нагре1вают
20 при 65 С в вакууме до .получения суспензии, содержащей около 10% кристаллов.
Суопензию охлаждают до 22 — 26 С в течение 5 — 6 час,,поддерживая скорость охлаждения в течение перзых двух часов 15 град/час, 25 и тече1ше третьего часа 7 град/час, в течение четвертого часа 5 град/час, в течение пятого
;аса 2,5 град/час, и течение шестого часа—
2 град/час, и выпавшие кристаллы отделяют центрифугированием.
30 Выход. кристаллов 48 — 50 /0.
390067
Предмет изобретения
Составитель Юдинцева
Редактор Э. Шнбаева Техред Л. Богданова Корректоры Н, Прокуратова и Н. Аук
Заказ 5068 Изд. 3iо 1765 Тираж 523 Подписное
ЦИИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7I(-36, Раушская наб., д, 4/5
Обл, тввь Ко свровнжого управлении издательств, полиграфии и книжной торговли
Способ получения кристаллической виннокаменной кислоты из отходов виноделия путем осаждения ее в виде кальциевых солей, 5 разложения последних минеральной кислотой, очистки полученных растворов, концентрирования их, кристаллизации и,выделения целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и п улучшения качества целевого продукта и сокращения времени кристаллизации, полученцый в процессе очищенный раствор конце|прируют путем нагревания в вакууме нри 65—
70 С .до пол учения 10% суапензии с последующим охлаждением полученной суспензии в течение 5 — 6 час до 22 — 26 С со скоростью
15 град/час в течение первых двух часов, 7 град/час в течение третьего часа, 5 град/час— в течение четвертого часа, 2,5 град/час в течение пятого и 2 град/час в течение шестого часа.
